浅谈循环流化床锅炉风帽的安装-5使用

循环流化床锅炉的炉料与燃煤,是在燃烧室由风穿过风帽形成风床托起燃烧的,因此风帽的选型及安装是决定锅炉燃烧效果的因素之一.根据使用循环流化床多年的经验,简述三种风帽的不同,从中选出优劣并加以总结.     

浅谈循环流化床锅炉风帽的安装与使用

循环流化床锅炉的炉料与燃煤，是在燃烧室由风穿过风帽形成风床托起燃烧的，因此风帽的选型及安装是决定锅炉燃烧效果的因素之一。根据使用循环流化床多年的经验，简述三种风帽的不同，从中选出优劣并加以总结。     

150MW循环流化床锅炉风帽阻力特性的试验

对出口某国家的4×150 MW电站循环流化床锅炉的燃烧室、回料器和外置床的风帽冷态试验进行介绍,以此确定风帽的设计参数。     

新型绿色环保不倒烟风帽

介绍了一种新型绿色环保不倒烟风帽，通过改变上下挡风曲面板之间空间层的结构，成功地解决了传统不例烟风帽的风向局限性以及阻碍风流和烟流畅通的技术难题。新型不倒烟风帽既能防倒烟，又有较好的吸排烟能力，结构简单，安装方便。     

屋顶通风机风帽开启装置设计

介绍了屋顶通风机风帽开启装置的结构设计,配置电动推杆机构,实现了风帽自动单开启或双开启;简介了所设计的叶轮、电机垂直起吊移出机构,可提高用户对风机检修工作的效率。     

循环流化床锅炉常见故障分析

详细分析了循环流化床锅炉常见故障,如风帽磨损、过热器超温等故障,并提出了相应的解决措施。     

干熄焦十字风帽整体更换分析

介绍鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司的160t/h干熄焦十字风帽整体更换情况,更换后改善了干熄炉的冷却性能。     

循环流化床锅炉常见故障分析

详细分析了循环流化床锅炉常见故障，如风帽磨损、过热器超温等故障，并提出了相应的解决措施。     

高效MIG／MAG焊中焊接材料熔化效率的影响因素

本文针对高效MIG/MAG焊的熔化效率、熔化速率等概念进行了分析,并提出了影响MIG/MAG焊接材料熔化效率的因素,最后提出了提高焊接材料熔化效率的有效方法。     

新戊二醇相变蓄能材料部分熔化时步冷试验研究

由于相变材料都有自身的相变温区,实际的相变过程并非等温的,因此相变材料在应用过程中可能会处于部分熔化状态。本文针对新戊二醇(NPG)进行了3种状态(未熔化状态、部分熔化状态和完全熔化状态)下的步冷试验,试验结果表明NPG降温冷却前所处的状态会影响其相变性能,当其处于部分熔化状态时冷却的过冷度小于其处于完全熔化状态时冷却的过冷度。     

生物质循环流化床锅炉返料阀风帽的改进

现阶段国内生物质直燃技术应用已相对普遍,生物质锅炉在不断的改善与发展。文章对生物质循环流化床锅炉U型返料阀风帽使用中存在的问题进行分析,并提出对此解决的方法以获得低成本的处理。     

流化床锅炉排灰冷渣器的操作与调整

循环流化床锅炉的风水联合选择性排灰冷渣器存在灰渣复燃结焦、堵渣、风帽磨损等问题,导致减负荷运行或停炉。本文介绍冷渣器的基本情况、操作调整的成功经验、效果及推广意义。     

激光选区熔化设备发展现状与趋势

激光选区熔化技术是金属3D打印中的一项重要技术,近几年得到了快速发展。从激光选区熔化设备厂商及其产品规格、设备结构原理及其发展方向等不同层面介绍了激光选区熔化设备近些年的发展,并结合目前发展现状提出了激光选区熔化技术未来发展趋势。     

燃烧的激情没有国界——访埃博普感应炉（上海）有限公司魏宝华总经理

强强结合打造高品质感应熔化和加热设备ABP是一家专门从事感应熔化和加热设备生产制造的企业,在感应熔化和加热领域有着悠久的历史。它是由感应熔化和加热的两大企业——ABP感应系统公司和彼乐感应炉公司合并而成。ABP原是ABB旗下感应炉事业部,     

混合气体在熔化极气体保护焊中的实践分析

随着科学技术的发展,焊接技术在不断地进行改革。熔化极气体保护焊是实际的焊接生产中应用比较广泛的—种焊接方法,近些年来混合气体逐渐的应用于熔化极气体保护焊的方法之中。不同的混合气体成分以及不同混合气体的配比对于熔化极保护焊的工艺性能以及焊接的效果质量的影响也有所不同。本文阐述了混合气体在熔化极保护焊中的现状以及不同的混合气体的组成配比在熔化极气体保护焊中的效果。     

金属基复合材料焊接进展

熔化焊是应用最广泛的金属焊接方法,但是用来连接金属基复合材料(MMC)时却遇到了新的问题。采用电弧焊加热熔化时,大部分颗粒增强铝基复合材料的熔融液粘度很高,以至于事实上,熔化的MMC并不同填充金属溶合在一起,甚至于采用流动性很好的填充材料如4047A也没能收到实在的效果。熔化温度提     

铝合金焙化温度对铸件质量的影响

在铝合金铸件生产中,常常出现针孔、氧化夹渣、成分不合格、晶粒粗大等熔铸缺陷。这些缺陷的产生主要是由于铝液的熔化温度不适宜造成的。但在实际生产中,熔化温度往往被熔化工所忽视,其原因是搞不清熔化温度对铸件质量的影响;有的还认为:     

循环流化床锅炉局部磨损及解决措施

CFB锅炉内的高颗粒浓度和高运行速度对锅炉部件的磨损比较严重。本文从旋风分离器及其出口膨胀节、蒸发管束受热面和风帽磨损四方面介绍了燃用福建无烟煤的CFB锅炉的局部磨损情况。并分析其原因,提出了相应的防磨措施。     

TC4钛合金锻造/SLM增材组合制造结合区组织调控与力学行为研究

采用在锻造TC4钛合金上激光选区熔化增材制造TC4钛合金的组合制造工艺方法,制备了锻造/激光选区熔化增材组合制造TC4钛合金组织,在退火热处理状态下研究了锻造/激光选区熔化增材组合制造TC4钛合金结合区的组织特征和力学行为。结果表明:经过780℃×2h的退火热处理后,锻造/激光选区熔化增材组合制造TC4钛合金结合区可观察到一条清晰连续的界线,界线两侧显微组织分别呈典型锻造TC4钛合金、激光选区熔化增材制造TC4钛合金组织特征,无逐渐变化的特征。界面区域组织致密,与锻造或激光选区熔化增材制造TC4钛合金相比,未表现出更多微观缺陷。在拉伸位移方向平行于界面方向的条件下,锻造/激光选区熔化增材组合制造TC4钛合金结合区的屈服强度、抗拉强度低于激光选区熔化增材制造区域,高于锻造区域。在一定程度上展现了TC4钛合金锻造/激光选区熔化增材组合制造工艺方法的应用潜力。     

熔化鋁合金切屑的經驗

利用铝合金的切屑回收好料是比较困难的。过去我们利用铝合金切屑熔化,只能得到50％的好料,有时温度掌握不好连10％都得不到。经过长时期的研究和改进熔化方法,现在已经能够得到80％的铝合金。在熔化铝合金切屑以前,先要把杂在切屑中的铁屑和钢屑去掉,然后将切屑晒干或在炉子上烘干,去掉切屑中的潮气和油污。不然会影响熔化速度和合金的质量。熔化时,速度越快越好,将切屑放在坩埚内用