高效斜管浓缩池在冶金矿山应用现状及前景

文中对斜管浓缩池近几年来在冶金矿山处理尾矿浆的应用实践进行了总结和分析。斜管浓缩池在处理尾矿浆中存在的几个关键问题 ,通过有效的技术措施得到了解决 ,取得了显著效果。指出了现斜管浓缩系统还存在的一些问题及解决办法。     

组合斜管浓缩池处理大尾矿量的布置方式探讨

在处理尾矿方面本文从多个斜管浓缩池组合的建筑面积、处理能力、投资等经济、技术角度深入探讨了多菱形、矩形组合形式的优缺点，并和目前常规浓缩设备选型作了对比，指出了技术关系，为今后大型冶金矿山应用斜管浓缩池处理大尾矿量探索出了一条新路。     

球隔离浆体泵常见故障原因分析及处理

<正>由于球隔离浆体泵具有体积小、噪声低、操作方便、耐用、易损件少且排浆量大、运行效率高等特点,在2002年建矿时,我公司就选用了QGB球隔离浆体泵,用于选矿厂浮选尾浆的远距离输送。1工作原理QGB球隔离浆体泵由3个罐体组成,矿浆交叉进入球罐后,罐中浮球隔离矿浆与清水依靠清水泵的压力把矿浆送入尾矿库。进、排浆采用球式控制,     

底流自动调控大型斜管浓缩池开发与应用

文中主要介绍了河北省迁安市磨盘山铁矿大型斜管浓缩系统工艺流程、主要设备仪表及经济效益概况。重点阐述了斜管浓缩池大型化开发研究遇到的问题和解决该问题采取的关键技术，为我国尾煤脱水及冶金矿山节水、节能技术改造、解决环境污染和斜管浓缩池进一步推广方面探索出一条新路     

高效斜管浓缩池在冶金矿山的应用现状及前景

着重从高效斜管浓缩池的结构及管路配置,工艺及技术指标诸方面总结了在我国冶金矿山应用及发展的概况,指出了存在的问题及解决办法。     

基于倾斜管道实验的矿山充填膏体流变特性研究

膏体充填技术越来越多地被用于地下矿山开采中,膏体的流变特性是保证膏体顺利输送及充填的基本特征参数。传统膏体的流变特性分析主要以室内流变仪测试为主,测试结果与现场实际存在较大误差。因此为了获得膏体充填料浆输送过程中真实的流变特性,本研究基于流体力学理论对膏体管道流动过程中的受力状态进行了分析,设计了倾斜管道实验装置。借助均匀设计实验方法,研究了膏体质量分数、灰砂比、细粒尾矿添加量、粗颗粒添加量4种因素对某矿膏体流变特性的影响,得到了各因素关于浆体屈服应力及塑性黏度的函数关系。结果表明:对于层流状态下的宾汉流体,利用倾斜管道装置,能够简单、快捷地测定其相关的流变参数;浆体质量分数对流变参数起决定性作用,而灰砂比的影响可忽略,当细粒尾砂掺量12%,碎石掺量4%时,膏体具有较低的屈服应力及塑性黏度,其流动性较好。     

岩金矿山溜井问题探讨

溜井是采场矿石运搬过程中的重要通路 ,溜井出现问题 ,就会危及整个矿山的生产。岩金矿山主溜井因天然渗水、堵塞、冒落等问题 ,给正常的运矿作业带来严重困难。与矿石伴生的粘土 ,穿越溜井时 ,受井内天然渗水的浸洗 ,会变成粘泥 ,粘土含量很高的氧化矿甚至会成为水、泥、石混杂的浆体。使采场矿车的装矿运矿不便 ,还使选厂原矿仓及至粉矿仓的排矿不畅。渗水问题既污染生产环境 ,对操作者的安全构成严重的威胁 ,又造成一定粒级金矿石的散落损失 ,必须得到妥善地解决。铧厂沟金矿主溜井在 1 31 0到 1 2 5 0段渗水严重。通过多种方案的论证分…     

谈斜管浓缩池技术的开发应用

重点从高效斜管浓缩池的结构及管理配置、工艺及技术指标诸方面总结了它有我国冶金矿册应用及发展的概况,指出了存在的问题及解决办法。     

大型露天矿高台阶排土工艺及安全管理措施

高台阶排土是大型露天矿开采的一个重要组成部分。德兴铜矿目前已进入由山坡露采向封闭深凹露采的过渡时期，2002年出矿量达3200万t，剥离量达3011万t.随着矿山生产的持续发展，采剥量将进一步增大，因此，剥离排土的问题将更加突出。结合矿山多年排土场安全管理的经验，总结了高台阶排土工艺及安全管理工作的特点。     

稳定底流浓度的特殊旋流器

<正> 一、概述旋流器作为分级、脱泥、脱水设备,已成功地应用了三十多年。但其底流浓度随给矿浓度和给矿压力而改变,不易正常运转。本文介绍的特殊旋流器能稳定底流,便于生产应用。普通旋流器的构造简单(图1),它由筒体、给矿管、溢流管、排矿嘴等组成。由于矿浆高速旋转,在旋流器中心形成垂直的空气柱。     

ПВУ-5/1.8型振动放矿机

利用振动放矿装置是地下矿山装载点公认的改进方向,因为振动放矿装置能把振动传递给爆破矿岩来提高其活动性,从而使棚料次数明显地减少,甚至完全消除。在有色冶金矿山,用地下开采的矿岩中约有10％是通过装有供矿车装矿用的不同结构振动放矿装置,把矿块溜井、采区溜井和主溜井中矿岩放入矿车。振动放矿量较低的原因,首先是有色金属矿石地下开采的采矿     

金川下向分层充填法采矿大掺量粉煤灰应用研究

金川镍矿采用下向进路胶结充填采矿法,要求3d和7d的充填体强度分别不小于1.5 MPa和2.5 MPa。由于掺加粉煤灰影响水泥胶结充填体的早期强度,因此目前粉煤灰掺量控制在10%以内。为了提高粉煤灰在金川矿山中的利用率,针对胶砂比为1∶4、料浆浓度为78%的充填浆体,开展了添加芒硝早强剂的早期强度试验。结果表明:当芒硝添加量为2.0%~2.5%时,掺加20%的粉煤灰,水泥胶结充填体的3d和7d强度分别达到2.5 MPa和3.0 MPa,完全满足金川矿山对充填体早期强度的要求,从而降低充填胶凝材料成本达到56元/t。该研究结果已在金川矿山应用,同时为减少废弃物排放和环境保护做出了有益探索。     

固体钾盐矿地下开采充填工艺研究

基于国内外钾盐矿山的实地考察和研究,全面总结了固体钾盐矿地下开采充填工艺流程和特点,对比分析了干式充填、料浆充填、干式和料浆联合充填、膏体充填4种充填方式。对东南亚某钾盐矿充填工艺进行了详细研究,推荐采用料浆充填方式,并详细介绍了其采用的充填工艺流程,对类似矿山充填工艺选择具有一定的借鉴意义。     

水力旋流器在尾矿充填浓缩中的研究和应用

中钢苍山铁矿和李官集铁矿的原充填站的尾矿矿浆采用立式砂仓浓缩,存在底部造浆风压不足、溢流浓度较高,尾砂利用率低,不能满足地下采空区要求。通过水力旋流器尾矿浓缩的试验研究,发现采用水力旋流器对尾矿的浓缩效果较好,两个矿山采用旋流器浓缩方案对充填站进行系统的改造后,实际运行效果良好,尾矿浓缩浓度大于65%,尾砂利用率大于70%,满足了采空区对尾矿浓度和尾矿量的要求,矿山达到了采充平衡,同时降低了运营费用。     

φ50m大型浓密机的自动控制

针对铁矿选矿厂尾矿浓缩应用的大型浓密机 ,提出了检测给矿干矿量 ,根据浓密机给矿与排矿动态平衡关系控制其底流浓度的浓密机床流浓度自动控制系统 ,并采用了独特的γ射线干矿量计和独特的安装方式 ,系统运行稳定、可靠。     

袁家村环水工艺改造方案

尾矿和精矿的浓缩一直是铁矿矿山生产中的重要环节。目前很多矿企在浓缩工艺中都遇到溢流水水质不达标,药剂投加量远高于设计值等问题。对袁家村铁矿的具体问题进行分析,通过工业化实验探索出了一条解决该类问题的技术路线。     

成果鉴定

鞍钢前峪废弃尾矿库建排土场稳定性研究通过鉴定鞍钢东鞍山铁矿设计年采剥量为2100万吨,排岩量1200万吨,长期存在排土场容量不足问题,影响矿山生产发展。为了解决排土问题,提高矿山经济效益,减少占地面     

复用式自行振动给矿机的研制及其在矿山的应用

现有的各种振动放矿设备,主要是用在阶段强制崩落法、嗣后充填的阶段矿房法等平底柱矿块直接放矿工艺中。由于其结构简单和工作可靠而得到广泛应用。近15年来,黑色和有色系统以及化工原料矿山系统有很多企业,在各种采矿方法中除使用自行式设备外,振动放矿技术已得到广泛应用。目前,在有色矿山振动放矿量已占总采矿量的9%,不久将达到11～12%;在磷灰石矿的地下开采中,振动放矿量已占5%,     

大结构参数无底柱分段崩落法结构参数优化研究

毛公铁矿采用大结构参数无底柱分段崩落法开采,生产过程中矿石贫损率较高,回收率低于50%。针对此问题,本文借助崩落体形态与放出体形态的匹配关系分析了崩矿步距对矿石回采指标的影响,并通过实验室物理模拟实验,研究了崩矿步距为一排炮孔和崩矿步距为两排炮孔条件下的纯矿石放出量、矿石回收率及混岩率等回采指标,得出崩矿步距为两排炮孔条件下的纯矿石放出量、矿石回收率及混岩率均好于崩矿步距为一排炮孔条件下的纯矿石放出量、矿石回收率及混岩率。本研究对于矿山实际生产有指导意义。     

充填料挤压输送泵的研究

充填料挤压输送泵是一种用于矿山充填的专用设备。与矿山自流输送充填料工艺相结合，利用充填管路中垂直管（或斜管）内充填料浆自重和浆体沿管壁的屈服应力，将输送泵安装于充填管路中的适当位置，可将充填料浆输送到远距离的采场。与传统的混凝土泵相比，充填料挤压输送泵具有原理独特、新颖，技术先进，没有分配阀，结构简单等优点，是解决矿山充填料远距离输送难题的有效设备。