超细气流粉碎分级系统产品粒径的确定与控制

建立扁平式超细气流粉碎机与离心式超细空气分级机组成的闭路循环系统。粉碎机将粉碎原料粉碎至粒度10μm左右,分级机使粉碎产品的粒度分布更窄。影响超细气流粉碎分级系统产品粒径的因素有粉碎机的加料速度、分级机叶轮转速及分级机二、三次风量等。通过正交试验及最小二乘法得到分级机分级叶轮转速、粉碎机加料速度、二次风量等对产品粒径影响的回归公式。正交试验结果表明,当分级机分级叶轮转速增加时,产品粒径减小;当原料加入速度增加,产品粒径增大;二次风量增加,产品粒径稍有减少。在回归分析的基础上,建立粉碎分级系统产品粒径的计算机控制过程。通过计算机控制粉碎分级系统产品粒径,实现粉碎产品粒径的“目标控制”。控制系统的可行性得到试验结果的验证。     

超微粉碎小麦的蛋白质变化探讨

采用自行设计制造的CH—300型机械冲击式粉碎机对小麦进行粉碎加工、分级，通过工艺参数调整，选出两种加工分级后的产品进行分析，结果表明：加工后的小麦平均粒径可达5．85μm，形貌呈球对称状；其蛋白质含量随粒径变细而增加，当D9小于10μm时，蛋白质含量骤然增大一倍多，从而为小麦的特殊使用要求提供了深加工的途径。     

B4C粉末的气流粉碎及烧结

采用气流粉碎对B4C粗粉（比表面积为0.52m^2/g,中位粒度为20.4μm）进行粉碎实验,研究了气流粉碎次数对粉末性能、压坏密度和烧结密度的影响及成形压力和烧结温度对B4C烧结密度的影响,研究结果表明：当粉碎次数达到3次后,可获得中位粒度小于1μm的B4C超细粉末;经过4次气液粉碎的B4C超细粉末,其比表面积为2.53m^2/g,中位粒度为0.56μm;该粉末于2250℃无压烧结1h,其烧结密度为2.07g/cm^3,达到理论密度的82.5%,平均晶粒粒度为50μm。可见,气流粉碎能改善B4C的烧结性。     

新型中药材超细粉磨工艺及粒度分析

为加快中药被人体吸收的速度以提高药物有效成分的生物利用率,基于球磨理论,结合机械冲击粉碎和振动磨,提出了一种新型中药材超细粉磨加工方法;通过中药材物料超细粉磨实验,在不同加工条件下制备了单种、混合中药材超细粉末;采用激光粒度分析仪对研磨粉末颗粒进行粒度分析。结果表明:研磨的颗粒越细,其堆积密度越小,孔隙分布越好,反应和吸附能力越好,利用率越高。单种较易加工药材经粉磨15min左右后,约95%的颗粒粒径小于5μm;难加工混合药材在粉磨前经粗加工同时增加粉磨时间,可提高粉磨效率,约50%的颗粒粒径小于12.290μm。     

聚合物磁性粒子的制备

采用超细γ-Fc2O3粉界表面进行处理，利用苯乙烯、二乙烯基苯单体．采用悬浮聚合法和超声波技术，可以合成粒径为1μm左右的磁性微珠，该磁性微珠由超细磁粉、高分子材料和单抗功能基团组成。结果表明，磁性微珠具有很强耐酸碱性，可以作为蛋白吸附能力的聚合物磁性粒子。用于免疫学检测时的特异性、精密度、重复性、准确性均符合质量控制要求。     

纳米粉碎对当归结构和阿魏酸提取量的影响

以中药当归细粉为原料，采用高速离心剪切粉碎机将其制备成纳米当归悬浮液，并通过ZetaPALS光散射粒度分布仪、光学显微镜、扫描电镜等测试方法对当归粉末进行表征。采用高效液相谱(HPLC)对当归指标成分阿魏酸在超细粉碎前后的提取量进行测定。实验结果表明：超细粉碎后当归颗粒平均粒径为76．5nm，并且分布均匀。大部分细胞壁和细胞膜被破碎。对于相同的提取时间，纳米当归的阿魏酸提取量比当归细粉增加了12．95％。     

论物料的湿法超细粉碎

本文根据几年来的实践,论述了物料湿法超细粉碎的特点,提出了提高超细粉碎效率的途径:包括对物料施加快速高频外力;高浓度下加压粉碎;强化分级、窄级别磨矿;添加表面活性剂及选择合适的粉磨设备。     

65Mn钢的ECAP变形研究

等径弯曲通道变形(简称ECAP)能实现材料的强烈塑性变形，获得超细晶组织，从而改善材料的综合性能．成功实现了C方式650℃珠光体钢65Mn的ECAP变形，累积等效真应变～5．75．ECAP5道次后，片层状珠光体组织演变成超细的渗碳体颗粒均匀分布于铁索体基体的组织，铁索体基体平均晶粒尺寸约0．3μm，渗碳体球平均尺寸约0．19μm．实验中，渗碳体的球化可能以两种机制进行：破碎渗碳体片的非均匀长大和细小球状渗碳体颗粒的形核长大．     

超细氧化铋的制备与结构特性

采用弱碱液相沉淀－灼烧法制备了超细氧化铋粉末，该法具有流程简单、引入杂持少、灼烧温度低、产品纯度高（９９．９％以上）、粒度细（平均粒径０．０２μｍ）、性能优越等特点，很值得研究和开发。     

化学法合成防辐射导电涂料用超细铜粉

采用化学合成法可低成本制备超细铜粉．以金属锌和五水硫酸铜为原料，用氨水调节pH值，研究了硫酸铜浓度、氨水加入量、反应温度等对超细铜粉粒径大小的影响，获得了制备亚微米级超细铜粉的最佳反应条件：在温度为50～55℃，浓度为0．6mol／L的400mL硫酸铜溶液中，加入8mL氨水(φ=25％)可制得视密度(自然堆积时单位体积的质量)较小的0．1μm超细铜粉．通过球磨改性使其呈片状、鳞片状，减少了用作导电涂料时铜粉的用量，降低了导电涂料的电阻率．     

STUDIES ON THE APPLICATION OF TOWER MILL IN THE PRODUCTION OF ULTRAFINE WOLLASTONITE

The feasibilities of ultrafine wollastonits powder have beenanalysed based on joint considerations of satisfying product size re-quiremet,preserving the needlelike wollastonite structure,maintaining aneasy operation,stable performance and simolified flowsheet,etc.Opti-mum operating conditions have been established through systematic reseach-es on the bases of product requirements.Modern analytical technique suchas light-transmission particle sizing and scanming electron spectroscopyhave been used to determine the size and morphology of the product.It isfound that the meedelelike structure can be preserved even down to the ul-trafine range by using the tower mill.The tower,mill is easy to operate,has stable performances,and can be used in open-circuit to produce re-quired products without needing for a classifier.     

立式螺旋搅拌磨在硅灰石微粉碎工艺中的应用研究

论文从满足产品粒度,有利于保护针状结构,可操作性好,指标稳定,流程简化等技术角度论证了立式螺旋搅拌磨用于微粉碎硅灰石矿粉的合理性。结合生产实际的产品方案,在系统试验的基础上给出了最佳工艺参数。并运用了现代测试手段,光透过粒度测定仪和电子显微镜对产品进行了粒度分布测定和形貌观察。验证了搅拌磨生产超微粉仍能保护其针状结构。还指出了这种磨机操作稳定,效果稳定,可开路生产满足产品粒度要求,无需配用分级设备。     

行星式球磨机机理及磨碎试验研究

行星式球磨机可以用于超细磨矿。磨机的结构尺寸一旦确定,磨球脱离筒壁的临界转速脱离点位置则不会改变。影响磨矿的特性参数有转速、球粉比、球配比和磨矿时间(能量输入)等。当球粉比为0.7至0.75,球料总体积为磨筒容积的2/3左右时,磨碎效果好;球磨机的钢球搭配方式不适合于行星磨;当磨机的公转转速高时尤其适合于磨碎硬和特硬物料。     

亚微米碳化硅超细粉碎实验研究

通过实验研究,对碳化硅用搅拌磨粉碎形式下的粉体粒度、粒度分布、比表面积叶应研磨时间的相互关系进行了分析.对实验数据进行回归分析拟合,得出了搅拌磨超细粉碎过程中的粉体中位径与比表面积、中位径与研磨时间、粒度分布与研磨时间的函数关系模拟方程式.理论计算曲线与实验数据吻合程度很好.根据推导出的函数关系方程式,可以预测碳化硅搅拌磨超细研磨过程中的产品性能,为实际生产放大模拟提供了理论依据.     

STIDU ON MACHANOCHEMIAL EFFECT OF POWDERY QUARTZ IN DRY AND WET GRINDING

Powdery quartz with average particle size of10. 4 μm which is a natural weathered quartz were ground inplanetary ball mill. Variations of particle size distribution,specific surface area, crystal structure,facial amorphous andthermal character in dry grinding and wet grindding wereexamined against grinding time. The results displayed thatthe fine grinding causes the structural disorder,facial amor-phism and the facial activity enhancing accompained by par-ticle size reduction as grinding proceeds,and the wet grind-ing lowered notably “Grinding Limit”of the powdery quartzwith this planetary ball mill.     

用胶体磨制备高游离分散松香胶

本文以天然松香为原料,以表面活性剂为乳化稳定剂,通过胶体磨乳化来制备高游离分散松香胶。采用的方法有“常温研磨法”、“熔融法”和“有机溶剂法”。重点研究了制胶过程中乳化剂的选型及用量、松香乳液浓度、磨料时间,选择了最佳乳化条件并对制得的胶料进行了纸张施胶试验。研究结果表明,用有机溶剂法制成的松香乳液,其游离松香颗粒较细(0.2～0.5μm),稳定性好,游离松香含量高,和常规白色松香胶相比,施胶时可明显降低松香及矾土的用量,施胶 pH 值范围广,纸张干燥时温度可以适当降低,效果明显。但有机溶剂的回收利用有一定难度和复杂性。     

变激励振动磨粉磨机理分析及实验研究

本文简要介绍变激励振动磨的结构特点，进而对其粉磨过程进行理论分析，建立了粉磨模型，并进行了实验验证。结果表明，该磨具有独特的优点，能广泛用于非金属矿物、电子陶瓷、医药与化工产品的高效粉磨和超细粉磨。     

高效的立式磨机和工艺配置

本文介绍了立式磨机的结构和工作原理,讲述了选用立式磨机组成粉磨系统的工艺配置、工艺流程及性能特点,可供粉磨行业设计人员和工艺人员参考采用。     

给矿粒度对棒磨产品粒度分布和能耗的影响

使用装有扭矩测试系统的半工业规模棒磨机,研究了磨机给矿粒度和分批作业磨矿机时间对棒磨产品粒度分布及能量消耗的影响;讨论了棒磨机中的粒度选择性磨矿现象.