三坐标测量机虚拟仿真软件开发与应用

针对三坐标测量机在实际使用中存在的培训周期长,教学成本高等问题,采用虚拟现实技术设计了三坐标测量机的虚拟仿真系统。该系统由虚拟测量机主机软件、仿真PC-DMIS系统和虚拟操作手柄软件组成,可完成三维特征的识别、拟合和评价及多种形状尺寸的全流程测量仿真,并首次实现了多屏幕协同操作和所见即所得的测量效果,有效降低了三坐标测量的学习培训周期,同时可用于对真实设备的联接和对远程设备的图形化操作。     

浅谈三坐标测量机及其应用

本文阐述了三坐标测量机的组成和结构原理,并对测量系统中测量头、测量软件、控制柜及操纵盒进行了讨论,描述了三坐标测量机的测量过程,说明了三坐标测量机在计算机控制下完成复杂测量的原理.     

CAD功能在三坐标测量机中的应用

三坐标测量机作为一种高精度的通用测量设备已经有了几十年的发展历史，其在工业生产领域中的使用越来越为广泛，也越来越受到生产型企业的重视。而三坐标测量软件中对CAD功能的引入，更是将三坐标测量机的应用领域和易用性推到一个新的高度。     

三坐标测量机在高速测量过程中的动态误差研究

本文研究了三坐标测量机在高速测量过程中的动态误差。以一台移动桥式三坐标测量机为例,分析了其动态误差的产生原因,建立了其动态误差的数学模型,并对动态误差进行了全面的测量和补偿。实验证明,三坐标测量机的动态误差具有一定的重复性,可用软件补偿,从而提高三坐标测量机快速测量的精度。     

三坐标测量机联机检测系统的设计与应用

主要研究三坐标测量机联机检测系统的方案设计、工作流程和系统各模块的功能和组成,系统数据通讯。提出微机图形工作站与三坐标测量机通讯方案,详细说明硬件连接和软件实现,测量数据的处理,使用OLE自动化技术实现测量数据的自动处理和报表生成。     

基于三坐标测量机的平面测量方法研究

1．三坐标测量简介 三坐标测量机是一种通用性强、自动化程度高的高精度测量系统。对一般的测量软件而言,三坐标测量机的测量过程可分为以下几个步骤（假设测头校验与坐标系的建立已经完成）：     

基于VC++的专用自动测量软件设计

介绍了测量工字钢结晶器内腔尺寸专用三坐标测量机的自动测量软件的设计。除结晶器自动测量软件外,还包括基本几何量与形位误差测量的通用测量软件,使本测量机的测量功能更加完善。该软件系统采用面向对象的编程方法,可视化强,具有友好的用户界面,操作简单。     

基于UG数模的零件三坐标实时检测

对基于UG数模三坐标测量机实时测量方法进行探讨。阐述了三坐标测量机Capps软件调用UG数模进行零件实时测量的关键技术,大大提高测量精度和测量效率,实现零件品质控制的目的。     

产品荟萃

青岛前哨朗普测量技术有限公司最新推出的新型GLOBAL三坐标测量机将单点探测和高速扫描技术融合在Brown＆Sharpe中。 这种通用性强、高性能的三坐标测量机能够配置不同类型的测头和软件,从而完成各种测量和检测任务,包括了首件检测、轮廓测量、逆向工程、机床设置、过程控制和质量文件的建档。触发式测头和模拟测头可以很快地在测量棱柱形零件或在扫描轮廓形、自由形状表面过程中进行转换。 GLOBAL系列三坐标测量机,配置有Brown＆Sharpe专有的、具备强大CAD功能的工业级测量软件,包括PC-DMIS(tm),QUINDOS NT(tm)软件。这些最新推出的测量和检测程序,提供了强大的CAD接口功能知高速的数据采集功能。 GLOBAL系列三坐标测量机具备两种配置,GLOBAL STATUS和GLOBAL IMAGE,测量范围从X900mm,Y1200mm,Z800mm到X1200mm,Y3000mm,Z800mm。他     

三坐标测量机在航空发动机零部件检测中的运用分析

三坐标测量机在航空发动机零部件检测中,往往因为三坐标选择的型号（含精度）、测量功能、测量方法等因素造成测量数据不准确、测量效率低等。为了能够提高三坐标测量机在航空发动机零部件检测中的应用效果,对三坐标测量机发展进行了简要介绍,并针对三坐标测量机在航空发动机零部件检测应用中存在的这些问题,从航空发动机零部件特点、三坐标测量机检测航空发动机零部件的具体测量方法出发,本文提出了一些在现场特别适用的运用指导方法,希望可以改进三坐标测量机在航空发动机零部件检测中的应用效果。     

三坐标测量机的几种常用扫描方法

三坐标测量机 (ＣＭＭ )的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。其中 ,接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据 ,或为逆向工程提供工件原始信息 ,经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。本文以美国Ｂｒｏｗｎ＆Ｓｈａｒｐｅ公司ＭｉｃｒｏｘｃｅｌＰｆｘ4 5 4型三坐标测量机为例 ,介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其操作步骤。三坐标测量机的扫描操作是应用ＰＣ ＤＭＩＳ程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集 ,该区域可以是一条…     

三坐标测量机动态误差补偿的研究

本文研究了三坐标测量机在高速测量过程中的动态误差。针对一移动桥式三坐标测量机,分析了其动态误差的产生原因,建立了动态误差的数学模型,对动态误差进行了全面的测量和补偿。实验证明动态误差具有一定的重复性,可用软件补偿,从而提高三坐标测量机快速测量的精度。     

基于PC-DMIS和UG的反求工程技术

PC-DMIS测量软件是三坐标测量机的工作平台,通过该软件可以控制三坐标测量机的测量过程、数据采集、数据处理、模型重建,做到快速反求.根据需要输出IGES格式的文档.     

展品荟萃

西安爱德华测量设备有限公司,此次参展机器: MCMS系列,接触式三坐标测量机。利用坐标测量技术、计算机测控技术及最先进的动态测量系统进行工件表面点的采集和数据处理。可使用双旋转测头系统及不同测杆、测头的组合,配合各种通用或专用测量软件,方便实现对三维工件的测量。 U-SCOPE系列,非接触式两坐标测量机。使用先进的CCD摄影技术、计算机图像处理技术和影像灰度分辨技术,建立了二维非接触测量的全新概念,是万工显、投影仪、显微镜的升级换代产品。 UCMS系列,复合式三坐标测量机。将现代的光学测头、     

浅谈三坐标机对孔、轴、平面尺寸的正确测量

通过对三坐标测量机测量孔、轴、平面尺寸的原理及测量软件算法进行分析,适当改变三坐标的测量和分析方法,可有效提高三坐标测量数据的准确性和可靠性。     

用三坐标测量机对特型零件测量的研究

主要阐述三坐标测量机对难测量型面的检测方法。对典型的发杂型面的测量难点进行分析并提出了行之有效的检测方案,并结合PCDMIS CAD这一可操作软件,将三坐标机的测量方法及三坐标测量机的实际应用能力做了详尽的描述。     

三坐标测量技术的应用与发展

三坐标测量机,作为一种三维的自动化、高精度几何尺寸测量工具,其在制造业中正被日益广泛地应用。同时,随着计算机及相关技术的发展与应用,使三坐标测量机的应用功能也得到了极大的扩展。本文主要介绍三坐标测量机目前的应用状况及其在应用技术方面的发展趋势。 1.目前的三坐标测量机应用特点 坐标测量机作为一种先进的测量工具,已被广泛地应用在制造业中,并从目前三坐标测量机的应用情况来看,     

实现超长零件测量的三坐标测量机辅助设备研制及检测方法研究

针对特定三坐标测量机所存在的"测量范围受限,无法检测超过测量范围的超长零件"的问题,提出了一种基于测量基准重定位的超长零件测试方法,设计制造了一套基于三坐标测量机的超长零件辅助测量设备,制定了辅助设备和三坐标测量机相结合的超长零件检测方法。该方法利用精密几何体作为检测基准;采用移动超长零件、刚性变换测量数据和查错优化基准精度的理论,设计了相应测量软件;分析了测量精度影响因素,优化了测量方案。研究结果表明:在三坐标测量机和辅助设备相结合下,三坐标测量机长度测量范围由原来的750 mm扩展到了1 200 mm(拓宽了60%);超长零件的测量数据精度符合测量要求,实现了超长零件形位公差的精密测量。     

基于步距规的坐标测量机的误差补偿方法

数值误差补偿是提高三坐标测量机测量精度的经济而有效的手段。利用步距规在测量空间的不同位置与几何误差的数学关系,提出一种基于步距规的三坐标测量机的误差分析方法,得出三坐标测量机的定位误差、角摆误差、垂直度误差和直线度误差,并在三坐标测量机上进行了误差补偿实验,验证了该方法的有效性。该方法对机床导轨的几何误差分析也同样适用。     

浅谈三坐标测量机对光滑工件尺寸的测量

三坐标测量机对工件尺寸进行测量时,由于其特有的测量方法和数据处理方法,易造成测量数据不准确。通过三坐标测量机测量原理及计算机数据处理算法分析,适当改变尺寸数量的方法,可有效提高三坐标测量机测量数据的可靠性。