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在A802磨床上对R20型胶辊进行磨砺时,使用自制专用顶尖后胶辊定位准确、夹持合理,胶辊磨砺后使用良好。 相似文献
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Uster条干均匀度仪的引纱胶辊经使用一定时间后,会产生磨损,形成中凹、起槽。这将影响试样的测试长度和测试数据的准确性。我厂起初采用磨砺的方法解决胶辊中凹、起槽,但由于磨砺后胶辊外径变小会导致测试线速度下降,而一对新胶辊的价格约700多元。因此,我厂决定自己制新,其方法如下。经测试原Uster条干均匀度仪引纱胶辊表面硬度为邵氏75度,我们选用江苏如东纺织橡胶厂生产的434型胶管,规格为D37.5mm×5mm×50mm,0.5mm套差,涂717胶水后手工套压,晾干1天~2天。磨砺时采用顶尖夹持,先粗磨至外径45mm,然后精磨至44.6mm… 相似文献
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胶辊是纺纱工序的重要牵伸元件 ,其质量好坏与成纱条干有直接的关系 ,而胶辊质量的好坏取决于制作过程中的磨砺质量。过去 ,我们在国产A80 2G型磨胶辊机上采用过最老式的顶尖磨砺法和FT1 0 1型磨胶辊机无中心磨具磨砺法 ,其磨砺效果不理想 ,胶辊圆整度较差 ,磨砺往复次数多 ,且粗糙度Ra值大 ,绕花现象严重 ,条干CV值增高。随着科学技术的不断发展 ,磨胶辊机也向智能化、自动化和功能化方向改进。为了提高胶辊的磨砺质量 ,我公司引进了瑞士Berkol(贝克 )全自动BS/AM型磨胶辊机 ,经过一年来的使用实践证明 ,该设备磨砺精度… 相似文献
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一、直刀型蔗刀片的改进图1示的刀型是经典的刀型,早期使用较多,我厂1956~1978年一直使用它。它有个缺点。在 A-A 处截面积突变,产生应力集中,故常在此处断裂(以前我厂每榨季都发生断刀). 相似文献
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为了提高我厂纺纱技术水平,引进了一套瑞士立达公司生产的清钢联合机。本文就该套设备的工艺特点以及生产和工艺调试情况谈一些体会。一、我厂清钢联的工艺流程及主要特点(一)工艺流程(图1) 相似文献
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圆网纸机合理配置网前除渣系统对提高产品质量,减少浆料流失,降低电耗都很重要。根据我厂多年的实践,以我厂ZL_2一1760胶印书刊纸机为例(见图1)谈几点看法: 相似文献
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我厂对锡林、道夫轴磨损的修复,设计了一种专用工具,它可在不拆墙板的情况下进行。具体是用与专用工具连为一体的车铣刀架进行操作,它可以纵横向进刀、退刀,并可任意旋转角度,保证所需锥度。还配有铣刀头,由专用电动机带动,可修轴上键槽。整个刀架可升降,以满足修理锡林和道夫轴的不同高度。该工具是装在一高度适宜并可推动的小车上,便于现场作业。对输的磨损是采用镶套胶接方法。我厂用该工具对锡林、道夫轴的修理和A186A型改为A186F型的工作进行得非常)顺利,加工质量好,效率高。一些兄弟厂使用了我们这种工具后感到工效提高… 相似文献
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我厂在30余年的卡其布生产实践中,研制了一种简易的织边装置,经多年的使用表明,是一种比较理想的装置。我厂现生产的四种卡其布和弹力牛仔布都是出口产品,均采用这种织边装置。1980年纺织部武汉评优会上,卡其布布边评了满分。简易织边装置由18个零件组成,其中木滑轮4个(图1),吊边铁丝框4个(图2);联结吊边铁丝框的松紧带4根,每根长250~ 相似文献
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我厂在西安交大机械工程系液压教研室指导下,解决了变量泵高压油内泄漏量的检测方法问题,现简介于下: 一、测试油路图(图1) 二、外接测试系统用法先将节流阀开大,启动变量泵4,此时观 相似文献
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我厂橡胶带原用钢搭扣联接,后改用氯丁橡胶液胶粘剂粘接橡胶带,其寿命从原来的1年延长到4年左右,每年我厂胶带费用由近10万元减少到2万元左右。现将我们的具体做法介绍如下。一、橡胶带接头粘接面的设计和处理通常把粘接面设计成阶梯型(如图)。我厂采用多 相似文献
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批量加工轴类零件时 ,为了避免因切削作用而使工件在卡盘中产生滑动 ,影响轴向尺寸精度 ,或使工件脱离顶尖 ,造成事故 ,我们专门设计了一种止退器 (见图 1) ,结构简单 ,使用方便批量加工轴类零件的止退器@沈宏谋 相似文献
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最近我厂为上海市吕巷造纸厂安装的一台1600白纸板机已正式投产,运转正常。该纸板机原设计(见图1)在圆网部、预压部和压榨部都存在一些问题,给 相似文献
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B593细纱机加压拉杆(B593-0515)。原设计为宽20毫米、厚4毫米、长(中心距)184毫米,定长不可变化(见图一)。而丁腈皮辊在车上运行一个月后,由于与纱条的摩擦,中部呈凹形,加之其它摩损伤痕,使得皮辊表面不平,影响成纱质量。因此,必须换下重新磨碗。丁腈皮辊每磨砺一次直径减少0.5毫米,经过六次磨砺,皮辊直径从开始的φ53减到φ50。这时由于皮辊直径变小,而拉捍长度不变,致使皮辊与罗拉钳口握持力不足,纱条牵伸不够,重量上升、质量下降。可是,这时的旧皮辊厚度还有12.5毫米。经测试:丁腈皮辊一直磨面到φ47时厚度仍有11毫米,硬度在邵氏80左右(… 相似文献
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