改良型Fenton工艺深度处理制药园区废水中试研究

采用“外加磁场+强化混凝+络合除氟”的改良型Fenton工艺对制药园区污水处理厂生化出水进行深度处理中试，重点研究改良型Fenton工艺对有机物、悬浮物、总磷的去除效果，以及耦合络合除氟后对氟化物的协同去除效果。与传统Fenton工艺对比实验结果表明，相同加药量条件下改良型Fenton工艺处理效果更好，而控制相同处理水质条件下，改良型Fenton工艺药剂消耗更少。中试实验结果表明，改良型Fenton工艺运行稳定，对多种污染物协同增效去除效果显著，在中试系统进水COD、SS、TP、F^-平均质量浓度分别为73、15.78、0.47、4.10 mg/L条件下，处理后出水COD、SS、TP、F^-平均质量浓度分别达到33、5.35、0.03、0.80 mg/L，满足山东省地方标准《流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域》(DB 37/3416.5—2018)中一级标准要求。对工艺稳定运行后所投加药剂成本进行分析，得到深度处理药剂消耗约为0.51元/m³。     

超稠油污水处理技术的研究

以河油田曙I区社84污水处理站含超稠油污水为对象，选用最新研制开发的HL－005高效除油剂，研究了药剂浓度及复合比例对污水的处理效果。结果表明，在现有工艺条件下，使用该药A与C两组分复合先对污水进行预处理,然后A与B两组分复合对预处理后的水质进行净化，在技术上是可行的，完全达到水质净化指标。     

稠油乳化污水破乳剂的研究与应用

使用硫酸、PDMDAAC及CPAM三种药剂制备稠油乳化污水破乳药剂。实验中充分利用硫酸的破乳性能、PDMDAAC的强电荷特性以及CPAM的快速絮凝能力对曙一区稠油乳化污水进行破乳实验。本文在实验室中通过正交实验考察了硫酸、PDMDAAC及CPAM三种药剂的最佳制备条件:反应温度40℃,硫酸浓度0.2%,PDMDAAC浓度为20%,PAM浓度为2.4%。通过实验证明该破乳剂在药剂投加量为140mg/L时对辽河油田曙一区稠油乳化污水的处理效果最佳,此时除油率可以达到93.46%,处理成本约为0.83元/m~3。     

化学药剂对生产分离器水质的影响研究

某海上平台生产分离器水相出口含油浓度超标。一方面,含油污水影响生产水系统、注水系统设备运行效率,另一方面,也影响注水水质,对后期平台提液生产具有较大的阻碍。经过论证发现是生产分离器药剂加注浓度不合理导致。现场通过实验室内浓度实验和现场药剂浓度的调整,最终将生产分离器水相出口含油浓度降至合格,为平台下一步提液生产解除瓶颈。     

混凝-吸附法在城市污水处理中的应用

随着现代工业的发展,需水量日益增加。不仅水资源缺乏国家,而且世界各国都非常重视污水回用的研究并积极开展污水深度处理工作,以实现污水资源化。在深度处理方法上,目前仍以混凝和吸附法为多,但在新药剂和新材料方面的研究发展很快。各种有机高分子絮凝剂、大孔吸附树脂的合成和应用,在污水深度处理方面,已取得显著效果,但成本高,不易推广。     

微涡流技术在造气污水处理中的应用

介绍了微涡流技术的原理及工艺流程.造气污水采用微涡流澄清技术,在药剂和涡漩的作用下,迅速絮凝、沉降,从而达到深度净化,改善水质,最后实现污水闭路循环、保护环境和提高水资源利用率的目的.     

化学辅助除磷药剂比选及试验研究

为保障深圳市观澜污水处理厂出水水质达标排放，对该厂的化学除磷进行药剂比选研究。试验过程采用污水厂实际进水，分别投加液体铝盐、液体铁盐、两种固体聚合氯化铝，进行药剂比选。结果表明，铝盐效果要比铁盐好，且液体铝盐（浓度10％）具有效果好、运行费用低、操作方便等特点，推荐作为试运行期使用的药剂。     

化工园区工业废水深度处理高级氧化工艺选择

以江苏某化工园区废水深度处理为实例,针对目前工业废水深度处理主流工艺,分别对臭氧、芬顿、臭氧双氧水、臭氧催化分别进行试验。试验结果表明:单纯臭氧氧化法出水水质不能达标,其他三种方法均能保证水质稳定达标;芬顿法药剂投加量大、污泥产量大、成本高;臭氧双氧水药剂投加量适中;臭氧催化氧化药剂消耗量最少、运行成本最低,最合适该园区污水的深度处理。     

污泥板框深度脱水发展前景探讨

近年来,为满足污泥填埋要求,城镇污水处理厂产生的污泥经过板框深度脱水处理后,由于传统药剂调理使得处理过程及后续污泥处置、资源化利用都产生诸多不利影响,总结并提出了药剂替代、工艺改进、设备升级转型等方面的探索。     

城市污水生物系统后置除磷实验研究

化学除磷作为生物除磷的辅助工艺被污水处理厂广泛采用。通过小试实验研究了不同化学药剂对除磷效果的影响,以及磷质量浓度和水的浊度对化学除磷的影响。结果表明:聚合氯化铝(PAC)是上海城投污水处理有限公司白龙港污水处理厂最佳除磷药剂;水体中磷的初始质量浓度越高,化学处理的效果越好;浊度的增大会影响化学药剂的除磷效果,浊度越高,正磷的去除率越低,相应的化学药剂消耗量越大。     

注聚井用JY-1解堵剂的研制及性能评价

为解决大庆油田聚合物驱油过程中注聚井堵塞问题,本文对聚合物注入井的堵塞现象和机理进行了研究和分析,研制了新型解堵剂,并对解堵剂的性能与作用机理进行了试验研究。     

化学萃取法处理高浓度含酚废水的研究

本文用三辛胺萃取高浓度含酚废水，获得了较高的脱酚率。试验过程中考察了剂水比，废水的ｐＨ值，搅拌时间及搅拌速率对萃取效果的影响，确定了操作条件。试验结果表明，三辛胺是一种良好的工业脱酚萃取剂。     

陕北低渗透油田采油污水处理与综合利用

分析了长庆油田和延长油矿两处采油污水的水质特点和污水处理过程中存在的主要问题,并通过实验确定了合适的污水处理方法、工艺及相应的药剂.污水经处理后,出水水质分别达到了注入水水质标准和回用水水质标准,并提出了采油污水处理后综合利用的途径,解决了陕北低渗透油田开发过程中水资源浪费和环境污染难题.     

油田用高效除蜡剂的研究

研制了一种适合油井使用的弱碱性除蜡防蜡剂,其主要成分为十二烷基苯磺酸钠?十二烷基磺酸钠?焦磷酸钾?硼砂?脂肪醇聚氧乙烯醚?苯甲酸钠和苯并三氮唑,探讨了各种因素对除蜡效果的影响。结果表明,除蜡剂的最佳使用温度65℃,最佳除蜡时间2 h,最佳浓度为浓缩液的0.2倍。     

化学清防蜡剂在百色油田的应用

百色油田原油含蜡量高达35%,油井结蜡严重,经实验筛选出的化学清防蜡剂JS_2应用于近70口井,除一井温过低(44℃)外,均获得明显效果.     

一种新型高效除油器的研制与应用

运用旋流、粗粒化及斜板除油技术开发出了一种新型压力式高效除油器,该设备单台处理量为60～140m3/h,当进口ρ(油)≤1000mg/L,ρ(悬浮物)≤200mg/L时,出口ρ(油)≤30mg/L,ρ(悬浮物)≤20mg/L。在处理规模相同的情况下,其投资仅为常压金属沉降除油罐的1/3～1/2,占地仅为1/2～2/3。该设备已获得国家专利,其应用成果获中国石化集团公司科技进步三等奖。     

隔油＋CAF＋三级BAF＋过滤组合工艺处理燃料油加工厂废水

通过对中海石油湛江燃料油有限公司燃料油加工厂生产废水处理工程的一个半月满负荷运行,表明采用"隔油 CAF 三级BAF 过滤(预留)"的组合工艺处理燃料油加工厂废水存在抗冲击负荷强、处理效果稳定等优点,系统总CODcr去除率达到96.6%,出水指标优于广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)石油化工企业第二时段一级标准。     

JQF-1减黏型防蜡、清蜡剂及其油井应用

大庆原油是高含蜡原油,结蜡问题给采油和运送都带来困难。研发了一种减黏型防蜡、清蜡剂,该剂可防止黏稠度高的原油在采油管上结蜡,并兼有清蜡、减黏作用。可代替过去常采用的机械清蜡、加热清蜡或油管内衬和涂层等方法。由于添加了适量防冷添加剂,使本防蜡剂可在冬季低温下使用和存放。试验结果表明,该剂的防蜡率≥65％,降黏率30％～35％。可在-35℃低温下使用和存放,现场加剂量为2．0％～2．5％。清蜡周期可达3个月以上,并且具有流动性好,加药工艺简单,成本低,清、防蜡效果显著的特点。     

RES-2型聚合物解堵剂的研究及应用

注聚合物对油田进行开发是一种常用的提高油田最终采收率的三次采油技术。随着聚合物注入量的增加,聚合物固体颗粒将沉积在孔隙中,这些附着物将会干扰聚合物的继续注入。因此,我们研制了RES-2型聚合物解堵剂,并做了现场试验,到2003年7月底,共应用解堵剂12t,累计施工4井次,成功4井次,成功率100％。平均单井增注2400m^3,平均单井增注聚合物母液1300m^3,对应油井增油420t,取得了较好的经济效益。同时挤注解堵剂解堵后,平均降低注聚压力0.8MPa。