填料塔中填料支承装置的选择

在填料塔的设计过程中，必须正确选择好填料支承装置。因为支承装置的好坏对保证填料塔的操作性能具有重大作用。假如选择的填料本身性能很好，它的通过能力很大，然而由于支承装置设计不当，造成塔内液泛提前到达，则会降低塔的生产能力，影响到整个工业生产中。本文对填料塔中填料支承装置的选择作一介绍。     

波纹填料塔的设计

介绍一种规整填料塔－－波纹填料塔的计算方法,阐述了波纹填料塔的设计计算过程。     

高效波纹填料塔在甲醇粉馏分离中的应用及前景

本文通过高效网孔波纹填料在１２０００ｔ／ａ甲醇生产装置中成功应用的实例，阐明将同效网孔波纹填料塔应用于甲醇精馏过程能取得良好的效果。服阀塔等塔设备相比具有节能降耗，降低塔高，保护环境等优点。     

半水煤气直冷塔的计算与设计

为降低合成氨装置压缩机一段入口的半水煤气温度,设计了填料式直接冷却塔,用水作为冷却剂。介绍了直冷塔的设计计算过程,包括塔的选型,气液比的确定,空速、塔径、填料高度的计算,填料层压降、喷淋密度的核算,以及塔附件的设计等。生产运行结果表明,出塔半水煤气温度由原来的42℃下降到30℃以下。     

三元恒沸精馏生产无水乙醇工艺研究及共轭环的应用

用CHEMCAD软件对乙醇、苯和水三元恒沸体系生产无水乙醇的工艺进行了模拟。根据模拟研究结果设计并建成了年产1 800 t无水乙醇的生产装置。主塔和回收塔中均采用共轭环塔填料。生产实践表明,共轭环塔填料具有传质效率高、单位填料层压降低和操作弹性大的特点;通过对生产工艺的优化,得到无水乙醇产品的苯质量浓度小于0.2 mg/mL,水质量浓度小于0.5 mg/mL。研究结果对设计无水乙醇生产装置有很好的参考价值。     

高效规整填料铜洗塔的设计及应用探讨

对采用具有新型塔内构件的高效规整填料铜洗塔，其设计和改造设计过程中的工艺计算、结构设计、铜洗塔运行的系统要求等进行了详细说明和分析，并介绍了两散装填料铜洗塔改规整填料塔的应用实例。规整填料铜洗塔应用实践证明，运用该技术改造现有铜洗塔，可大大降低精炼气中一氧化碳的含量，提高精炼气质量，降低物质和能量消耗。     

填料塔设计应注意的问题

介绍在设计填料塔过程中应注意的问题及应遵循的设计理念,以降低设备的原材料采购成本和制造成本,满足安全生产和提高效率的要求。     

新型复合填料塔的传质性能研究

本文提出一种新型的复合填料塔设备,将穿流筛板引入到填料塔中。同普通填料塔相比,复合填料塔优化了液体分布和再分布装置,节省了大量空间,压降低,穿流筛板本身又有优良的传质性能,因此具有比普通填料塔更好的性能。并对复合填料塔传质性能进行了测定和关联,得到了传质性能基础数据,可为复合填料塔的设计应用提供参考。     

新型板波纹填料塔在我厂精馏过程中的推广应用

1 概述 塔设备是化工、石油化工、轻工生产中最重要的设备之一。它广泛地应用于精馏、吸收、解吸、萃取等化工过程。一般分为板式塔和填料塔两种。填料塔长期因缺乏优质高效的填料和塔内件,塔内存在沟流现象、壁     

用新型填料技术改造脱烷烃塔

烷基苯生产装置中最大的脱烷烃塔是分离过程的关键设备。实验测试证明 ,在板式塔和填料塔中 ,当塔的流动参数小于 0 .0 3时 ,填料塔的分离效率明显高于板式塔 ;当塔的流动参数为 0 .0 2～ 0 .1时 ,塔板和散装填料具有相同的分离效率和处理能力 ,规整填料分离效率高出前者约 5 0 %。     

湿法磷酸凉水塔的改造及应用实践

湿法磷酸生产过程中,循环水冷却效果的好坏直接影响系统正常运行。通过空塔与填料塔在湿法磷酸过程中的应用情况对比,说明空塔用于湿法磷酸生产运行效果良好。并且管道堵塞减少、维修费用降低。     

硝酸生产氮氧化物减排技术

概述了硝酸生产及氮氧化物排放情况,介绍了氮氧化物的危害、国家排放标准及相关政策法规,分析了影响硝酸尾气氮氧化物排放量的因素,结合生产实际,综述了氮氧化物减排技术,提出应采用先进的双加压硝酸生产工艺替代常压法等落后装置,合理调优成品酸的浓度、降低吸收温度等工艺操作参数,采用选择性催化还原法治理硝酸氮氧化物,实现氮氧化物稳定达标排放。     

氮氧化合物废气的综合治理

以某氧化铁红生产企业废气为例,介绍以湿法为主的氮氧化合物废气综合治理的工程实例。该工程设计规模为8 000 m3/h,进气氮氧化合物浓度高达25 000 mg/m3。实践表明,采用该工艺处理氮氧化合物废气效果良好,出气氮氧化合物小于200 mg/m3,执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准,同时每天能回收大量稀硝酸。     

逆反应烧结制备铝电解槽用氮化硅-碳化硅复合材料

采用常规的反应烧结工艺制作铝电解槽侧壁材料用Si3N4／SiC时存在不足，为此，提出应用逆反应烧结工艺进行生产性试验的设想。在制备Si3N4／SiC复合材料时，常规反应烧结是以Si和SiC为原料经氮化烧结；逆反应烧结是以Si3N4和SiC为原料，首先使Si3N4反向反应生成活性氧化物后进行烧结。结果表明：该工艺特点是新生的Si2N2O或SiO2进行活性烧结；制品具有良好的物理和化学性能。制品结构紧密，新生氧化物或亚氧化物紧密地充填在Si3N4和SiC颗粒间界，新工艺制备的砖的抗冰晶石熔体侵蚀的性能优于常规工艺烧成砖，是铝电解槽侧壁的良好材料。     

调整氮气总量实现节能降耗

每条生产线锡槽对应运行1套制氮设备,分馏塔富余氮气存在放空现象,造成能源浪费。通过调整氮气总量配合实施管道改造,停运1套制氮设备,实现了节能降耗的目的。     

填料塔液体分布器的设计及应用

介绍了填料塔三种不同液体分布器的设计 ,经过几年的生产实践检验 ,均达到了设计期望值 ,对企业的高负荷生产起到了关键作用     

Formation and distribution of nitrogen oxides in the production of sulfuric acid by the contact method

The formation and distribution mechanisms of nitrogen oxides as a part of the technological chain of sulfuric acid systems operating in industrial enterprises with the use of sulfur-containing raw materials (sulfur, hydrogen sulfide, and black sulfuric acid) have been investigated. The influence of nitrogen oxides on the decrease of the quality and the amplification of the corrosive activity of production sulfuric acid has been studied. The main directions of the decrease in the content of nitrogen oxides in commercial productions are elaborated.     

浅谈冷却塔塔体结构的分类与特点

在水资源和环境问题日益突出的今天,在工农业生产和人民生活中广泛应用的冷却设备——冷却塔对于节省水资源和保护环境发挥了重要的作用.从冷却塔塔体结构材料的角度对不同塔体结构的特点进行了阐述和分析,并对其进行了比较,以供在冷却塔选型、设计时参考.     

甘氨酸生产过程中的含氨废液治理工艺研究

为了治理甘氨酸生产过程中的含氨废液,研究了其中氨氮和乌洛托品的脱除和分解规律。基于这些规律,用"抑制乌洛托品分解+精馏脱氨"工艺对含氨废液进行处理。在废液p H=12,精馏塔釜温度为100℃的条件下,塔顶获得质量分数为22%的氨水;塔釜出水氨氮小于15 mg/L,乌洛托品分解率低于2%,可作为乌洛托品水溶液回用于甘氨酸合成工艺。氨氮综合回收率超过99.9%,乌洛托品回收率达到98%以上。     

RV-L型变压吸附制氮设备在聚酯行业的应用

介绍该设备的特点及在聚酯生产上的应用。它摒弃变压吸附普遍采用的上、下等势均压,而采用上部等势均压,中、下部交叉不等势均压的方式,充分利用吸收塔内的分子筛,能将氮气回收率提高9.5%~45%,生产高纯氮时空氮比可达到7.1:1。液氮气化成本是变压吸附的6.9倍(99%纯度)和2.3倍(99.999%纯度)。