电热浓缩法生产粗硫酸镍的工艺与实践

介绍电热浓缩法生产粗硫酸镍工艺在铜电解液净化过程中的应用，着重论述电热浓缩法的工艺原理、控制方法及操作参数的确定，所用设备结构的特点及配置要求，以及国内一些工厂的应用实践，并提出了一些存在的问题及建议     

电热设备在印刷线路板制造中的应用

简述了多层印刷线路板制造工艺及电热设备在印刷线路板制造中的应用,较为详细地介绍了Adara这种最具代表性真空电热层压设备的参数、原理和运行曲线。     

电热体与锅体一体化结构,材料及工艺

本文介绍研制ＤＬ－２Ａ型电热烙饼机所采用的锅体与电热体一体化结构、材料及工艺。试验、分析结果和生产应用效果表明：采用特殊结构的耐高温有机硅树脂，加稀释剂和适量添加剂制成粘结剂，并与一定粒度的改性氧化镁粉混和成绝缘导热材料，然后采用甫设、固化工艺将电热丝固定于锅体底面的槽沟中，使之形成一体化结构，有效地保证电热烙饼机工作温度下的粘强度、电气绝缘强度和传热效果。     

锑精矿冶炼技术研究进展

针对锑精矿传统冶炼工艺存在能耗和环保等方面的弊端,诸多学者研究了多种锑精矿冶炼新工艺。本文在介绍锑精矿传统冶炼技术的基础上,详细介绍了熔池熔炼工艺、低温固硫工艺、电热挥发-电热还原工艺等锑精矿冶炼新技术。通过综合分析可知,富氧侧吹熔池熔炼工艺和电热挥发-电热还原工艺是锑精矿冶炼技术的发展方向。     

基于炉体相电压恒定量的电热设备测控技术

为进一步优化工艺、降低能耗,需要提高交流电弧电热设备的测控水平。对俄罗斯开发的一种相电压中恒定量测算技术进行报道。对相电压中恒定量的计算原理及测算方法以及在电熔刚玉炉、电石炉、黄磷炉、LF钢包精炼炉中的应用进行了介绍,希望该方法能够在铁合金矿热炉、LF钢包精炼炉等电热设备中实现应用,以提高中国电热设备的测控水平。     

热轧硅钢退火工艺温度的自动控制及其效果

介绍了电热罩式退火炉上采用SR－53型微机控温仪，自动控制硅钢退火工艺温度的过程及其在完善工艺制度，提高硅钢退火性能等方面的良好效果。     

热轧硅钢退火工艺温度的自动控制及其效果

本文介绍了在电热罩式退火炉上采用SR－53型微机控温仪，自动控制硅钢退火工艺温度的过程及其在完善工艺制度，提高硅钢退火性能等方面的良好效果。     

电炉炼锌工艺及炉龄问题的探讨

介绍了电热还原法生产金属粗锌的工艺特点及其存在炉龄相对较短的问题,并根据生产实践提出相应的处理措施。     

高铅渣直接还原炉的研发设计

概述了现有的粗铅冶炼工艺和高铅渣直接还原方法,介绍了电热焦炭直接还原炉、侧吹熔融还原炉、底吹电热熔融还原炉3种高铅渣直接还原炉的研发设计.     

铝硅合金的生产方法

本文扼要介绍了铝硅系合金的熔配法，电热还原法和电解法三种不同生产工艺，比较了它们各自的优缺点，认为电解法适合我国铝矿资源特点，产品质量优越，值得在国内推广，电热原还法具有单台设备产能大，可以利用季节性电源等优点，在条件适宜的地区可以适应发展，熔配法则工艺复杂，流程长，能耗高，成本贵，除特殊地区和特殊情况下，应逐渐减少使用。     

用Excel计算金属电热元件

介绍了应用Excel计算金属电热元件规格和长度的方法,并详细分析了三个可多次使用的工作表及使用方法.     

蒸发结晶在粗硫酸镍回收工序中的应用

基于粗硫酸镍回收工序的结晶理论介绍了多种粗硫酸镍回收工序的蒸发结晶方法，简述了“真空蒸发+冷冻结晶”和“电热浓缩+水冷结晶”两种工艺方法在粗硫酸镍回收工序的应用情况和分析了生产实践过程中两种蒸发设备存在的主要问题。以满足最大脱镍量505.37 t/a为设备选型基准，对比分析了两种粗硫酸镍回收工艺方法的主要技术控制参数及其在主要设备投资和经营成本的差异，为粗硫酸镍回收工艺的方案选择提供参考和建议。     

Cr20Ni80电热合金的试制和生产

本文介绍该所试验成功并转入生产的高电阻电热合金Cr20Ni80的冶炼、锻造、热轧和拉丝的工艺以及合金丝的性能。     

基夫塞特工艺中铟的富集规律和机理探讨

探讨了铟在基夫塞特直接炼铅工艺主要工序中的富集规律和机理。热力学分析表明：在基夫塞特炉中，In2O3的还原率在30％左右，即约30％的铟进入粗铅，60％左右的铟进入炉渣，其它10％的铟烧结及还原时进入烟气而损失。延长物料在电热区的滞留时间、优化传质备件及加大电热区的还原气氛，会有更多的铟进入粗铅。     

COREX熔融还原法及其应用

概要介绍了COREX法的工艺与设备,同高炉和电热矮炉身竖炉法作了比较;叙述了COREX法熔炼各种不同矿石的试验研究结果。     

预制块混合炉砌筑工艺的改进

介绍用预制块砌筑40 t电热混合炉的工艺流程。结合生产实践,找出目前预制块砌筑工艺存在的问题,提出改进方案,并实施了改造。     

基于PLC的分布式电热前床自动控制系统

介绍了基于PLC的分布式控制系统在电热前床自动化改造中的应用、系统设计、硬件配置、软件开 及PLC组网通信。系统开发投入运营后取得了良好的效果。     

先进工艺控制在铜冶炼中的应用

本文涉及先进工艺控制（APC）在炼铜工艺中的应用，对应用先进工艺控制的许多关键问题，如控制模型，工艺过程动力学和时间延迟，仪表使用和取样进行了讨论，然后介绍了APC应用的一般方法，并介绍2个实例研究，以验证应用APC的效益及效率。     

浅谈SBR的改进型DAT-IAT工艺

介绍SBR工艺的基本特点，并详细介绍DAT-IAT工艺的工作原理、工艺特点和工艺参数及在工程中的应用。     

TB2钛合金直丝加工工艺改进及优化

针对西安赛特金属材料开发有限公司在TB2钛合金直丝生产过程中出现的氢含量超标及强度、组织不达标的现象，分析产生问题的工序环节，并进行工艺改进及优化。经测试，TB2钛合金丝材在锻造、轧制、拉拔工序中都存在增氢现象，其原因与各热加工环节存在可能产生氢气氛的因素相关、、通过增加去氧热处理工序，可达到防止成品氢含量超标的目的。通过对TB2钛合金直丝生产过程中电热矫直工序的特点进行分析，发现电热矫直工序对材料的性能和组织均可能产生不利影响。通过采用室温矫直工艺，可使TB2钛合金直丝的组织和性能均能够满足GJB2219-1994标准要求。