硫酸钠型卤水在盐、硝联产生产过程中硫酸钙、硫酸镁分离的研究

我国岩盐矿区真空制盐的原料卤水,大体上分为硫酸钠型和硫酸钙型。硫酸钠型卤水中除主含 NaCl 外,还含有较多的 Na_2SO_4和少量的CaSO_4、MgSO_4。硫酸钙型卤水除主含 NaCl外,主要杂质是 CaSO_4,还有少量的 MgSO_4。这两种卤水的共同特点都含有一定数量的CaSO_4和 MgSO_4。由于 Ca~(++)、Mg~(++)的存在,使     

加热室管垢的研究

我国作为制盐原料的矿盐卤多属于硫酸盐型卤水,其成分除 NaCl 外,还含有 Na_2SO_4、CaSO_4、MgSO_4和微量的碳酸盐。按其含有硫酸盐的特点可分两种类型:1.硫酸钠型矿盐卤水:硫酸盐中含有较高的 Na_2SO_4,一般每升含15—40克。CaSO_4、MgSO_4含量较低,不超过2克/升。如湖北云应     

盐、硝联产在生产上的应用

前言我国硫酸钠型盐矿经水采以后的卤水多半含 Na_2SO_420～30克/升,超出此范围的只是少数。用这种卤水制盐,总是离不开盐与硝的分离问题。过去常用的方法是冷冻提硝和真空制盐,在很长一段时间里,盐的质量低劣,提硝的成本和能耗也比较高。这就必然会引起广大     

硫酸盐型卤水氯化钠和硫酸钠共饱点的测定

为了提高盐质和产量,我厂制盐分厂真空制盐卤水采用“碳酸钠、氢氧化钠一步除净法”除去卤水中的钙离子和镁离子,使卤水得到了必要的净化。但是,由于硫酸根离子(SO_4~含量在15g/1左右)仍然存在,故仍直接地影响生产(结垢)和盐质。为给新的制盐工艺和设备的设计提供依据,我们做了卤水蒸发试验,找到了氯化钠和硫酸钠的共饱点。现将此试验情况作一介绍。     

矿卤除硫制盐新认识

矿卤除硫制盐使卤水零排放,老卤变新卤,循环使用。随着年复一年的延伸,池内卤水中镁离子积聚,池内卤水中硫酸镁逐渐增大。除硫配比再按卤水中Na_2SO_4多少计算配比,已不适应生产的需要,必须按池内卤水中总SO_4~(2-)来计算除硫配比。     

卤水冷冻提硝工艺介绍(四) 第三章 卤水冷冻提硝

一、卤水冷冻终温的选择及生产工艺路线:卤水冷冻提硝的原理在概述中已经谈到。图(1—1)系 NaCl—Na_2SO_4的共饱和水溶液中浓度变化曲线,事实上,提硝卤水不可能也不应是共饱和溶液,否则就不可能很好地实现盐硝分离这一目的。对于共饱和体系卤水的冷冻提硝(如制盐母液提硝),必须部份添加溶     

Na2SO4—Ca（OH）2—CO2法净化卤水

用水采法开采硫酸钠型岩矿盐制取氯化钠的工艺中,倘若不预先除去卤水中的Ca~(++)、Mg~(++),直接蒸发制盐,则造成蒸发设备系统产能低,热耗高,产品中含泥量高、白度低。人们普遍认为卤水净化是防止预热及蒸发设备系统结疤、强化蒸发过程、节约热能和提高产能与盐质的关键。对Na_2SO_4型卤水而言,以低廉的Ca(OH)_2作为碱的来源除去     

蒸发热熔联产氯化钠和硫酸钠

云南、湖南、湖北、江西和广东等省硫酸盐氯化物的卤水中,除含有大量的 Nacl 和Na_2SO_4外,还有少量的 MgSO_4和 CaSO_4杂质。若忽略 MgSO_4和 CaSO_4杂质成份的影响,从 NaCl 和 Na_2SO_4盐水三元体系的相图变化规律来看:NaCl 溶解度随温变化不明显;Na_2SO_4溶解度随温度的变化比较明显。该体系在不同温度的盐、硝和溶解度请见表1。通过表一分析,NaCl—Na_2SO_4和水的三     

原子吸收分光光度法测定卤水中的微量铜

一、概述我厂所在的湖北省云应盐盆,该地下岩盐中伴生微量铜,在制盐蒸发罐改用铜管后,制盐母液和产品盐中含铜量都有一定程度的增加。分析测定卤水中的微量铜,不仅是保证产品盐质量的必要手段,而且是鉴定蒸发罐铜管在生产过程中腐蚀情况的有力措施。测定卤水中的微量铜,我国制盐工业传统方法是双流腙比色法:在酸性介质中,     

对我厂不溶性管垢化学成份及生成原因的分析

真空制盐的结垢问题,无论是其成份还是其生成原因,都是比较复杂的。这是由于未经净化的卤水中含有多种离子成份,加之在生产过程中设备、管道的腐蚀,其间伴随着错综复杂的物理化学现象。笔者曾在本刊1984年第2期发表的《略论硫酸钠型卤水真空制盐的结垢与刷罐周期》一文中,对我厂 Na_2SO_4型卤水真空制盐所生成的不溶性管垢已经作了简单的阐述。阐述的要     

内地实现盐碱联产的建议

本文提出内地盛产的高硝盐卤利用氨碱法生产纯碱的蒸馏清废液(CaCl_2)除硝(Na_2SO_4),以代替冷冻法除硝。这个设想和建议,既可提高真空制盐的质量,又可使氨碱法的蒸馏废液得到合理利用,防止污染江河。含硝高(Na_2SO_4 66.76克/升)的卤水用本法净化除硝,一座30万吨/年的真空制盐厂可配一座10万吨/年的氮碱厂,使两种产品卤水定额下降约23%,达到了降低成本和盐碱联产联营的目的。这个方法的主要问题是副产的盐石膏必须找到销路。文章中推荐用作水泥添加剂及建材用空心条板等。本方法提出对含硝高的盐井可继续水采以提高盐矿的回采率,而且充分利用了 Na~+资源,为内地建立氨碱厂和杜绝废液的排放提供了可循的途径。     

真空制盐产量和规模对生产成本的影响

降低真空盐成本是真空制盐厂经济活动的中心目标,而提高真空盐产量,增大制盐规模,又常常是盐厂据以降低生产成本的重要手段。真空制盐产量对单位生产成本的影响1.原料卤水费用卤水费用在成本中所占比例较大,一般为1/4～1/3,也有接近1/2的。其费用由下式大致估     

NaCl-Na_2SO_4-H_2O体系（MVR）与（ME）盐硝联产工艺生产分析

热压制盐（MVR）和多效真空制盐（ME）是两种主要的制盐工艺方法。文章就NaCl-Na2SO4-H2O卤水现有（MVR）与（ME）盐硝联产工艺进行生产分析,指出MVR和ME的各自优点及局限性,供同行参考。     

大安盐厂真空制盐加热器钛管腐蚀破坏原因的分析

引言自贡市大安盐厂年产五万吨真空制盐装置中,一效罐采用列管式钛钢复合管板钛管加热室。共有φ4D×1.5×6300毫米的薄壁钛管698根,胀接后与管板钛层焊合。管内料液温度为115-135℃,管间蒸汽温度为127-147℃。料液一般含固体盐20%,主要成份为 NaCl,亦有少量 KCl,MgSO_4、MgCl_2、CaSO_4     

电站脱硫废水零排放预处理工艺技术经济分析

电站脱硫废水硫酸钙饱和,主要含硫酸镁和氯化钠等组分。本文通过电站脱硫废水零排放石灰、纯碱法或烧碱、纯碱法预处理工艺分析成本很高。建议参考制盐钙型卤水石膏晶种法工艺蒸发浓缩脱硫废水、冷冻分离浓缩液中硫酸镁盐、制镁母液蒸发制盐、制盐母液干化杂盐工艺,供同行参考。     

关于冷冻提硝工艺流程的讨论

我国湖南、湖北、江西、云南一平浪等地的盐矿伴生硫酸钠,原料卤水约含Na_2SO_420—50g/1。因为无水芒硝是重要的化工原料,有广泛的用途,需求量较大,所以大部分盐矿为了提高盐质,综合利用资源,在制盐的同时还提取无水芒硝。但是,我国矿盐的冷法提硝生产时间不长,国外又无相同类型的工厂可供借鉴,因此目前的提硝生产还存在一定的缺     

盐—硝联产盐类结晶特点影响无水硝质量的探讨

我国矿盐开采多数为硫酸盐型,尤其硫酸钠型居于首位,硫酸钙型少数,水溶开采的卤水成份含有较高的 Na_2SO_4,每升15—35克,与NaCl 比值为1/8到1/20。其次是 CaSO_4和MgSO_4,微量的 CaCO_3·Ca(HCO_3)_2等。原卤没有对 Ca~(++)、Mg~(++)净化处理。盐—硝联产整个工艺是封闭的。钙离子以石膏和钙芒硝晶体出现在成品硝中,严重地影响成品硝的质量。     

关于卤水和盐腔资源科学利用的探讨

叙述了卤水制盐的几种典型技术和以卤水为原料生产两碱的主要流程,讨论了采卤盐腔用于纳污、储气的可能性及其基本方法。建议业界加大研究力度,改变过去单一生产卤水制盐的观念,为盐腔的科学合理利用提供可能,为盐碱结合、卤水直接用于两碱生产创造条件。     

硫酸钠型矿卤制取硫酸钙品须的工艺研究

江苏省淮安地区的岩盐资源经钻井水溶法得到硫酸钠型次饱和卤水,在对其进行日晒制盐的过程中,产生大量的盐石膏（CaSO4·2H2O）和无水芒硝（Na2SO4）,其综合利用价值不高。本文对利用硫酸钠型矿卤制取硫酸钙晶须的工艺进行了研究,提出了先对硫酸钠型次饱和卤水进行除硫处理,处理后的母液用于日晒制盐,将得到的CaSO4·2H2O通过溶解、加热、过滤、冷却结晶转化生产硫酸钙晶须,为硫酸钠型卤水资源的综合利用提供了一条新的技术路线。     

“十一五”国家科技支撑计划“井矿盐卤水净化技术的研究”课题通过专家鉴定

2011年11月22日，中国轻工业联合会在北京组织并主持召开了由中国盐业总公司、中盐制盐工程技术研究院和中盐东兴盐化股份有限公司共同完成的“井矿盐卤水净化技术的研究”（2008BAC41803）项目技术鉴定会，该项目系国家“十一五”科技支撑计划”“赤泥、含氰废水、井矿盐卤水的治理及利用技术”项目之课题。