有关塔架式抽油机的应用分析

随着国家对环保、节能的逐渐重视,抽油机的性能不断得到完善升级,由最初常规的游梁式演变成现在数字化的塔架式抽油机。本文中,作者将对游梁式抽油机与塔架式抽油机作一比较,就塔架式抽油机的应用进行分析。     

塔架式数控抽油机，抽油机中的“战斗机” 针对常规游梁式抽油机与负载难以匹配问题的解决方案

"以前调冲程冲次,没两三个大班,带不齐大锤、拔轮器、扳手、撬杠,活儿没法干,现在一个人动动触摸屏就行了……"塔架式数控抽油机用户中一名采油工兴奋地说。为什么能变得如此方便?这要归功于塔架式数控抽油机的无级调节冲次冲程功能,而这个功能只是塔架式数控抽油机的众多优点之一。真正使传统的游梁式抽油机黯然失色的是塔架式数控抽油机节能降耗的巨大潜力所在。     

塔架式数控抽油机，抽油机中的“战斗机”

“以前调冲程冲次，没两三个大班，带不齐夫锤、拔轮器、扳手、撬杠，活儿没法下，现在一个人动动触摸屏就行了……”塔架式数控抽油机用户中一名采油工兴奋地说。 为什么能变得如此方便？这要归功于塔架式数控抽油机的无级调节冲次冲程功能，而这个功能只是塔架式数控抽油机的众多优点之一。真正使传统的游梁式抽油机黯然失色的是塔架式数控抽油机节能降耗的巨大潜力所在。[编者按]     

新型节能塔架抽油机举升技术的应用

本文介绍了2种不同型号的塔架抽油机,并开展了现场试验。用简单的绳轮传动代替了游梁抽油机四连杆机构传动,传动系统简单,机械效率明显提高。试验结果表明,塔架式抽油机节能效果显著,与普通游梁抽油机比较,大幅度降低了装机功率,功率因数和系统效率均得到较大提高。解决了常规游梁式抽油机传动效率低,系统能耗高的问题。     

塔架式抽油机在低渗透油田的应用

由于传统的游梁式抽油机属于四连杆机构,受其特性影响,导致设备整体传动效率较低,系统耗能较高。为提高用于低渗油田抽油装置工作效率,降低整体消耗,运用全新的塔架式抽油机针对低渗透油田进行实践测验。从试验数据对比可知,塔架式抽油机具有较好的工作效率,与传统的游梁式抽油机进行对比,其功率指数与系统工作效率数据均有较为显著的提升,具备良好的节能效果。对此,本文针对塔架式抽油机针对低渗透油田的应用进行探索,重点分析塔架式抽油机针所具备的结构与优点,并在低渗透油田进行实验,以实际数据说明其优势所在,希望可以有效提升我国油田的开采工作效率,降低消耗,增强整体经济收益,以供参考。     

金成群：领军世界采油机械的中国人

国际、国内19项专利拥有者、塔架式数控抽油机发明者金成群,历经10载奋斗,完成国际石油机械史上的一次革新;美国领航世界石油机械采油设备历史从此结束,中国人领航这一领域从此开始;全国抽油机一年耗电90亿元,如果采用塔架式数控抽油机发明者金成群的发明,一年就会节省30亿元——     

对摩擦换向式塔架抽油机安全节能整改的综合评价

本文介绍了摩擦换向式塔架抽油机的基本原理、主要结构、在塔里木油田天然气事业部的应用情况,分析了其存在的问题以及需要进行安全节能整改的原因,具体阐述了整改的内容,并对整改效果进行了综合评价,建议对摩擦换向式塔架抽油机进行必要的安全节能整改。     

榆树林油田举升工艺现状及发展方向

由于游梁式抽油机属于四连杆机构,受结构特性影响,整体传动效率较低,造成了机采系统能耗高。为提高用于榆树林油田举升效率,降低整体消耗,探索应用链条传动的塔架式抽油机,从试验数据对比看,塔架式抽油机具有较好的工作效率,与传统的游梁式抽油机进行对比,其匹配功率、系统效率均有显著的改善,具有较好的节电效果。对此,本文从塔架式抽油机具备结构优点,未来将遇到的技术问题进行阐述分析,为榆树林油田降低机采能耗提供新的技术思路。     

塔架抽油机在榆树林油田应用前景分析

目前,抽油机举升装置仍然是榆树林油田原油生产的主要设备,其电能消耗量所占比例很大,探索新型的节能举升装置对于节能降耗工作意义重大。本文主要对塔架抽油机的基本结构、原理和特点进行了全面总结,并对其应用前景进行了细致分析。通过对比试验,采用塔架抽油机抽油方式,在节能降耗、降低投资、远程控制等方面取得了较好效果,是一种具有广泛应用前景的举升设备。     

塔架式数控抽油机在商河油田商三区的应用

商河油田商三区共有11个开发单元,含油面积9.4km2,1976年投入开发,共有沙一、沙二上、沙二下和沙三上四套开发层系。本文介绍了塔架式数控抽油机在低渗透油田商河油田的应用,介绍其结构和工作原理,以及该机节能、维修操作方便,易改善供排关系等方面的特点。塔架式数控抽油机集先进的数字化控制技术与成熟的机械传动技术于一身,其节能高效、调节参数安全简单、使用寿命长、适应性广的特点使其成为当今很适用的抽油机种类之一,具有广阔的应用前景。     

双驴头游梁式抽油机悬点载荷及扭矩变化规律

双驴头游梁式抽油机是一种新型节能的游梁式抽油机。在理论上,给出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷理论计算公式及扭矩变化规律计算公式,通过双驴头游梁式抽油机与常规抽油机扭矩曲线及主参数的对比,结合大庆西部外围低渗透油田的双驴头游梁式抽油机特点,从理论和应用上,分析出了双驴头游梁式抽油机悬点载荷和扭矩的变化规律,得出了双驴头游梁式抽油机节能的优越性。     

新型均流填料塔的传质性能研究

提出了一种新型均流填料塔设备,在Φ600 mm的圆形冷模实验塔中,以空气-水-CO2为工质进行了CO2解吸试验,利用滴定法测定了多种气液负荷下新型均流填料塔的传质性能,并在相同工况下与鲍尔环填料塔进行了对比研究。试验结果表明:在试验喷淋密度下,新型均流填料塔与鲍尔环填料塔相比,液相传质单元高度降低了19%以上;随着喷淋密度的降低,液相传质单元高度降低更加显著。在正常操作范围内,新型均流填料塔的传质效率远高于鲍尔环填料塔,是一种传质性能优良的新型填料塔设备。     

流化催化精馏合成甲缩醛技术 实验研究(1)

建立了一种新型的催化精馏装置———流化催化精馏塔,在塔内实现了甲缩醛的催化精馏合成,得到了塔内温度和浓度的分布,并考察了不同工艺条件对催化精馏的影响。     

异相型双四连杆抽油机机构的运动分析

在对比分析传统异相型抽油机结构的基础上,提出了一种新的传动方式--异相双四连杆(即双曲柄相差80°)来实现抽油杆的上下往复运动,同时将配重的运动形式设计为直线往复式运动.研究了两套四连杆的运动模式,并对其在运动过程中是否发生干涉进行了分析.     

三种节能抽油机扭矩特征分析

为了提高抽油机的系统效率,降低能耗,有必要研究一下抽油机的运动轨迹及其扭矩分析,来探究每种抽油机的实用条件。在研究抽油机的结构时,通过对调径变矩、下偏杠铃、悬挂偏置三种节能抽油机的结构计算分析,对比每种抽油机的最大净扭矩、最小负扭矩、均方根扭矩,平均功率,周期载荷系数。调径变距抽油机取消了曲柄平衡,下偏杠铃抽油机改造性强,悬挂偏置抽油机消除负扭矩,减少其扭矩曲线的波动性。所以每种抽油机在在不同的井况下可以不同程度的提高抽油机系统效率。     

机械通风横流式冷却塔组的节能试验研究

以多主机空调系统中的机械通风横流式冷却塔组为研究对象,对独立运行的塔组和连通运行的塔组以及在塔组中是否实行风路控制进行了冷却效果的比较。结果表明,在试验所测试的条件下,实行风路控制的连通运行的塔组与独立运行的塔组相比,单位负荷冷吨数提高了36.55%;与未采用风路控制的连通运行塔组相比,风机停用塔的平均风量提高37.65%,总风量提高6.9%,节能效果明显。     

聚甲醛装置甲醛浓缩塔扩能改造

详细介绍云天化聚甲醛装置甲醛浓缩塔的技术改造,提出采用新型填料塔结构的方案,解决由羧酸导致设备严重腐蚀的问题,投用效果明显。     

3．5Mt·a^-1重油催化裂化装置主分馏塔改造

大连石化公司3．5Mt·a^-1重油催化裂化装置主分馏塔在塔高和塔径不变的前提下,将部分塔盘形式更换、塔盘开孔率调整,装置的运行和实际标定证明,改造后的分馏塔完全满足3．5Mt·a^-1重油催化裂化装置。MGD投用的情况下产品质量能够满足日常生产要求,各项指标均达到或优于设计值。     

游梁式抽油机节能技术综述

在采油成本中,抽油机电费占30%左右,年耗电量的20%~30%,为油田电耗的第二位,仅次于水。游梁抽油机的抽油系统的总效率在国内一般地区平均只有12%~23%,先进地区至今也不到30%,由此可见降低抽油系统高能耗的迫切程度与难度。游梁式抽油机效率低、能耗高的主要原因是动力机与工作机不匹配。为了使之匹配,提高抽油机的效率,抽油机主要通过结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面来达到节能的目的。本文从结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面归纳了抽油机的节能技术。     

抽油机及其拖动系统节能综述

目前,油田在用的游梁式抽油机效率低、耗能高,在一定程度上加重了企业生产成本,节能降耗问题越来越受到关注。通过分析抽油机系统效率的影响因素、抽油机负荷以及电机的工作原理,得出抽油机低效率、高耗能的原因（也是抽油机拖动系统的高耗能原因）,并总结了节能型抽油机、节能驱动设备和节能减速器三类节能方法,介绍了现有抽油机拖动系统的节能措施。