鞍钢新4号高炉应用技术的自主创新

鞍钢新4号高炉(2580m3)采用了烧结矿分级入炉及小块焦回收、炉顶料流阀重量调节控制、超滤反渗透除盐水工艺、炉体长寿综合技术、球式顶燃热风炉预热的高风温外燃式热风炉、国产冷水INBA法炉渣处理、旋流式煤气重力除尘器配干法煤气除尘、遥控操作全液压开口机和泥炮,远距离直接喷煤等新技术,且全部由鞍钢自主开发和建设,且做到了一次投产成功.     

首钢大型顶燃式热风炉设计

本文在确认燃式热风炉是高风温热风炉发展方向的基础上，开展了顶燃式热风炉的试验与研究，提出其工艺布置，炉体结构，燃烧器等设计方案，并指出设计中存在的问题和改进意见。     

南钢1050m3高炉炼铁工艺设计特点

南钢1050m3高炉设计采用PW串罐无料钟炉顶、陶瓷杯、先进的炉体冷却系统、高风温改进型顶燃式热风炉、煤气干法除尘、TRT发电、明特法高炉水渣处理工艺等一系列的先进实用新技术.高炉投产后,利用系数已达2.804,入炉焦比432.9 kg/t,煤比134.9kg/t,风温1160℃.     

内燃式热风炉的技术改造实践

热风炉是通过间歇性燃烧燃气,通过蓄热体吸收热量,再间歇性为高炉提供热风的装置,顶燃式热风炉通过优化炉体结构,改善燃烧器形式,提高了送风温度及使用寿命,逐渐有取代其他形式热风炉的趋势.本工程综合考虑了内燃式热风炉的原有设施,将内燃式热风炉整体改造为顶燃式热风炉,提高了风温品质,降低了炼铁成本。     

我国球式热风炉技术的发展及应注意的问题

回顾了我国球式热风炉的起源及所经历的几个发展阶段。论述了球式热风炉的顶燃式、体积小、容易获得高风温、省投资、节能等特征和优越性，详细介绍了球式热风炉球床和炉体结构的设计方法与有关参数的选择以及燃烧器的配置原则，指出了在大型球式热风炉的设计过程中，应重点采纳的技术措施有：多炉组并联运行，两段式球床结构，空、煤气双预热，供热能力与燃烧空间的合理搭配，与布袋除尘器同时使用等。     

ACL顶燃式热风炉生产实践

ACL 顶燃式热风炉通过冷铁半年来的工业试验初步证实炉顶环形燃烧器具有燃烧均匀、安全、可靠、点火容易;炉体结构对称,炉内气流分布均匀,送风能力强等特性。该顶燃式热风炉是一种高效、长寿、经济、合理的高风温热风炉.     

鞍钢7号高炉大修改造设计

鞍钢7号高炉大修改造设计中采用了烧结矿分级入炉与小块焦回收、串罐水冷无料钟炉顶、铜冷却壁与双层水管镶砖冷却壁、软水闭路循环冷却、炉体薄炉衬结构、微孔炭砖与陶瓷杯复合炉缸炉底结构、平坦化出铁场、外燃式热风炉与双预热系统、嘉恒法水渣处理装置、塔文煤气洗涤系统和TRT余压发电等新技术和新工艺,高炉投产后生产稳定顺行,主要技术经济指标均达到设计值。     

高炉喷吹焦炉煤气的设想

一九七八、七九年,我厂改造管式热风炉为球式热风炉,使入炉风温达1150℃,为采用喷吹技术创造了条件。同时又改造了萍乡窑用火门炭炼十焦为机械抽压煤气     

首钢京唐5500m3高炉BSK顶燃式热风炉设计研究

介绍了首钢京唐钢铁厂5500 m3高炉BSK顶燃式热风炉的设计创新。优化集成了特大型顶燃式热风炉工艺;研究开发了助燃空气两级高温预热技术和顶燃式热风炉高效陶瓷燃烧器。根据顶燃式热风炉特性设计了合理的拱顶和陶瓷燃烧器结构;采用高效格子砖,优化了蓄热室的热工参数与结构,确定了合理的热风炉蓄热面积。优化热风炉炉体内衬设计;采用了有效的防止热风炉炉壳晶间应力腐蚀的技术措施。根据蓄热室传热计算,合理配置了热风炉炉体耐火材料,提高了耐火材料技术性能。优化热风管道系统耐火材料结构设计,使热风管道系统合理化并满足1300 ℃高风温的要求。高炉投产后热风温达到设计水平,实现月平均风温1300 ℃。     

提高柳钢4号高炉风温的技术措施

柳钢4号高炉配置了4座大型顶燃式球式热风炉。通过采取富化焦炉煤气烧炉、更换使用新型耐火球、优化球式热风炉操作工艺、杜绝高炉风口直吹管发红烧穿现象、提高高炉接受高风温的能力等有效措施,高炉入炉风温由1064℃提高到1200℃左右,最高可达1220℃。     

高效能陶瓷燃烧器在萍钢350 m3高炉上的应用

对高效能陶瓷燃烧器在萍钢350m^3高炉上的使用情况进行了总结。在纯烧高炉煤气的条件下,萍钢高炉热风温度可达到1100℃,为实现高炉高产、低耗、高效创造了条件。     

热风炉前置炉系统二级换热器的研究

中温热管在热风炉前置炉中具有很大的应用潜力。采用实验的方法,研究分析了中温萘热管的热工特性,由实验结果可知,采用传统工艺生产制作中温萘热管,可以保证热管工作的基本要求,且热管充液量在90%～100%为最佳。同时,在现场操作时,要特别注意对蒸发段壁温的监测,最好将壁温控制在萘的临界温度(478℃)以下,以确保中温萘热管的安全使用,以免引起爆炸事故。     

采用整体推移方法更换炼铁厂2#高炉热风炉热风管道

在高炉热风炉热风管道更换施工中采用整体推移方法,提高了检修速度和质量。     

锰铁高炉建造高风温热风炉的探讨

为提高锰铁高炉风温,新钢锰铁高炉利用自产高热值煤气建筑了高风温热风炉。阐述了实现1250℃高风温的途径。     

酒钢2号高炉原5^#热风炉破损调查

利用酒钢2号高炉原5^#热风炉拆除之机,对热风炉破损情况进行了调查,取不同部位的格子砖、高铝砖,进行理化成分检验,并针对不同部位拍照,以备直观了解破损情况。这样,一方面可以掌握其破损机理,分析火井墙倾斜的原因,以指导今后生产;另一方面,可为掌握高风温、长寿命热风炉的设计、制造、施工、操作等储备技术。     

球式热风炉设计及生产运行巾的若干问题

对球式热风炉的基本特征、球床结构、燃烧器的性能等进行了阐述,重点对球式热风炉设计和生产运行中的若干问题进行讨论,如适宜的耐火球直径、合适的装球重量、球床气体阻损、清球周期、风温等,认为我国球式热风炉技术是成熟可靠的,大型化发展的条件已具备.     

热风管拉杆应变监测及分析

结合某厂高炉热风管拉杆的应变监测与分析实践,阐述了应变监测在高炉热风系统维修维护中的应用,解决了高炉热风系统应变监测的一些关键技术,监测结果为维护热风系统提供了决策参考。     

梅山2号高炉内燃式热风炉获高风温的生产实践

介绍了梅山2号高炉（1280m^3）引进奥钢联的改进型内燃式热风炉技术；论述了其主要结构特点和设计参数；分析了其采用附加高炉煤气为燃料的燃烧炉管束式换热器的运行情况。实践表明，在以全高炉煤气为燃料的内燃式热风炉上实现了1200℃以上的高风温。     

本钢3号高炉热风炉的设计特点

通过热工计算,为本钢3号高炉配置了3座高温长寿内燃式热风炉,采用了合理的热风炉结构.生产结果表明,热风炉系统运行稳定可靠,能为高炉提供年平均温度为1200℃热风的能力.     

热脏发生炉煤气与空气蓄热技术在加热炉上的应用

介绍了石钢二轧厂利用燃热发生炉煤气与空气蓄热技术对燃煤粉加热炉进行改造的实践和效果。