突破信息集成的短板——访北京第一机床厂总工程师刘宇凌

借助土地置换的大好时机,北京第一机床厂实现了企业经济结构优化和经济增长方式转变方面的又一次腾飞。老一机床揽括从毛坯、零件到总装全过程,是个传统的大而全的企业。现已把铸工、锻工、钣金、轴套类普通机加工剥离,在林河开发区建立三个主机厂和精密加工的北一数控生产基地。业务重组和优化以后,为北一信息化的发展奠定了良好的基础。     

新北一演绎新奇迹

新中国成立之初，我国建立的第一批重工业基地，为国民经济建设做出了突出贡献，这其中就有北京第一机床厂。北京第一机床厂（以下简称“北一”）成立于1949年，是中国第一批生产现代加工设备的企业之一，同时它也是国内机床企业的18罗汉厂之一，并且是中国第一家制造铣床的企业。50多年来，北一创造了中国机床行业的许多第一，可以说是我国机床行业的绝对主力，为中国装备工业做出了突出贡献。2000年，北一被国家经贸委确定为中国四大数控机床产业基地之一。同时，北一也拉开了长达五年的搬迁大幕。     

全球化视角下的国企人力资源管理

中国正逐步融入世界经济体系，全球化给我国企业带来了很多冲击。为了迎接经济全球化的挑战，我国国企必须优化人力资源管理。     

推广涂层滚刀技术经济效益刍议

介绍采用ＴｉＮ涂层滚刀于齿坯硬度提高的齿轮加工，不但可提高加工精度，缩短加工时间，并可保证提高刀具寿命，通过技术经济分析，论述了该项新工艺的经济效益，并已在江苏省十几家企业得以推广。     

SLA经济视图及其建模方法研究

对阶梯形体系结构中首次提出的经济视图及其建模方法进行了深入研究。基于经济分析的重要性，首先研究了成本、效益等要素在企业系统集成中的重要性和作用，提出了具有三个层次结构的经济视图研究体系框架，认真分析了每一层中的相关经济因素，并结合作业成本法和层次分析法探讨了经济视图的建模元素及其形式化描述方法，为企业系统集成的设计和实施提供了必要的支持工具。     

迈向数字化的新北一——访北京第一机床厂总工程师刘宇凌

走进北一大隈的新厂房，宽敞明亮的生产车间一尘不染，整齐合理的设备布局、错落有致的成品摆放，让人耳目一新。数控加工机床奏出动人的交响乐，一切生产都在有条不紊地进行着，但却看不到工人们紧张忙碌的身影，原来偌大的厂房只有十几个人在工作。 带着新奇和赞叹，记者走进了北一，真实的体验了北一信息化建设的热潮。[编者按]     

发展壮大地方造船业的必由之路——从地方造船业现状看信息化建设重要性和紧迫性

船舶工业是典型的综合加工装配工业．是综合工业经济之冠。在国民经济116个产业部门中，船舶工业对其中的97个产业有直接消耗．关联面达84％。船舶配套产业涉及钢铁、机械、电子、通讯等行业。一艘船往往关联上百个配套企业．所以有“一船下水，百家受益”之说。     

数据独裁

大数据已经准备好要改变社会，从我们如何诊断疾病到教育孩子，甚至让汽车可以自动驾驶。信息正在成为一种新的经济投入、至关重要的资源。企业、政府甚至个人都将测量和优化一切可以被测量和优化的东西。     

从部件装配精度反求零件的尺寸精度

针对1个企业现行生产产品中1个零件合格率低的实际情况，利用部件的装配关系，以保证装配精度为前提，解算装配尺寸链，反求零件的尺寸精度，使零件能经济合理地加工出来，并采用分组装配法，保证部件的装配精度，大大提高了产品的合格率和经济效益。     

北奔重卡品牌荣获“2014年内蒙古最有价值品牌”称号

20149月27日，“2014年度首届内蒙古最有价值品牌活动”经过3个月的推荐与推广，终于落下帷幕，经内蒙古最有价值品牌推荐与推广活动组委会、内蒙古品牌建设促进会及其独立的专家评委评定，中国兵器工业集团北奔集团公司北奔重卡品牌荣获“2014年内蒙古最有价值品牌”称号。此次活动于2014年6月正式启动，吸引了全自治区200多家企业参与，涵盖能源装备、汽车制造、金融、农牧业加工、商贸流通、食品、文化、科技和教育等多个行业。     

企业资源优化与优化模型

讨论了企业资源优化问题的基本概念和特性，综述了学术界为实现企业资源优化所做的努力，提出了一个基于供应链结构、能够实现制造类企业资源优化的企业资源优化模型。该模型能描述制造企业复杂的物料清单关系，进行详细的物流与能力平衡，可对产品组合、库存控制、外协加工等进行优化。模型可以取代传统企业资源计划系统中的主生产计划、物料需求计划和能力需求计划模块，成为企业资源优化系统的核心模块。     

工业工程与人类社会可持续发展

人类社会的发展正面临着资源匮乏的严重威胁，而工业工程则从优化企业内产生产要素逐步发展到对整个社会经济系统的优化，成为促进社会经济可持续发展的重要手段。     

王记生：再造北一新辉煌

北一大隈(北京)机床有限公司是由北京第一机床厂(以下简称北一)和日本大隈株式会社(以下简称大隈)共同合资组建的，注册资金为1．088亿元，北一占49％，大隈占51％，工厂于2002年10月动工，2003年12月正式投产，建成后将成为中国最大数控机床生产基地。这对于建厂54年的北一来说，无疑是一次历史性的跨越，是在经济全球一体化的冲击波下，用高新技术改造传统制造业的一次全新的尝试。作为这次大手笔的决策者、参与者、执行者——北京第一机床厂厂长、北一大隈(北京)机床有限公司董事长王记生，他是怎样带领北一这个当年名列中国机床行业”十八罗汉”的老国企，从计划经济走向市场经济，从传统制造业转向现代制造业，是怎样实现这样一个机床行业内航母般的国企的艰难改革和转型的?对于北一的明天他又有哪些新的预见和新的规划?由他引发的这个大动作今后又将对传统的机床制造业产生什么样的影响呢?带着这些疑问，我们与这个传闻”平时一向低调、极少在媒体露面”的机床行业领军人物，进行了两个多小时的交谈。     

共享制造下基于数据迁移的滚齿加工碳耗预测方法

针对一般制造企业生产智能化程度不高、单个企业难以收集足够加工数据的问题，提出了一种共享制造下企业间数据迁移的滚齿加工碳耗预测方法。分析滚齿加工数据特征，在共享制造环境下提出用改进TrAdaBoost算法的数据迁移方法融合企业间的滚齿加工碳耗数据，形成跨企业联合数据集；利用蜻蜓算法优化支持向量回归，构造了跨企业滚齿加工碳耗预测模型。通过案例分析验证了所提方法的有效性，其预测性能在数据量少、数据关联性差的情况下具有优势，平均相对误差和决定系数分别比传统算法平均提高59.23%和16.56%。     

突破生产瓶颈 高速加工势在必行

地铁车辆属于技术密集型产品，对机床装备的利用率很高。日前，记者就高速加工技术在地铁车辆生产中的应用情况采访了北京地铁车辆厂（简称车辆厂），设备部高级工程师吕军民告诉记者，为了解决生产瓶颈，车辆厂正准备采购一批高速加工机床，国产机床将是首选，已经考察过包括北一机床在内的一些国内重点机床企业。     

并行公差设计与工艺路线技术经济评价方法

在界定并行公差设计概念的基础上,首次系统地给出了以总加工成本最小为目标函数、以装配功能要求、加工方法选择、加工余量公差、经济加工精度范围等为约束条件的优化数学模型,该模型能够对工艺路线进行一定程度地定量技术经济指标评价;论证了该模型是个非凸规划问题;最后给出了并行公差设计的一个仿真实例.     

高水平的设备 高质量的产品——北泰汽车工业有限公司侧记

瑞士阿奇是世界顶级电火花机床 (EDM)的制造商，使用瑞士阿奇设备 的生产厂家也不在少数，但进入北泰汽 车工业有限公司(北泰)安徽的生产基 地，更让人感触到另外一种情景：瑞士 阿奇生产的多达16台电加工机床整齐 地排列在模具加工车间，热烈的生产场 景不由让人驻足凝思。一个企业采用如 此多的具有世界先进水平的瑞士阿奇 设备，这不仅是企业实力的反映，也不 仅仅是产品的高质量要求，更体现出作 为致力于行业领先者的经营理念和国 际市场定位。 公司负责人告诉我们，北泰主要从 事汽车制动系统、悬架系统等汽车底盘 总成及其零部件的设计、制造和销售， 产品主要销往北美、欧洲市场，是中国 最具规模和实力的汽车零部件生产出口     

五轴(3+2)加工中心坐标系转换与优化技术研究

针对具有多个面均有加工要求的多面体零件，讨论了五轴(3+2)加工中心，且不具有五轴联动和Rtcp刀尖跟随功能机床的坐标系转换和优化问题。在基于同一个坐标系的前提下，完成包含平面、孔、凸台、型腔及轮廓等几何特征的多个面精度加工要求，同时完成任意角度固定轴的钻孔及轮廓铣削的加工要求，是一次坐标系转换与优化技术的综合应用。研究编制了NX软件加工程序，利用TCL语言修改定制后处理文件，利用三维空间坐标的旋转算法编制宏程序，将NX软件生成的程序与宏程序建立联系作为转换新程序。机床运行该程序时自动调用宏程序内容实现对坐标值的实时数学计算转换，从而计算出坐标轴旋转后新的坐标值。刀具根据该坐标值进行切削加工，采用该技术，一次装夹完成所有面的加工任务，不仅提高了加工精度，同时也大大拓展了机床的加工能力，减轻了多次找正坐标系的重复劳动，提高了加工效率，是一种后处理、宏程序及坐标系之间优化技术的实际应用，对于类似多面体零件的加工具有借鉴意义。     

PLATINO激光切割机的激光切割技术

随着中国经济的飞速发展．中国正在向世界“制造中心”一步一步迈进。由于激光切割在速度、切割质量、生产节约和技术方面的改进．特别是随着国内一些激光切割生产企业的逐步壮大和崛起．使得激光切割机逐步从神秘走向普通．从过去军工、大型企业才能装备的设备到现在走向了普通大众。现在激光切割越来越受到加工企业的欢迎，除了传统的金属板材加工之外．它也走进了汽车、船舶、航空航天、军工、家电、电器开关、农用机械、粮食机械、皮革制品、装饰装修以及其它各种制造等行业。     

数控车床加工精度优化策略探析

在工业企业生产加工中,数控车床加工是其优选方法,有助于提高生产加工效率和产品合格率,提升经济利益。但数控车床加工环节受到诸多因素的影响,容易引发误差,无法保证加工精度。所以通过简单分析数控车床加工误差来源,探究了有效提高加工精度的优化策略,包括优选装夹方法和加工刀具、选用合理加工工艺,以及利用高效计算机编程技术等等。