糖蜜/木薯共混发酵生产应用研究

经过为期30天共20批次大生产的试验研究,对比分析糖蜜/木薯共混合发酵和纯木薯发酵的各项指标,结果显示:添加5%糖蜜的木薯液化醪混合发酵后成熟醪酒份提高0.68%(V/V),均值为12.30%(V/V);添加糖蜜可降低成熟醪粘度约9.77%,均值为204.54m Pa?S,有利于醪液管道输送;而添加糖蜜与否对成熟醪残总糖、挥发酸等指标影响不大,保证酒精发酵持续正常。因此,糖蜜/木薯共发酵生产燃料乙醇是可行的。     

利用葡萄枯枝蔓发酵生产木霉菌剂的初步研究

利用葡萄枯枝蔓和甘蔗糖蜜酒精发酵液为主要培养基原料,发酵生产绿色木霉(Trichoderma viride)孢子菌剂。以产孢量为测定指标,通过单因素试验优化了培养基的组成,并测试了发酵基质不灭菌对于木霉发酵的影响。研究结果表明:葡萄枯枝蔓和糖蜜酒精发酵液适宜作为生产绿色木霉的廉价培养基,优化后培养条件为固态基质粒径10~40目,糖蜜酒精发酵液中硫酸铵添加量1.0%,糖蜜酒精发酵液浓度5°Bx,培养基固液混合比2.5∶1(g∶mL)。在此条件下,绿色木霉JK-20直接发酵未灭菌培养基产孢子量可达1.12×1010CFU/g。     

发酵条件对红枣白兰地原料酒杂醇油的影响

为降低红枣白兰地原料酒中杂醇油的含量,通过单因素试验,研究了生产红枣白兰地原料酒发酵过程中酵母种类、酵母添加量、发酵时间、发酵醪液初始p H值对杂醇油生成量的影响。试验结果表明,采用安琪葡萄酒、果酒专用酵母发酵的红枣白兰地原料酒杂醇油含量较低;控制酵母接种量、降低发酵醪液p H值可减少杂醇油的生成量。     

固定化糖蜜酒精酵母发酵条件的优化

由于糖蜜的质量随着制糖工业技术的进步而变差,使糖蜜酒精企业利用糖蜜发酵酒精的难度越来越大。从糖蜜的锤度、发酵p H值、发酵温度、酵母接种量四个方面优化发酵条件,使酵母菌能更快地适应恶劣环境,更快地恢复生物活性,提高发酵酒份,缩短发酵非生产时间,从而推动糖蜜酒精生产行业向前发展,创造更大的经济效益和社会效益。     

利用高产酵母实现甘蔗糖蜜高浓度酒精发酵研究

报道了高产酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)菌株MF1001的甘蔗糖蜜酒精发酵特性及利用该菌株进行甘蔗糖蜜高浓度酒精发酵的结果,结果表明,20°Bx糖蜜对菌株的酒精发酵没影响,发酵的适宜温度为30℃,pH4.0的发酵效果明显优于pH3.80。按目前甘蔗糖蜜酒精生产的发酵工艺,用20°Bx糖蜜培养基培养菌株,制备种子液,然后将种子液与55°Bx的糖蜜培养基1:1混合进行中试发酵,发酵48～52h的醪液酒精含量达到了13.3～13.4%(V/V)。发酵结束时醪液可发酵残糖含量为0.64～1.02%。将该菌株用于5万吨规模的甘蔗糖蜜酒精发酵生产,全年生产的成熟醪酒精含量维持在12.5%(V/V)以上,发酵效率维持在91～93%,生产吨酒精的废液排放维持在8吨左右,生产效益显著。     

马铃薯发酵醋辅料的选择及酒精发酵工艺条件的优化

为选择适宜马铃薯发酵醋的辅料,试验主要选择糯米粉、玉米粉、高粱粉和燕麦粉分别以不同比例与经干燥粉碎的马铃薯粉混合发酵酿醋,通过感官评定确定其辅料种类及辅料添加比例。在此基础上,分别研究发酵时间、酵母菌添加量、p H值和发酵温度对马铃薯酒精发酵过程中酒精度的影响,通过L_9(3~4)正交试验确定马铃薯酿醋酒精发酵的工艺参数。结果表明:糯米粉要优于所选的其他辅料,且糯米粉与马铃薯粉适宜的添加比例为1:5;优化的马铃薯酒精发酵工艺条件为:酵母菌添加量0.04%,p H3.6,发酵温度30℃,发酵7 d得马铃薯酒精发酵液的酒精度为7.9%。     

不同原料配比制备燃料乙醇的研究

通过用糖蜜按不同比例取代木薯液化醪混合酒精发酵,并与纯木薯液化醪发酵进行对比试验,确定混合发酵的优势以及最佳混合比例,降低酒精发酵生产成本,以期实现燃料乙醇原料结构优化、降低成本的目的。经研究,添加糖蜜混合发酵可促进酒精发酵,在添加量为10%时产酒量最高,比不添加糖蜜酒分增加1.3%左右,但是提高酒精产量的同时,COD也随之升高,提高了污水处理的难度。     

综合信息

台湾糖业的多方应用据《台湾糖业》报道：台湾精业在糖蜜发酵和酒精废液的回收、消除空气污染、蔗螟的生物防治以及对其他有机废物的处理等方面都取得了显著的效果。一：糖蜜发酵和酒精废液回收精蜜是制糖的副产品之一，属非结晶糖，含约80％的固形物。台湾公司约有一半糖蜜用于发酵工艺的原料，其余的则外售至饲料厂和食品厂。作为一种碳源，糖蜜发酵制酒精。发酵液蒸馏后，产得酒精、残波称为酒精度醪。色泽深，旦难以由生物处理工艺降解。故不易于达到能见度和COD的废液排放标准。试验表明，由于富含NP和有机物，酒精废醪可改善甘蔗土…     

高浓度糖蜜快速热澄清发酵酒精技术的研究

酒精高浓度发酵能够提高发酵醪液含酒分,可以节省酒精蒸馏蒸汽消耗量,减少酒精废醪液排放量,提高设备利用率,日益受到酒精生产企业的重视。目前糖蜜酒精生产发酵含酒分普遍偏低,糖蜜高浓度发酵面临很大困难,笔者认为主要原因是糖蜜中的灰分和胶体等杂质含量不断增高,会抑制酵母的繁殖和发酵,影响糖蜜高浓度发酵酒精。对糖蜜进行澄清处理是实现糖蜜酒精浓醪发酵的快捷途径,通过对糖蜜快速热澄清处理,得到糖蜜高浓度发酵酒精,与传统糖蜜酸化后发酵酒精相比,发酵含酒分明显提高,发酵成熟醪锤度降低。     

西瓜皮葛根果酒加工工艺

以西瓜皮、葛根和白砂糖为主要原料,经酵母菌发酵后制成西瓜皮葛根保健果酒。通过预试验确定选用葡萄酒安琪酵母进行发酵。采用单因素试验确定了酒精发酵过程中较适宜的糖度为21%~23%,最佳酒精发酵时间为8 d,酵母用量为3%,p H值为3.0~5.0。正交试验确定酒精发酵的最佳工艺组合为:葛根粉与西瓜皮质量比为1∶40,糖度为24%,酵母菌添加量为3%,p H值为5。     

糖蜜酒精生产中酶制剂的应用

比较了不同糖蜜的组成并对其中的非发酵成分进行了分析、酶分解和酒精发酵的研究。结果表明生淀粉水解酶和转苷酶TG-L500可转化糖蜜中的非发酵组分,提高出酒率。蛋白酶和果胶酶的使用对糖蜜的发酵也有帮助。添加5～10mg/L的复合酶,可使每吨糖蜜多产5～15L酒精。     

利用生产大豆浓缩蛋白副产物发酵酒精的研究

该文利用大豆糖蜜发酵制备酒精,研究了发酵时间、发酵温度、糖蜜浓度、接种量、pH对发酵酒精的影响,并通过正交试验对糖蜜发酵生产酒精工艺条件进行优化,确定其最佳发酵条件为:糖蜜浓度55g/L,发酵温度32℃,发酵时间72h,接种量9％,pH5.0.在最佳条件下,大豆糖蜜发酵酒精得到的酒精度为7.3％vol.     

小麦B淀粉酒精发酵工艺研究

为研究小麦B淀粉酒精发酵工艺,以谷朊粉生产中的副产物B淀粉浆为原料,经蒸煮、糖化得到发酵醪后进行酒精发酵,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化B淀粉浆发酵醪酒精发酵工艺。结果表明:单因素试验确定发酵温度29~31℃,糖化醪液浓度20°Bx,醪液p H4.0~4.5。响应面法优化酒精发酵最佳条件为发酵温度为31.89℃,发酵醪浓度为22.49°Bx,醪液p H为4.77,理论酒精度为11.36%vol,验证试验后得到酒精度为11.01%vol。     

固定化酵母发酵产酒精载体选择的研究

以海藻酸钙和甘蔗块为载体固定酵母细胞,进行蔗汁和废糖蜜酒精发酵。结果表明,以甘蔗汁为发酵培养基时甘蔗块固定化酵母发酵液中平均残糖锤度(20℃)比海藻酸钙包埋酵母发酵低0.36,酒精平均体积分数比海藻酸钙包埋酵母发酵高0.20%;以废糖蜜为发酵培养基时甘蔗块固定化酵母发酵液中平均残糖锤度(20℃)比海藻酸钙包埋酵母发酵低0.43,酒精平均体积分数比海藻酸钙包埋酵母发酵高0.23%,显示出甘蔗块固定化法酵母发酵优于海藻酸钙包埋法固定化酵母。此外,甘蔗汁培养基与废糖蜜培养基对总体发酵效果的影响非常接近,但综合考虑甘蔗汁与废糖蜜的成本,废糖蜜是工业发酵生产乙醇用培养基的更优选择。     

应用酶制剂进行木薯发酵乙醇的工艺优化研究

本研究以木薯为主要原料，添加α-淀粉酶、糖化酶和果胶酶进行液化、糖化，加酵母进行发酵实验。通过单因素试验和正交试验，优化液化工艺，结果显示：在料液比1∶2.5，液化温度105℃，液化时间60 min的条件下，发酵酒精浓度为12.58%vol。残还原糖3.3 g/L；进一步研究添加不同用量果胶酶对糖化和发酵酒精的影响，添加75 U/g果胶酶，得到酒精浓度为14.40%vol，可以有效的提高发酵酒精得率。     

基于高通量生物反应器和分段式pH反馈补料技术发酵生产L-赖氨酸

利用高通量生物反应器,以在线监测的p H为直接反馈补料信号,以葡萄糖、氨水和硫酸铵混合溶液为流加液进行补料发酵生产L-赖氨酸。当流加液中葡萄糖含量均为360 g/L时,对流加液中硫酸铵添加量、氨水添加量和发酵培养基接种量进行了单因素优化,确定一段式流加培养最佳条件为氨水添加量180 m L/L、硫酸铵添加量40 g/L、接种量为5 m L/45 m L培养基。分段式补料培养研究结果表明,在赖氨酸发酵的不同阶段采用不同配比的流加液进行分段式培养可以进一步提高赖氨酸的产酸浓度,同时降低残糖和残铵氮含量。三段式p H反馈补料发酵可以将赖氨酸产酸浓度提高到(56.85±0.98)g/L,与二段式和一段式相比分别提高8.65%和23.64%。     

酒精复合酶在酒精发酵工业中的应用及效益分析

酒精复合酶是通过生物发酵精制复配得到的一种多组分复合酶制剂。研究探讨了酒精复合酶在酒精发酵中的应用,并对其经济效益进行分析。研究结果表明:在酒精发酵过程中添加酒精复合酶,可缩短酒精发酵周期,提高原料的利用率和酒精产率,还能降低酒精糟液处理难度。与对照组相比,在酒精发酵过程中添加0.05%的酒精复合酶,原料出酒率提高2.05%。     

耐高温酒精活性干酵母在玉米酒精生产中的应用

在玉米酒精生产中,利用耐高温酒精活性干酵母进行酒精发酵实验,确定发酵温度、发酵液初始pH、酵母添加量、发酵时间对酒精发酵的影响,然后进行正交实验,确定最佳工艺条件为发酵温度37℃,发酵液初始pH为5.0,酵母添加量为1.2‰,发酵时间48h。发酵残液中酒精浓度9.96%。     

糖蜜酒精废液处理过程中产生的微生物蛋白的水解研究

本文利用糖蜜酒精废液培养出的微生物蛋白进行水解处理,获得成品氨基酸。采用正交实验法分别用酸水解、碱水解和酶水解法对微生物蛋白进行水解。结果表明:用硫酸水解法水解糖蜜酒精废液处理过程中产生的蛋白,其最佳工艺参数为:硫酸浓度为30%,液固比为9:1,水解时间为1 h,水解温度为130℃;用氢氧化钠水解法分解糖蜜酒精废液中蛋白,其最佳工艺参数为氢氧化钠浓度为40%,液固比为70:1,水解时间为1 h,水解温度为50℃;用酶水解法分解糖蜜酒精废液中蛋白,其最佳工艺参数为酶的加入量为5.5g/150mL,pH值为3,水解时间为5 h,水解温度为85℃。     

利用甘蔗糖蜜发酵生产谷胱甘肽

以甘蔗糖蜜为发酵原料,经微波诱变选育得到的啤酒酵母SP3为发酵菌株发酵生产谷胱甘肽,通过单因素试验和正交试验设计,确定优化的培养条件为发酵液糖蜜糖度12°Bx,硫酸铵添加量2.5%,发酵液初始p H 5.5,28℃发酵96 h谷胱甘肽产量为75.327 mg/L,是未优化前产量61.06 mg/L的1.23倍。