长春热电二厂1号炉定期排污系统修改与安装

一、系统简介为了提高炉水质量,保证发电厂的安全、经济运行,电站锅炉都设有炉水排污系统。长春热电二厂1号炉系HG670/140-YM9型锅炉。原设计定期排污系统是由水冷壁的22个下联箱各引出一根排污管、6根集中降水分配箱各引出一根排污管组成就地式操作方式(见图1)。     

循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统优化

结合神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统的优化,提出了此类循环流化床锅炉的炉内脱硫自动控制方案并进行了分析,为同类型循环流化床锅炉炉内脱硫自动控制系统的设计和优化提供参考.     

M88—49型锅炉定期排污微机程控装置

M88—49型锅炉定期排污微机程控装置,是用来改善锅炉定期排污程控设备的专用设备,具有简单实用,抗干扰性能好,运行可靠等特点。本文介绍了该装置的特点,技术条件,装置的控制逻辑及所采取的抗干扰措施。     

节能技术之十二 锅炉连续排污系统节能技术

在锅炉连续排污的水循环系统中,汽包连续产生蒸汽,使炉水的含盐浓度逐渐提高。为保证炉水品质,常规的做法是设置一级连续排污扩容器,以控制汽包内炉水水质在允许范围内,从而保证锅炉蒸汽品质合格。由于排污水直接由汽包排出,压力较大、温度较高、流量较大（根据DL5000—2000《火力发电厂设计技术规程》的规定,汽包锅炉正常排污率不得低于锅炉最大连续蒸发量的0．3％）,如何充分利用这部分能量,是大型火电机组节能减排的重要研究课题之一。     

二道江发电厂7号炉定排程控系统

针对二道江厂7号炉手动定期排污排放时间及间隔掌握不准,且劳动强度大、排放故障多、维护量大等问题,对原手动定期排污进行了改造,介绍了7号炉定排程控系统的基本功能、系统配置、操作步骤及运行维护等方面的情况。改后保证了锅炉排污率,提高了锅炉蒸汽品质和电厂自动化水平。     

670吨/时汽包锅炉配套定期排污扩容器的选择

前言定期排污扩容器一般接受锅炉的定期排污水及汽包的紧急放水等污水,进行汽水分离后排掉。接至定期排污扩容器的排污水及紧急放水管道管径一般根据锅炉厂提供的系统设计。在以往的设计中多根据经验按锅炉定期排污水     

对200MW机组锅炉排污和疏水、放水系统优化设计的看法

根据丰镇电厂两台200MW机组设计工作的经验教训,并对国内同类机组进行大量调研的基础上.提出了有关锅炉排污和疏水、放水系统优化设计的看法.主要的论点是:锅炉无须进行连续排污,排污管道在装设回转堵板;单元制机组宜采用给本泵或凝结本泵经经给水管向锅炉上水;锅炉停炉和水压试验放水量不大不必回收,相应的设施可简化.     

锅炉排污率的调整与节能

一、前言低压锅炉[127.48645×10~4Pa(13kg/cm~2)]水质标准中规定炉水总碱度≤18epm/l,pH值10～12,溶解固形物<3500mg/l,要求锅炉在运行中其炉水必须保持一定碱度,使给水中的残余硬度以水渣形式沉淀下来,通过定期排污排放。目前国内工业锅炉的排污率过高,一般为15％,甚至高达30％。普遍认为既规定炉水总碱度≤18epm/l,那么炉水碱度控制得越低越好。然而这是非常片面的。因为当炉水没有调     

水冷壁下集箱节流装置防堵措施探讨

1 系统简介 陕西府谷电厂一期2×600MW工程1号机组,锅炉为亚临界控制循环汽包炉,与其他亚临界汽包炉相比较,该锅炉有一个显著的特点,就是水冷壁下集箱节流装置结构和安装位置、安装方式均发生了改变.     

锅炉连续排污流量测量部分误差分析

前言锅炉水质好坏对火力发电厂的安全经济运行是非常重要的。锅炉水质长期不合格会使水冷壁结垢，易造成水冷壁爆管，同时又增加煤耗；当水质进一步恶化时，会使蒸汽品质恶化，影响汽机安全运行，所以锅炉水质好坏直接影响电厂安全经济运行。连续排污流量测量系统就是用来监视汽包排污工作情况的，为运行人员控制连续排污工作提供准确数据，以保证连续排污工作正常进行。1问题分析新华电厂1、2号炉油改煤后更换了新的连排系统，如图1。在使用中如开关1号炉甲侧连排调节门使甲侧流量指示值发生变化时，动侧流量也随之发生变化，同时2号炉甲乙…     

锅炉连续排污系统节能技术

在锅炉连续排污的水循环系统中,汽包连续产生蒸汽,使炉水的含盐浓度逐渐提高.为保证炉水品质,常规的做法是设置一级连续排污扩容器,以控制汽包内炉水水质在允许范围内,从而保证锅炉蒸汽品质合格.     

1025t／h及以上锅炉排污系统存在的问题及建议

针对1025t/h及以上锅炉排污系统存在定期排污扩容器超压和排汽带水,汽包事故放水管设置多余的问题,结合国产和引进机组实际运行情况,提出了运行方面的处理措施,并从设计角度,对锅炉定期排污扩容器,连续排污扩容器容量的选取以及汽包事故放水管的设置提出了建议。     

二道江发电厂7号炉定排程控系统

针对二道江厂７号炉手动定期排污排放时间及间隔掌握不准,且劳动强度大,排放故障多,维护量大等问题,对原手动定期排污进行了改造,介绍了７号炉排控系统的基本功能,系统配置,操作步骤及运行维护等方面的情况,改后保证了锅炉排污率,提高了锅炉蒸汽品质和电厂自动化水平。     

锅炉不同排污方式的热经济性分析

锅炉排污不仅影响机组的补水率,也会影响机组运行的热经济性.通过对某600 MW机组锅炉运行特点的分析,定量计算了不同排污方式对机组运行热经济性的影响程度.计算表明,锅炉连续排污方式优于定期排污方式,尤其对具有蒸汽扩容器的排污系统,余热利用效果更显著.排污量需根据排污流量大小及锅炉水质进行判断.     

锅炉排污率计算方法的探讨

传统的锅炉排污率计算公式是在假定炉水中物质含量恒定的前提下而推导出,存在着明显的局限性.锅炉排污率计算值与实际值往往差别很大,有时甚至出现负值.该文根据炉水中SiO2等组分含量的瞬时变化,建立表达炉水中SiO2等组分含量与排污率关系的数学模型,克服了传统排污率计算公式的缺点,可以编程计算出锅炉排污率。     

TF—900型电子综合控制装置在锅炉给水自动调节系统中的应用

为了给二十万千瓦燃煤机组的自动控制系统采用TF装置积累经验,在富拉尔基热电厂5~#炉(—170—22型汽鼓式自然循环高温高压锅炉)进行了TF装置应用的中间试验。中间试验分为锅炉给水和热负荷两个自动调节系统,经调整、试验,投入运行,获得了良好效果。     

炉水泵电机运行温度高频繁故障分析

在多次出现炉水泵电机运行温度高和解体检修的情况下,分析了问题发生的主要原因是炉水泵电机腔内进入污物,采取在泵底加装排污管阀定期排污和在电机内循环冷却水系统中加装外置过滤器收集污物、并定期清洗过滤器等措施,收到良好效果。     

炉水泵电机运行温度高故障的治理

在多次出现炉水泵电机运行温度高和解体检修的情况下,分析发生问题的主要原因是炉水泵电机腔内进入污物,采取在泵底加装排污管阀定期排污和在电机内循环冷却水系统中加装外置过滤器收集污物,并定期清洗过滤器等措施,效果良好。     

锅炉连续排污系统主要部件的设计选用方法

锅炉连续排污系统必须在锅炉起动与连续运行时能安全排除高压炉水,图1即是一种常用的连续排污系统。对这种系统的设计与全面分析工作,必须有切合实际的评价准则才能进行。本文准备小结一下这种系统主要部件的评价准则。     

炉水循环泵热工保护误动作分析与改进

对某电厂670MW超临界机组锅炉在调试期间,发生炉水循环泵热工保护动作过程进行分析.针对控制逻辑设计不合理引发设备跳闸进而导致锅炉总燃料跳闸问题,提出采用储水箱水位与过热度的参数组合方式来联锁启动或停止炉水循环泵的逻辑优化策略,可实现设备全过程自动控制.