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塑料制品五彩缤纷的颜色,都要经过对塑料本体进行着色这项工艺。塑料着色通常需要经染色造粒,将塑料粒子染成红黄、兰、白、黑等色。再用带色的塑料粒子去生产有颜色的制品。塑料着色过去都是直接选用有机颜料或无机颜料来进行本体染色,如酞菁兰,立索尔大红、钛白粉、群青等。直接用颜料着色是一种较为原始的方法,其缺点 相似文献
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塑料加工厂要制成各种颜色的制品,必须经过着色,目前国内普遍采用干粉着色法,即将粉状颜料加入树脂中进行着色。该法由于颜料粉尘污染,分散不好等原因,国外已基本不采用,而是将颜料和树脂预先混合造粒制成颜料含量多的塑料色母粒,以塑料色母粒与树脂混合加工制成塑料制品。我 相似文献
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《化学世界》1962,(8)
绝大多数塑料的着色,悬在配合原料时用能分散于塑料中的颜料?或用能溶解于塑料中的染料。配合的温度和时间参差不一,可以从酷素的100℃和几分钟到某些聚烯烃的300℃和30分钟。而且环境是很少对化学作用稳定的,由于体系受热破坏的结果,酸性、碱性、氧化、或还原情况可能存在或可能发生。时间、温度和反应介质的联合影响,往往导致着色剂的改变颜色或甚至完全破坏。本文总结塑料着色剂的一般性质,并指出在某些塑料中应用某种着色剂最可能产生美满的结果。能溶解于塑料中的染料,是酸性、碱性和溶性染料。酸性染料有颜色散布入肥皂和洗涤剂溶液中的缺点,且耐光性亦往往较差。它们用于大量酪素的着色。碱性染料缺乏热稳定性,只有少数类型应用较广(例如作为黑色酚醛塑料的调色成分)。罗丹明类由于它们的鲜艳和萤光,用于醋酸纤维素和硝酸纤维素塑料中。溶性染料有优良的热稳定性,用于产生透明的颜色(如在聚苯乙烯塑料中)。醇溶苯胺黑广泛用于酚醛和纤维素塑料中。颜料对塑料工业有极大的价值,它们用在至少 相似文献
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戴长飞 《精细与专用化学品》1990,(5)
更换塑料的品种或颜色时,塑料加工成型机械内的清洗对产品质量与生产效率有着相当密切的关系。近年来出现了不少塑料加工机械专用清洗剂。日本窒素公司最近开始出售四种Z系列塑料加工机械用清洗剂。 相似文献
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塑料的色度和白度的变化常常反映着它们内部质量的变化。本文通过对色度和白度基本原理的概述,指出可以利用普通的分光光度计或为仪器附加一个配件,通过测量材料在三种波长下的透射率或反射率即可实现对液态、固态和膏浆状合成树脂或塑料制品色差和白度等的测定。并从色度学的概念出发,扼要地阐述塑料颜色的生成原因和改善颜色,增加白度的方法,同时介绍对透明、半透明和不透光等类型塑料进行色差和白度等测定的方法。 相似文献