起重机械金属结构振动与故障诊断思考

为探讨起重机械金属结构振动与故障诊断，采用理论结合实践的方法，立足码头门座式起重机金属的结构特点，分析了起重机械金属结构静态疲劳和动态疲劳的差别，提出了起重机械金属结构振动故障诊断中存在的问题，以及提升振动故障诊断准确性和效率的方法。分析结果表明，码头起重机械运行环境复杂，在长期振动的影响下，会加速起重机械疲劳破坏，缩短安全使用寿命，也不利于生产效率的提升。科学合理的振动故障诊断方法和措施，可及时发展振动损坏，制定有针对性的处理法，以提升起重机械的使用性能。     

港口起重机金属结构安全使用寿命的确定

港口起重机械金属结构是整机的支撑，其失效不仅使起重机械失去功能，而且会给生产和人身安全带来巨大危害。金属结构在循环载荷或者随机载荷作用下工作，疲劳破坏是一种主要的失效形式，对于已进入服役后期或者超期服役阶段的起重机械，其机械零件、金属结构已经不同程度的出现各种损伤，对安全生产构成了潜在的威胁，因此需要考虑疲劳寿命的问题。     

桥式抓斗卸船机金属结构应力测试应用与分析

研究应力测试技术在起重机械结构安全评估中的应用,以桥式抓斗卸船机为例,根据结构有限元分析结果与结构实际情况进行测试,分析各测点测试数据及应力时间历程图,明确卸船机结构安全状况,指出检修与检测时结构重点关注位置,为卸船机金属结构设计、使用与安全评估提供理论参考。     

SVW3型桥式起重机作业安全评估分析

起重机传统的检测、评估方法主要是定期视情、针对零部件以及测试小样本的失效概率计算,出现检测周期不合理、测试精度低等问题。现以某厂现役SVW3型桥式起重机为原型,对其整体结构框架通过Pro/E建模、ANSYS软件分析,得到的应力数据利用MFA(Multi-Factor Analysis)数学模型结合MATLAB数据曲线拟合功能对起重机的工作能力和应力状况进行综合考察,经过力学理论的计算校核金属结构的力学性能;通过现场强度测试及数据处理,利用多载荷MFA试验中的应力数据,结合MATLAB曲线拟合功能,直观、形象的显示出多载荷作用下的应力应变情况。本评估方法具有较高的评测准确性、可靠性,创新性的将FMA数学模型应用到工程实践当中,为起重机金属结构安全评估提供了一条新的研究思路,对起重机械事故预防与安全评估研究课题具有积极意义。     

桥式起重机端梁失稳案例探讨

结构静态、动态强度的问题可通过应力应变测试技术解决。本文针对一台端梁腹板母材开裂失稳的桥式起重机,通过应力测试实测开裂处结构的强度已不满足实际工况需求,对金属结构损伤和承载能力进行了较为全面的评价,并以ANSYS为分析平台,寻找结构强度失稳的原因,作为桥式起重机金属结构服役安全评估与评价的参考依据。     

水工金属结构振动测试结果评价及分析方法

鉴于目前尚未形成指导水工金属结构振动测试及成果评价的技术标准,文中介绍了水工金属结构振动测试及评价的目的和意义,提出了水工金属结构振动测试结果的评价和分析方法,并以桐梓林水电站弧形工作闸门为工程实例,详细介绍了振动测试的方法、传感器选择与布置、测试结果分析评价等,探讨了水工金属结构振动测试及成果评价在工程项目上的应用,对工程安全运行具有一定的参考价值。     

起重机械安全与剩余寿命评估系统的研究

针对于老旧起重机械事故率高存着安全隐患,金属结构设计寿命与实际使用寿命的差别,采用声发射技术、应力测试、在线监控和Miner理论进行安全评估和寿命预测,对不可靠的设备及时维修、降级使用和报废处理.杜绝起重机的超负荷超寿命使用.     

起重机械疲劳断裂可靠性分析的新进展

金属结构的疲劳断裂是影响起重机械其使用寿命、对人员造成伤害的危险因素之一。对起重机械金属结构疲劳断裂的情况进行分析,以及可靠性进行研究,为起重机械的运行安全保驾护航。     

基于能度可靠性的桥式起重机结构软件设计及分析

充分考虑我国起重机械结构设计、制造、使用、检验的国情,采用能度可靠性理论,对桥式起重机械金属结构的可靠性安全评估开展了深入系统的研究,并以自主研发的计算软件为载体,为起重机结构系统可靠性研究提供一套相对完整有效实用的理论体系,采用该理论能够对起重机进行安全评价,在保证设备安全运行的前提下,最大限度地发挥起重机的经济效益和社会效益。     

一种桥式起重机金属结构失效检测系统设计

通过分析桥式起重机金属结构失效形式和主要失效部位,设计了一种桥式起重机金属结构失效检测系统,该系统可在起重机工作状态下得到其金属结构的应变情况,为桥式起重机的维护和故障诊断提供依据。     

基于无线传感技术的大型起重机械监测系统开发与应用

简要介绍了ASHM实验室近两年在基于无线传感技术的大型起重机械健康监测技术研究方面所取得的阶段性研究成果,研究成果已在现场进行应用试验,效果良好.该系统主要由无线传感器系统、数据采集网关、数据处理服务器与结构健康评估系统组成.大型起重机械结构健康监测技术不仅能够实现对起重机械结构健康状况进行实时监测,且能及时捕获起重机械结构失效的前兆,预防突发性灾难事故,从而避免重大人员伤亡与财产损失.     

在役桥式抓斗卸船机应力测试技术应用研究

主要研究应力测试技术在桥式抓斗卸船机金属结构安全评估中的应用.根据实际工作情况选择测试工况,合理选择测试点,通过进行卸船机金属结构关键部位的动应力测试,得到结构应力谱,结合有限元分析计算结果,校核卸船机静强度和疲劳强度,评估卸船机安全性能状况.找出存在的问题,指出平时检修和检测需要重点关注的危险部位,以保证桥式抓斗卸船机长期运行的安全,并为桥式抓斗卸船机的设计、使用、定期检验和安全评估提供一定的理论参考.     

应力测试结合无损检测在起重机金属结构安全评估中的应用

起重机金属的安全评估中往往用到了应力测试和无损检测,应力测试可以评估设备金属结构的应力状况,而无损检测能够发现焊缝及母材的缺陷。通过在起重机金属结构安全评估中的运用较好的2个成功案例,介绍了应力测试异常并不仅仅是存在缺陷,需要使用无损检测才能发现和确认缺陷并进行返修,从而客观、准确地评估起重机金属结构的安全性能。     

基于网络的大型起重机械远程监控系统研究

为规范起重机械的安全操作,保障起重机械的安全运行,提高大型起重机械本质安全,设计开发了基于网络的大型起重机械远程安全监控系统。该系统将新型应变测试、结构智能静/动载检测、GPRS无线数传、大容量数据的场/远程存储等技术相结合,实现了基于网络的起重机械安全运行的监测及现场/远程"黑匣子"功能,可广泛应用在大型起重机械的安全监控和结构测试等项目。     

起重机械金属结构振动与故障诊断分析

起重机械是我国经济建设过程中不可或缺的运输设备,目前起重机械已经被广泛运用在物料安装、起重等作业中。起重机械在长期的使用过程中会出现一些问题,其中比较具有代表性的就是机械金属结构振动与故障,针对该内容进行详细分析。     

起重机械立柱的局部屈曲失效分析与模型试验

局部屈曲失效是起重机械立柱结构失效的一种形式,对立柱结构的稳定性和安全性有着重要影响。针对起重机械立柱结构,基于薄板小挠度屈曲理论,对立柱薄板进行了局部屈曲失效分析,推导出均匀受压四边简支薄板的理想弹塑性屈曲载荷临界力和临界应力公式;利用ANSYS有限元分析软件,对立柱结构的薄板屈曲现象进行仿真,并且结合模型试验对失效现象进行了实物验证和对比分析。研究结论可作为起重机械立柱结构设计和安全校核的技术参考。     

起重机械疲劳断裂可靠性分析进展浅析

影响起重机械使用寿命、导致其出现使用安全问题的原因多是因为出现疲劳断裂。本文对起重机械金属结构疲劳断裂的情况进行分析,研究其可靠性,以更好地保证起重机械的使用安全。     

薄膜疲劳失效预测方法与损伤机制的研究进展

薄膜材料的尺寸范围、结构以及其服役环境的特殊性,制约了薄膜失效行为、寿命预测及可靠性评估技术研究的开展。对薄膜疲劳寿命的预测方法进行综述,分析常用的单向循环加载法和悬臂梁弯曲法。详细介绍纳米级动态载荷法,包括连续刚度法和纳米冲击试验法,此法能够对实际服役环境更好地模拟,可以实现分相测试以及多种功能模块的原位定点检测,以及定量分析薄膜的疲劳性能。对薄膜疲劳损伤失效机制与寿命预测模型的研究进行探讨与展望,发现薄膜材料失效过程的研究与定量分析是今后研究的重点。     

电动单梁起重机主梁应力测试分析

通过对LD5T电动单梁起重机主梁应力测试数据分析,提取出主梁额定载荷下静态应力稳定值,各吊载动作动态冲击振动固有频率和幅值,各吊载动作动载系数和冲击振动阻尼比系数等评价主梁性能的特征值。为起重机械主梁金属结构性能综合评价提供重要的数据依据。     

箱形梁焊缝断裂韧度的试验与研究

箱形梁是港口起重机械金属结构的主要受力构件,下翼缘板焊缝开裂是其主要失效形式之一。结合箱形梁的简支梁模型加载受力试验,运用线弹性断裂力学知识,经过理论推导,得出简支梁模型焊缝的断裂韧度的计算式和临界断裂韧度,可为港口起重机械金属结构箱形梁焊缝开裂的研究工作提供参考。