水泥立窑的节能技术途径

1987年浙江省水泥总产量已达1216万吨,比1986年增长52%,总耗能已达230万吨标准煤.全省立窑生产的水泥产量已占全省水泥总产量的90%以上.由于水泥行业缺煤少电,经常处于避峰的状况,水泥生产能力约有20%不能发挥.由于能源价格的不断升高,水泥企业的能源成本已占水泥生产总     

浅析水泥厂磨机的节电途径

我省1986年水泥生产耗电近10亿kW.h,是用电大户,每吨水泥综合电耗与先进省相比,要高出10％。同时,我省电力紧张,供电不足影响水泥生产已达15～20％。因此,搞好水泥、生产的节电工作,是增产水泥、提高效益的重要途径。节电的重点应当是生料磨和水泥磨,其耗电量约占整个企业耗电量的75％。本文就如何节约两种磨机的电耗作概略探讨。     

国外水泥工业能源单耗

建材工业是高能耗产业。1990年,我国建材工业全行业能源消耗为11907万吨标准煤,占全国能源消费总量的12.06％。其中,水泥工业消耗能源4070.85万吨标准煤,占建材行业的34.19％。研究这样一个耗能大户能源单耗水平与国际先进水平的差距,进而研究其节能潜力是很有意义的。 近十年来,我国水泥产量年平均增长率为13％。单位能耗水平也有所下降,水泥综合能耗由1981年的0.2120吨标准煤/吨水泥下降到1990年的0.1941吨标准煤/吨水泥(见下页表)。即1358.7千卡/公斤水泥,而日本1990年水泥综合能耗为792.2千卡/公斤水泥,原西德为717.4千卡/公斤水泥。 我国水泥行业能耗水平高的原因主要是技术装备水平落后于世界发达国家,其工艺装备大多为四、五十年代水平,而七、八十年代技术装备所占比重较小。按照美国1985年波特兰水泥生产统计,窑龄在1972年以后的熟料生产能耗为3575千英热单位/吨水泥熟料,窑龄在1959年以前的窑,其能耗大于5241千英热单位/吨水泥熟料。由此可见,70年代以后的装备,水泥熟料生产能耗仅为50年代装备的68％,降低1/3。 我国水泥行业中有大量的地方小水泥厂,其产量占总产量的80％左右。这些厂的窑炉规模小,也是单位能耗高的原因。按美国1985年统计,生产规模小于15万吨/年的窑,其能耗水平为7792千     

水泥窑节能潜力分析

我省1986年水泥产量已达1000万吨,每年消耗能源折算成标准煤约200万吨左右。目前,我省生产水泥的窑型主要有以下几种:水泥立窑、水泥湿法旋窑、水泥中空干法小旋窑、水泥立筒预热器窑。我省从1981年开始,对以上四种水泥窑型逐步开展了热平衡     

梧州多举并进推动水泥企业焕发新生机

梧州的水泥企业大多具有悠久的水泥生产历史,为地方的经济社会发展作出了巨大的贡献,但是由于近年来国家节能减排政策的实施,这些企业遇到了生产设备面临淘汰的问题.今年以来,梧州采取多种措施,推动辖区内的水泥生产企业进行改造升级,使传统水泥企业焕发出新的生机,有效地保护了本地品牌. 淘汰落后设备,等量置换产能 梧州岑溪市原有两家立窑水泥生产企业,分别是广西岑溪市福星建材有限公司和岑溪市桂岑水泥有限公司.这两家企业的年生产能力均为30万吨,但是其立窑生产设备属于淘汰类设备.     

水泥干法生产厂回转窑窑尾废气的余热利用

随着水泥产量的增长,生产水泥所消耗的燃料亦越来越多。然而,就目前水泥生产技术水平来说,所消耗的燃料有相当能分通过窑尾废气以废热的形式被排放掉了。例如。1984年全国水泥产量大约1.15亿吨,耗1900万吨标准煤。假设全国水泥厂的燃料利     

江西兰丰水泥集团公司

江西兰丰水泥集团创建于2000年8月31日，集团总部位于丰城市丰源工业园，是一家以水泥生产经营为主，集房地产开发、包装材料生产、矿产开采、物资贸易、物流为一体的民营股份制企业集团。位列江西省水泥行业三强。集团注册资本金2．6亿元人民币。至2008年12月底，集团总资产达14亿元．员工1200多人。集团现拥有全资子公司：丰城兰丰水泥有限公司、南昌兰丰水泥有限公司、抚州兰丰水泥有限公司、九江兰丰水泥有限公司、萍乡兰丰水泥有限公司、江西兰源水泥有限责任公司等六家水泥生产企业，同时拥有江西兰丰置业发展有限公司、南昌和信物资贸易有限公司、丰城市兰丰塑业有限公司、丰城市兰丰矿产实业有限公司等多元化经营实体。目前，集团已形成了产业多元化、管理集约化、规模集团化发展模式。     

组织行业竞赛 推动社会节电

<正> 连云港市三电办公室自1987年开始,与市建材工业公司连续5年组织开展水泥同行业节电竞赛,深受水泥生产厂家的欢迎,有力地推动了社会节电工作的深入开展。连云港市水泥生产厂家有7家,年生产水泥40余万吨,水泥产品电耗很不平衡,年平均电耗高的达110kWh/t,低的厂年平均只有     

在水泥生产中提高电解锰渣利用率的研究与应用

本文根据2010年水泥工业行评行检的结果，对广西水泥企业利用水泥生产提高电解锰渣综合利用率的情况进行分析，并就今后需要解决的重要问题提出了建议。     

新型干法水泥生产气态污染物产排放量核算研究

2010年我国的水泥产量达到20亿t,占世界总水泥的50%以上。面对生产水泥过程中,需要结合生产工艺进行调控,注重污染防治处理。面对巨大的产量需求,需要加强气态污染物质的处理,及时对燃料污染、生物料化学反应进行处理。合理的限制水泥生产的排放量,对二氧化硫、氟化物、氮氧化物等进行合理的调整,分析奇台污染的排放过程。根据温湿度效应变化水平,合理的分析水泥生产过程中煤炭粉尘燃料的分解过程,分析如果可以减少二氧化碳的排放比例关系,达到有效环保的目标。将针对新型干法操作中,利用生产气态污染排放核算分析,确定如何调整水泥生产期化的效果,达到有效降低污染的目标。     

节能信息

龙游化工厂节能成效显著龙游县化工厂节煤、节电取得了可喜成效.1987年1～9月,电力消耗比定额节约128.31万度,比上年同期节约55.84万度;水泥煤耗比上年同期节约标准煤793吨.取得上述成绩主要抓了两件事,1.抓技术改造.1986年三季度,这个厂年产水泥四万吨的机立窑正式竣工投产,提高了水泥生产的机械化程度,使水泥生产结构趋于合理,产量、质量有了大幅度的提高,能源消耗显     

广西水泥企业优化生产结构实现节能降耗促发展浅析

本文分析了广西水泥企业必须通过优化生产结构,实现节能降耗以促进我区水泥工业的可持续发展的能力,提出了我区水泥行业要以新一轮水泥生产许可证换证为契机,提高水泥产品质量及水泥企业管理水平和技术水平,进一步提高广西水泥行业资源利用效率,全面贯彻落实节约型社会的科学发展观,转变广西水泥行业的传统增长方式,加快水泥企业结构调整.     

水泥工业环境管理

叙述了中国水泥工业的产业政策,介绍了水泥生产的原料、产品与能耗及水泥生产的基本生产工艺与设备,提出了水泥工业运营期的环境影响因素。     

发挥水泥厂优势 充分利用低谷电

电力紧张历来是我省经济发展的制约因素之一。近年来峰谷用电量差距日趋增长,出现了峰电不够、谷电富余的局面,为鼓励用户多用低谷电,各地逐步实行了峰谷分时电价的政策。水泥工业是用电大户,全省水泥企业电动机装机容量约40万kW,年耗电量约20亿kWh,占我省工业用电量的7.5％。如何根据水泥生产的用电特点,采取措施,充分利用低谷电,少用峰电,是水泥企业保证正常生产,提高企业经济效益的重要措施。一、我省水泥工业的现状及其用电特点 浙江省有丰富的石灰石资源,水泥工业发展很快,现有水泥企业400多家,水泥产量已连续10多年以18％的速度增长,1993年全省水泥产量达到2116万吨。水泥工业是能耗大户,1993年消耗能源折标煤约360万吨,其中电量约20亿kWh。近年来,各水泥企业加快了技术改造的步伐,不少企业采用了较先进的技术和设备,使我省水泥工业的技术结构、产品结构逐步完善,企业规模逐步扩大,单位产品能耗逐年下降,处于全国较先进水平。水泥生产可以概括为“二磨一烧”,即     

加速水泥散装化全面推动我区散装水泥循环经济发展

水泥是国民经济建设的重要基础原材料,也是资源和能源的消耗大户.随着我国全面建设小康社会目标的实施,未来5年内水泥生产和消费每年保持在12亿吨以上,约占全世界水泥产量的40%左右,生产水泥所需矿石、煤炭和电力不足的矛盾将越来越突出.为了降低经济发展对资源、能源的过渡消耗,充分发挥现有资源能源的最大效益,2005年6月温家宝总理在全国建设节约型社会电视电话会议上明确提出了"要大力发展散装水泥".2005年7月,国务院印发<关于加快发展循环经济的若干意见>,将建材工业列为发展循环经济的重点,要求对资源的高效利用和循环利用,提高资源产出效益.散装水泥不仅节约水泥的包装材料和费用,减少水泥浪费,保护生态环境,而且也是建材、建筑等相关行业发展循环经济的重要组成部分和助推器.     

广西减缓新建水泥产能已是时机

一、水泥总量已满足社会需求 广西2008年生产水泥5191万吨,实际生产能力已大于6000万吨,按全区人均拥有量分别为1.07吨和1.24吨.加上目前已批准在建的新型干法生产线2000万吨熟料/年.到2010年年底水泥产能将超过8000万吨/年.到时人均拥有量将在1.6吨以上.     

资源综合利用效果显著——广西维尼纶集团有限责任公司建材公司

一、简介广西维尼纶集团有限责任公司建材公司以电石渣为钙质原料,采用湿法回转窑工艺生产水泥,现主要生产设备有:Φ3.1/2.5×78m回转窑1台、Φ1.5×5.7m原料磨2台、Φ2.2×6.5m水泥磨1台,生产普通硅酸盐水泥的能力达8万吨/年。经过多年的生产实践,产品质量稳步提高,公司生产的“奇峰”牌水泥深受广大用户好评。公司生产水泥主要为了综合利用工业废渣和治理环境,每年利用大量电石渣,生产过程中不造成二次污染,不破坏环境,创造了良好的经济效益和社会效益。二、资源综合利用公司以利用广维集团公司的工业废渣为主,集团公司每年大约排放电石渣…     

水泥工业环境管理

叙述了中国水泥工业的产业政策,介绍了水泥生产的原料、产品与能耗及水泥生产的基本生产工艺与设备,提出了水泥工业运营期的环境影响因素。     

我国掌握“低碳水泥”关键技术可实现碳减排50%

我国已经基本掌握了"低碳水泥"生产技术,可实现水泥碳排放量减少50%以上。中国是世界水泥生产第一大国,年产量占全球的50%以上,而水泥行业一直未能解决耗能高、污染重、二氧化碳     

广西八一水泥有限责任公司

广西八一水泥有限责任公司位于广西来宾市八一工业园区，南距来宾市20公里，北距柳州市47公时戌桂柳高速公路9号进出口站和湘桂铁路线来宾凤凰站距离仅2公里，地理位置、交通条件十分优越。公司水泥年生产能力为20万普通硅酸盐水泥，是来宾市主要水泥生产企业。