链式陶瓷加热器在焊接结构件上的应用

链式陶瓷加热器被广泛应用于石油、化工等管道、容器的焊接预热,我厂也是首次将该装置用于机械焊接结构件的预热,并取得了成功的经验。 1.问题的提出 我厂与德国合作生产的多连杆机械压力机焊接移动工作台共24个,其外形尺寸为614mm×2020mm×3500mm。每个工作台由31个件焊接而成,其中     

4~#会议椅后脚圆弧冲模设计

我厂主要生产家具的金属零配件,其中4~#会议椅支架是我厂的常规产品,由于产品材料采用φ38mm×1.2mm或φ38mm×0.8mm焊管焊接而成(见图1),     

钝铝制大型储槽的焊接

上海太阳焊接技术工程公司制造的TDT型铝制焊接容器有:φ5330mm×5000mm的浓硝酸储槽6台,单台重3.77t。φ3300mm,容积25m~3硝酸储罐一台,φ800mm×1000mm的缓冲槽两台,φ600mm×1000mm的集雾器一台,共计10台铝制     

振动焊接技术研究与应用

通过振动焊接与传统焊接方法的对比试验来研究振动焊接技术对工件焊缝质量、焊缝及其热影响区组织、残余应力、焊接变形、热影响区疲劳寿命等的影响,得出该技术可以细化焊缝及热影响区组织、降低残余应力、防止焊接裂纹和工件畸变,改善焊缝综合质量的结论,并成功应用于"HT-7U"冷屏δ3mm和19mm×19mm×3mm方管薄壁件的焊接中,取得明显效果。试验及实践证明此技术具有很好的应用前景。     

大型厚壁折边锥体的制造

主要介绍 32 5 0mm/ 190 0mm× 16 6 5mm× 10 0mm大型厚壁折边锥体的放样、压制、组装方法及尺寸精度保证、焊接及焊接防变形措施、压模的设计制造等     

钢—铝复合管板换热器芯子的焊接

大庆石化总厂在生产装置大检修时有 4台JB1 1 68— 80系列B型Ⅱ管程换热器需要换芯子。该换热器管板为钢铝复合板 ,规格为847mm×70mm ,其复合层为日本产铝合金 5 45 4,基板为国产低合金钢Q3 45 ( 1 6Mn) ;换热器的材质为铝合金5 45 4,规格2 5mm× 2 5mm。管板与换热管的连接为焊接结构 ,我们采用手工钨极氩弧焊对管板和换热器进行了成功的焊接 ,现将焊接工艺过程介绍如下。一、焊接工艺要点分析铝合金导热能力较强 ,焊接时接头金属不易熔化 ,采用手工钨极氩弧焊方法焊接 ,不但焊接热源集中 ,热影响区小 ,而且熔池保护效果好 ,有害气…     

SUS304薄板框式排架焊接工艺

我分厂接到一批秦山二期工程过滤单元安装排架的制造任务。该排架的主要作用是在其上安装高效过滤器或预过滤器密封装置,并要求过滤器安装后密封性好,因此,对该排架的整体平面度及与过滤器接触面的平面度要求非常高。 为达到设计要求,排架的焊接在整个制造过程中就显得尤为重要。因此,为了有效地消除和减小排架的焊接变形,提高焊缝的致密性,必须采用合理的焊接工艺。该排架属于框式结构(如附图示),组成排架的各压形梁均由3mm厚的SUS304钢板制成,外形尺寸为2840mm×2215mm×120mm,A面的整体平面度要求不大于2.5mm/m,方框四周610mm范围内平面度不大于0.8mm。针对排架的结     

拆装齿轮箱部件用小车

修理机床时,将笨重的齿轮箱拆下或装上,既费时又费力。为了解决这一问题,我们自制了拆装齿轮箱部件用小车。 小车结构如图所示,车架6用40mm×40mm 角钢弯折焊接而成,下面装有3个铁心橡胶轮1。前轮一只,可作180°左右摆动,是转向轮。车架6两侧各焊接一块钩形挡铁7,挡铣7用40mm×40mm 的     

加工大型组焊件孔的镗杆支承套

[1]组焊件特点及支承结构 　　该件是由型钢板组焊而成,外形尺寸为 7760mm× 3300mm× 2415mm,重 19.5t。左右墙板间距为 1305mm,根据要求两块墙板有 3组孔及端面要加工,其中两组孔的同轴度为 0.1mm,孔轴心线与端面垂直度为 0.1mm。为此,必须使用加长镗杆一次加工左右墙板孔,笔者单位的落地镗床无后立柱,镗杆支承成为难点。经过对零件结构分析,我们设计了一套直接安装在工件上的支承套作为镗杆专用支承装置 (见图 ),解决了没有后立柱镗杆无法支承的问题。 [2]注意事项 　　①镗杆定位套内衬套材料选用铸青铜,衬套中注入润滑油,…     

商务采购

模块结构的托盘运输装置 该运输装置采用的是模块化的结构设计,可根据用户的需要进行自由配置,并可经济高效的连接到物流运输线中。这种新的PSMLG型托盘运输装置适合于运送尺寸规格为400mm×600mm×80mm的托盘。在自动工     

钛管零部件的焊接修复

随着我国科学技术的飞速发展,具有特种用途的焊接材料不断被开拓利用。金属表面处理镀槽的冷却水管就是采用钛材(TAl)制成的(见图1),管体是用φ36mm×1mm钛管弯制而成。     

天然气——长输管道立向下焊焊接技术的应用

一、概述 天然气长输管道是目前国内各大中城市共建的一项大型基本建设,我公司承建了吉林省地区的全线地下长输管道部分,全长约225km。其中,主输送管的管径为325mm×6mm,全长约190km;支管的管径为219mm×6mm,全长约35km。全线管道选用材料为APIL X52焊接钢管;管道设计压     

薄壁管—管板焊接工艺与改进方法

1.生产中出现的问题 我校办厂生产了一批高效蒸发器,直径为1500mm,管子一管板焊接接头有千余个,生产任务重,工期紧。制造该批高效蒸发器使用的管板材质为Q235-A,厚度50mm;管子材质是20低碳钢无缝管,规格为φ45mm×2.5mm,要求焊脚高度3mm。为此,我们制定了如下表所示的焊接工艺参数。     

FA—B200数控镗铣加工中心焊接结构立柱工艺性分析及焊接

茵赛FA-8200数控镗铣加工中心是当今大型金属切削机床中精密度和自动化程度最高的机床之一,其性能具有90年代国际先进水平。 该机床的机身(立柱)以往以铸造结构为主,但由于其制造成本高、成品率低、生产周期长,我厂从意大利茵赛公司引进其制造技术后,将立柱改成了钢质焊接结构,净质量21t。这是我厂首次采用焊接结构立柱做镗铣床的床身,并一次焊接成功。     

薄板焊接壳体成形后的校形技术

我单位承担的某重要生产线设备安装工程中有大量大型不锈钢箱壳，为 3mm薄板焊接件，图 1为其中的一个 (1500mm× 1500mm× 1500mm)箱壳体。　　如何对薄板焊接壳体进行校型是壳体加工中的主要技术难题，也是国内机械、焊接行业的技术难题之一。　　为了保证工程的顺利进行，我们从以下几个方面对壳体的焊接变形问题进行了研究及实验，提出了解决方案，取得了满意的效果。[1]壳体变形的应力分析　　经过我们多次实验分析，认为变形主要是由焊接、圆弧折弯及热切割几个方面的加工所引起的应力变化及应力相互叠加而引起的应力集中及应力分布不…     

下料去边的简易冲模

我厂生产HDJB型金属铰接顶梁。加颈板尺寸为:46mm×75mm×8mm。下料的扁钢尺寸为:80mm×8mm。 从前我们是将扁钢剪断后再用刨床刨去5mm。该方法工序多,效率低。最后我们设计了一种简单冲模(如图1所示),在冲床上一次下料去     

灵巧快捷的剪角铁夹具

我厂产品中有一角铁零件,尺寸为40mm×20mm×1300mm,且批量大,原采用40mm×25mm角铁铣一边达尺寸,费工费时。后决定采用在剪板机上剪切加工的工艺方案,由于工件在剪板机压爪和刀口之间,需夹具从压板爪间的狭小空隙伸入夹持工     

机床焊接结构探讨

在机床制造业中,把传统的铸造改为钢板、型材拼焊,是20世纪40年代首先在德国开始的,近年来又有了新的发展。 立轴圆台平面磨床的床身和立柱采用焊接结构,在英、美、德、日早有先例。其优越性是:重量轻,制造周期短,适应世界市场的竞争的需要,特别是与外商合作生产中,焊接结构已经提到日程上来了。日本冈本OMA-350卧轴矩台平面磨床的床身;意大利朱斯蒂纳RP1000立轴圆台平面磨床的床身和立柱、均用焊接结构。 我厂所生产的近40种不同类型的平面磨床,全采用铸造床身和立柱。与焊接结构作如下比较,铸造生产周期长,企业资金周转慢;小批生产床身…     

CK-30型集装箱跨车的车架设计

一、车架概述CK-30型跨车的车架结构如图1所示,根据其构造和受力情况,车架可分为前、后两部份。前车架:由四根外径为φ610毫米的纵梁(厚9毫米的钢板卷园并对焊而成),六根管形立柱及六段从动轮套管组成的左右两片侧架组成。管形立柱和从动轮套管贯穿纵梁而焊接。图1中的①、②、⑤、⑥四根管形立柱是用φ325×10无缝钢管制成,每根立柱内放置     

精拔管冲槽模的设计

图1为我公司生产的一种产品零件,材料为20-φ40mm±0.15mm×φ35mm×3000倍尺T-GB/T3639-2000的精拔管,其中两端键槽相对于基准A的对称度0.06mm是产品满足安装要求的。以往两端键槽加工采用铣削,生产率低,劳动强度