焦炉煤气净化技术现状及探讨

介绍国内外焦炉煤气净化技术的研究现状.评述目前国内外常用的焦炉煤气净化工艺,如煤气中焦油、氨、萘、苯及H2S的脱除方法和应用情况.指出现有焦炉煤气净化技术存在的问题,探讨煤气净化新技术.     

干馏煤气制氢技术进展

基于中国煤炭利用特点和以焦炉煤气为主的干馏煤气在我国能源结构中的重要地位,系统地评述了焦炉煤气变压吸附制氢工艺、水蒸汽重整制氢、部分氧化制氢等干馏煤气制氢主要方法的技术发展现状。介绍了热干馏煤气重整技术,H2膜分离技术和膜材料研究进展。     

热煤气净化新技术

热煤气净化（除尘、脱硫）是热煤气联合循环发电（ＩＧＣＣ）技术中的关键步骤，北京煤化学研究所建成的热煤气净化试验工艺系统包括粉煤气化、热煤气除尘、热煤气脱硫３个基本单元。过程描述为出流化床气化炉的真实高压空气煤可直接在陶瓷管除尘单元实施热态精除尘，出除尘单元的煤气可进一步到达间歇式或连续式脱硫单元完成热态精脱硫。     

高温煤气中碱金属蒸气的研究及其净化技术新进展

论述了高温煤气中碱金属蒸气的存在形式、危害及其对燃气轮机的热腐蚀机理，并考察了国内外碱金属蒸气吸附剂的研究现状及其净化机理．     

焦炉煤气的初冷

对焦炉煤气和城市煤气的性质作了比较,对焦炉煤气的初冷工艺进行了细致分析,对提高初冷效果的途径作了多方面探讨。     

煤气净化用多功能电捕试验研究

经过试验发现在常压、放电条件下，煤气中ＣＯ和Ｈ２的化学反应、Ｈ２Ｓ分解脱除反应可以同时进行，并且产品气中ＣＯ含量、Ｈ２Ｓ浓度均达到国家城市煤气质量要求，研制开发多功能电捕在技术上是可行的，是一项有开发前景的煤气净化技术。     

煤气热值对焙烧氧化铝粒度的影响

分析焦炉煤气和发生炉煤气的燃烧特性．从焙烧过程对粒度的影响方面，阐述了加热温度及工艺条件对生成氧化铝粒度的影响。     

一种新型燃气轮机的应用

我公司自有炼焦生产能力80万t／a。为了对放散的焦炉煤气进行综合利用，解决煤气放散对大气造成的环境污染，充分利用能源，合理安排劳动力，创造良好的经济效益和社会效益，我公司建造一座燃用焦炉煤气装机容量为0．6万kW热电联供电站。项目总装机容量3×2000kW，蒸汽产量为3×6．5t／h。     

煤气净化系统的改造

肥城矿业集团公司机关煤气厂1991年2月建成投产，1999年将原来1．5m煤气发生炉更换成2m煤气发生炉，生产能力增大，供气户数逐年增加。近年来，由于净化设备老化，特别是进入夏季以后，气温高，使循环水温度达到55℃左右，煤气出厂温度高，并含大量水蒸汽及灰尘进入用户管道，造成煤气管道、煤气灶经常堵塞；再加上煤气管网运行时间较长，大量灰尘淤积在管网内，并且有部分管路腐蚀严重，为尽快消除煤气净化系统安全隐患，保证机关煤气厂安全、经济运行，经多次调研论证，提出了对煤气净化系统改造方案。     

高温煤气脱硫技术进展

系统总结了国内外现有的高温煤气脱硫剂脱硫技术的研究,着重介绍了脱硫剂种类、高温脱硫工艺在IGCC中的应用、高温煤气脱硫技术存在问题及其发展方向。     

油页岩干馏煤气净化方案的探讨

简要介绍抚顺干馏装置干馏煤气的产生及作用,以及在工业应用过程中存在的热值等问题。突出干馏煤气净化的意义,通过气体净化方法的介绍、对比,找出适应干馏煤气净化的方法,进行原理和工艺的简单介绍。     

煤气净化系统技术改造

随着煤气量的不断增加,煤气净化能力的限制成为影响煤气质量的主要因素,西山煤气化公司在增加煤气供气能力的同时,对煤气净化系统进行了技术改造,该项目改造后,煤气质量明显提高,SOx排放大大降低,环境、社会效益显著。     

重矿行业节能设备之一—两段煤气发生炉

介绍重型矿山机械行业新的节能设备－两段煤气生发炉，以及该炉的特点，炉型及结构，气体原理和净化流程。     

焦炉煤气初冷工艺的改进

论述了煤气净化工艺采用立管冷却器初冷煤气和轻柴油洗萘脱除萘存在投入高，工艺效果差的弊端。根据实际情况。分析了利用横管冷却器降低煤气初冷温度及萘含量的有效方法和良好的效果。     

焦化厂初冷—终冷洗萘新工艺应用

焦炉煤气的冷却与萘的净化是焦化厂回收净化系统生产的关键环节。立、横管初冷器配合初冷一轻质焦油洗萘新工艺比较成功的解决了国内焦化厂回收净化系统普遍存在的煤气冷却效果差,萘净化效率低的问题。采用该新工艺可使煤气冷却温度完全达到生产要求,洗萘后煤气中萘含量可达0.35g/m~3左右,从而为焦化厂整个回收净化系统的正常运行打下良好的基础。     

焦炉煤气初冷工艺的改进

论述了煤气净化工艺采用立管冷却器初冷煤气和轻柴油洗萘脱除萘存在投入高、工艺效果差的弊端.根据实际情况,分析了利用横管冷却器降低煤气初冷温度及萘含量的有效方法和良好的效果.     

兖矿集团建成“亚洲第一焦炉”

兖矿国际焦化有限公司是兖矿集团与巴西CVRD公司和日本伊藤忠商事株式会社签署合资协议，按照70％，25％，5％的比例共同出资组建的。利用了德国凯撒斯图尔焦化厂现有设备建设年产2．0Mt焦炭装置，同时利用剩余煤气新建年产0．2Mt甲醣生产装置，其两座焦炉炭化室高度均为7．63m，是亚洲目前在建的最大焦炉。其装煤、推焦除尘装置，废水处理设施，焦炉煤气回收转化制甲酵装置等，都采用当今世界上最先进的技术与装备。     

煤气发生炉工作原理的研究

煤气发生炉作为一种新发展起来的装置,它的产生使煤炭的干净化使用变为现实,文章详细介绍了煤气发生炉的工作原理,并对两类煤气发生炉的优缺点做了详细比较,对其发展趋势做了分析,通过从环保和节能两个方面考察煤气发生炉得知两段炉更具有优越性,论文的探讨对煤气发生炉的研究和工程应用具有一定的参考价值.     

焦炉煤气净化工艺节能技术探讨

分析了焦炉煤气净化工艺,介绍了焦炉煤气净化工程节能新技术在节能减排、高效生产方面的作用,尤其是在环保问题突出的焦化行业,采用净化工艺节能技术,能够提高焦化企业效率,减少能源浪费,改善大气环境。     

燃煤锅炉改燃地下煤气的研究

孙村煤矿利用不可开采的地下煤炭气化生产煤气取得了成功，为使地下煤气应用于工业锅炉，对原燃煤锅炉进行了改燃地下煤气的技术改造，通过了检验，填补了省内空白，为今后地下煤气工业燃烧应用提供较完善的技术和经验。