戊二酸二正丙酯的杂多酸催化合成

以戊二酸酐和正丙醇为原料，杂多酸为催化剂，合成了戊二酸二正丙酯。考察醇酐摩尔比，反应温度等反应条件对酯化反应的影响，确定了合成戊二酸二正丙酯的工艺条件，并对目的产物进行红外光谱、＾１ＨＮＭＲ及一些性能指标测定。     

杂多酸催化合成戊二酸二异辛酯的研究

以从二羧酸中分离出的戊二酸和异辛醇为原料，在钨磷杂多酸催化作用下酯化合成了戊二酸二异辛酯。考察了醇酸摩尔比，反应温度，反应时间，催化剂用量等因素对酯化反应的影响，确定了合成戊二酸二异辛酯的工艺条件，醇酸摩尔比２．５：１，反应温度１４０℃、反应时间２ｈ、催化剂用量为体系总质量的０．２％，在此条件下，酯化率可达９８％以上。     

钨硅杂多酸催化合成异戊酸己酯

以钨硅杂多酸为催化剂，异戊酸和己醇为原料，通过酯化反应合成异戊酸己酯，对酯化反应的影响因素进行了研究，结果表明，在醇酸物质的量比为1．8：1，催化剂用量1．5％，反应时间2h的条件下，酯化率可达98％。     

十二水合硫酸铁铵催化合成己二酸二丁酯

以十二水合硫酸铁铵为酯化催化剂合成了己二酸二丁酯，并考察了催化剂用量、反应时间、醇酸比对酯化反应的影响，确定了最佳工艺条件：反应时间1．0h，催化剂用量为2．5g，醇酸比为5．5时，酯化率达98．4％。实验结果表明，十二水合硫酸铁铵作为酯化催化剂具有催化活性高、反应条件温和、使用方便、收率高等优点。     

硅钨酸催化合成邻苯二甲酸二正辛酯

研究了以硅钨杂多酸(SiWl2)为催化剂合成增塑剂邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)的方法，探讨了合成的最佳工艺条件。结果表明，用杂多酸催化酯化合成DnOP，具有反应时间短、反应温度低、反应活性和选择性好、产率高、无环境污染、催化剂重复使用率高等特点，是理想的DnOP合成催化剂。     

十二烷基苯磺酸催化没食子酸酯类合成的研究

以工业用十二烷基苯磺酸为催化剂制备了一系列没食子酸酯，讨论了影响酯化反应的各种因素。并与浓硫酸、对羟基苯磺酸、杂多酸做催化剂进行了比较。     

戊二酸二正丙酯的杂多酸催化合成

以戊二酸酐和正丙醇为原料,杂多酸为催化剂,合成了戊二酸二正丙酯。考察了醇酐摩尔比、反应温度、反应时间、催化剂用量等反应条件对酯化反应的影响,确定了合成戊二酸二正丙酯的工艺条件,并对目的产物进行了红外光谱、１ＨＮＭＲ及一些性能指标测定     

杂多酸催化合成丙二酸二乙酯

以钨锗杂多酸为催化剂,对丙二酸和乙醇的酯化反应进行了研究。考察了催化剂用量,反应时间、酸醇比,带水剂用量对合成丙二酸二乙酯的影响,得到了合成该酯的适宜条件,在此条件下,其酯化率可达97．2％。     

杂多酸催化合成己二酸二辛酯

本文介绍了以杂多酸为催化剂合成己二酸二辛酯的实验方法和结果，考察了催化剂用量、带水剂用量及酸醇比对己二醇与正辛醇酯化反应的影响，提出了反应最佳条件，实验结果表明，杂多酸催化合成己二酸二辛酯，具有活性高，选择性好，产品质量好的优点。     

纳米复合杂多酸催化合成马来酸二辛酯的研究

以纳米复合杂多酸为催化剂,通过马来酸和正辛醇反应合成马来酸二辛酯,探索了各种因素对酯化率的影响。实验结果表明,纳米复合杂多酸是合成马来酸二辛酯的良好催化剂,在物料比n(马来酸):n(正辛醇)=1:3、催化剂用量为反应物总质量的3%(马来酸为0.05mol)、苯10mL、反应1h的条件下,酯化率可达98.4%。     

硅钨杂多酸催化合成马来酸酯的研究

以顺丁稀二酸酐与仲辛醇为原料，以硅钨杂多酸为催化剂催化合成马来酸酯。研究了催化剂的用量，酯化、磺化反应时间，酸醇物质的量比对反应的影响。催化剂可多次使用催化效果较好。     

杂多酸在合成有机酯上的催化应用

从杂多酸的定义和结构出发,介绍了杂多酸的催化性能,重点介绍了以杂多酸为催化剂合成有机醑的应用。     

杂多酸(盐)异构体的制备及催化合成乙酸正戊酯

研究了以杂多酸(盐)催化合成乙酸正戊酯的反应,探讨了不同催化剂,催化剂用量,原料配比,反应时间,催化剂的重复使用次数等对酯化率的影响。在适宜工艺条件下,以β3K3H3[SiW11Mn(H2O)O39]·15H2O为催化剂,酯化率高达9855%。     

杂多酸催化合成顺丁烯二酸二丁酯研究

以杂多酸为催化剂、顺丁烯二酸酐和正丁醇为原料合成了顺丁烯二酸二丁酯。研究了杂多酸种类和用量、醇酐物质的量比、反应时间对酯收率的影响。结果表明 :此法催化剂用量少、催化活性高、反应时间短、酯收率高、反应工艺简单。用正交实验确定了合成该酯的最佳工艺条件为 :m(催化剂 )∶m(酐 ) =1 6∶1 0 0 0 ,n(醇 )∶n(酐 ) =3∶1 ,反应温度 1 1 5～ 1 2 5℃ ,反应时间 2 5～ 3 0h。在此条件下 ,酯收率超过 96%。     

负载杂多化合物催化酯类反应研究进展

综述了杂多化合物催化剂催化酯类反应在国内外的研究和应用情况。杂多化合物由于具有准液相和超强酸性的特征，广泛用于各种酯类反应。杂多酸作为均相催化剂催化酯类反应具有很高的活性和选择性，但存在反应产物和催化剂分离问题。采用杂多酸盐及以活性炭、SiO₂、TiO₂和MCM-41等负载的杂多化合物多相催化酯类，催化剂不仅具有很高反应活性和选择性，同时易于同产物分离，克服了均相催化的缺点。     

固体无机氯化物催化合成丁酸酯

通过对固体氯化物催化合成丁酸系列酯的研究， 证明该催化剂具有廉价易得， 反应时间短， 操作方便， 无三废污染等优点， 其最高酯化率和产品纯度均在９８ ％ 以上。     

多钒取代磷钼杂多酸的阻聚、催化性质研究

通过酯交换反应合成了甲基丙烯酸异丁酯,并对反应条件进行优化;通过差式扫描量热法测定了磷钼钒杂多酸对甲基丙烯酸甲酯的阻聚性能,结果表明,随着杂多酸结构中钒钼比例数的增大、杂多酸用量的增加以及升温速率的提高,杂多酸的阻聚性能增强,且Dawson型杂多酸的阻聚性能高于Keggin型。在合成甲基丙烯酸异丁酯的反应中,经正交试验得到的最优反应条件为:醇酯物质的量比为1.2∶1,Dawson型磷钼钒杂多酸-V6催化剂(Dawson-V6)用量为反应物总质量的8%,反应时间7.5 h,磷钼钒杂多酸对不饱和酯的合成具有催化作用和较好的阻聚效果。     

杂多酸催化合成乳酸正丁酯

研究了以杂多酸催化乳酸和正丁醇合成乳酸正丁酯的反应，探讨了不同催化剂，催化剂用量，原料配比，反应时间，带水剂，催化剂的重复使用次数等对酯化率的影响。实验表明杂多酸为催化剂，具有反应条件温和，催化剂用量少，催化活性高等优点，而且，不腐蚀设备，反应后易处理，污染小。在适宜的工艺条件下，酯化率可达98．53％。催化剂重复使用表明杂多酸是合成乳酸正丁酯的适宜催化剂。     

酸性氨基酸二甲酯盐酸盐的合成工艺研究

采用氯化亚砜法,以两种酸性氨基酸、无水甲醇、氯化亚砜为原料酯化合成L-天冬氨酸二甲酯盐酸盐和L-谷氨酸二甲酯盐酸盐,讨论了加样顺序,反应时间tA,反应温度TA,反应时间tB和氨基酸与氯化亚砜的摩尔比对反应产率的影响,优化了两种氨基酸二甲酯盐酸盐的重结晶条件,确定了两种氨基酸二甲酯盐酸盐的最佳合成条件及最优重结晶方案。     

硅钨杂多酸催化合成苹果酯研究

研究了硅钨杂多酸对苹果酯合成的催化性能，得出的最佳工艺条件为：采用25．4mL乙酰乙酸乙酯与22．3mL乙二醇，用20mL苯作带水剂，1．5g新制的硅钨酸为催化剂，回流反应2h。反应的收率可达94．2％，并且催化剂化学稳定性好，可重复使用，反应过程无三废排放。