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水泥粉磨系统当前使用较为广泛的是传统圈流球磨系统、辊压机+球磨机的联合粉磨系统以及立磨终粉磨系统。本文比较了华新立磨终粉磨系统和辊压机+球磨机的联合粉磨系统两种典型的工艺流程,并且评价了两种系统的技术经济指标,结果表明华新立磨终粉磨系统在生产线上的成功应用可以替代辊压机+球磨机的联合粉磨系统。 相似文献
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筒辊磨节能降耗特性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
由理化研究和推导得出,筒辊磨具有球磨机产品质量的可靠性、立磨的紧凑结构和辊压机低能耗的特点,是一种全新结构的新型粉磨设备,其优势是为挤压工艺找到了一条能充分发挥节节能潜力的途径,可节电30%-50%。通过反求分析得出:筒辊磨预粉磨系统选型时,系统生产能力应略大于球磨机系统,才能保证全系统能耗最低。 相似文献
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联合粉磨系统生产能力的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
0引言挤压粉磨系统可由辊压机与选粉机组成终粉磨系统,也可由辊压机、球磨机与选粉机组成不同流程的粉磨系统,本文着重讨论的问题是辊压机、球磨机组成的联合粉磨系统。该系统可以以粉磨设备为主体划分为辊压机粉磨系统和球磨机粉磨系统两大部分。因此,本文也就按两个系统分别讨论其生产能力的计算方法问题。1辊压机粉碎系统的生产能力通常挤压粉磨系统用于生产有以下5种情况,见图1。图1挤压粉磨系统示意图图中:GR———辊压机粉碎系统的喂料量(生产能力),t/h;G'R———辊压机粉碎系统的产品产量,G'R=GR,t/h;Gm—… 相似文献
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1 矿渣微粉粉磨最佳工艺 矿渣微粉制造技术目前主要有立磨生产技术、辊压机联合粉磨或终粉磨生产技术、球磨机开流或圈流生产技术等.国际上以立磨和辊压机终粉磨为主.从目前国内实际使用情况来看.大规模生产以引进立磨为主.中小规模生产以辊压机联合粉磨或球磨机为多. 相似文献
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从工艺和经济角度比较两仓球磨机、带辊压机联合粉磨系统和立磨粉磨系统。球磨机操作和维护容易,产品为用户所接受,在3种系统中它的投资最低,但不灵活,从一种水泥转产另一种水泥的时间长,只有生产单一水泥品种时才有利;无烘干仓时,物料水分不能大于4%,电耗最高。联合粉磨系统比球磨机灵活,可粉磨不同类型的水泥,转产另一种水泥的时间短;水泥质量与球磨机的相同,电耗比球磨机的低;产量大于300t/h完全无问题;但设备多,工艺复杂;投资比较高,辊压机的维护复杂。 相似文献
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对水泥粉磨而言,现阶段国内应用比较多的还是“辊压机+球磨”方案,以往我院设计的典型流程是“辊压机带V型选粉机+球磨机带高效选粉机”双闭路方案。近年来,我院设计的水泥生产线已逐渐采用了立磨终粉磨工艺,现在已经有几个项目投入使用。本文将2011年我院设计的两个项目中的粉磨系统做一简单比较。项目1是吉林省冀东水泥永吉水泥公司 4 500t/d生产线,采用立磨终粉磨方案;项目2是山西省阳泉冀东水泥公司4 500t/d生产线,采用辊压机+球磨联合粉磨系统。均以生产P·O42.5级水泥为例。 相似文献
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近几年来,水泥立磨终粉磨工艺因其流程简单、单位电耗低等显著特点,引起国内水泥企业的重视,逐渐得到应用。但采用立磨终粉磨工艺生产的水泥,其性能是否会逊色于辊压机+球磨机联合粉磨系统生产的水泥,是困扰企业是否推广采用立磨终粉磨水泥技术的一个关键问题。2012年5月,我公司下属一家采用立磨终粉磨工艺的水泥粉磨工厂投产运行,通过对其水泥样品的粒度分布、形貌特征和物理性能的分析检测,并与公司内装机产能占据70%左右的辊压机+球磨机联合粉磨工艺所生产的水泥样品进行了试验比较,以期为立磨终粉磨工艺在公司内部的推广应用提供依据。 相似文献
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我厂是辊压机、高效选粉机和球磨机组成的半终粉磨流程,就辊压机在整个粉磨中所起的作用,可以认为是半终粉磨或部分终粉磨。但从另一角度看辊压机生产半成品,球磨机生产成品,二者联合生产产品,也可称为联合粉磨。流程图见图1,系统主机参数见表1。 相似文献
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辊压机运用在粉磨系统中已有30多年历史,早期辊压机规格小,不能满足日益增长的粉磨要求。水泥厂更换大型辊压机后如何利用之前的小辊压机成为难题。本文通过介绍某水泥厂并联小型辊压机和配以新型磨内筛分技术的开路球磨机的粉磨系统方案,为小辊压机再利用提供解决方案,为节能减排做出贡献。 相似文献
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设法降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效之关键,针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状,采用预粉磨技术则是最有效措施。简要介绍了水泥预粉磨装备的分类和目前各类预粉磨系统的技术指标(比表面积)情况;重点进行了国产和洪堡辊压机及CKP立磨这三种设备的预粉磨功率投入、预粉磨压力及预粉磨成品比面积的对比与分析。作者认为,可用预粉磨配置功率能效转换指数的大小来评价预粉磨的效益;预粉磨比表面积控制在180m2/kg左右比较科学,是最佳的选择;CKP立磨的预粉磨能效转换指数是辊压机的2倍多,应当是目前预粉磨装备的最好选择。 相似文献
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在现代水泥生产中,联合粉磨系统效率高、能耗低,适宜大规模生产。现国内外基本采用辊压机+球磨机的联合粉磨,也有采用立式磨+球磨机的联合粉磨。我公司新建的辊压机+球磨机的80万吨联合粉磨系统,2007年7月投产至今,通过多方努力,各设备基本发挥效能,先后实现月达产、季达产,达到了高产、降耗的目的,但在试生产中也出现了许多问题,现将其解决措施做一探讨,供参考。 相似文献
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<正>目前绝大部分水泥厂在选择生料磨时首选立磨,这已经在行业内形成共识。由于各地煤的品种不同、易磨性差异大和对煤粉的细度要求不同,煤磨既有立磨,也有球磨。对水泥粉磨而言,现阶段国内应用比较多的还是"带辊压机球磨"方案,其典型的流程有"辊压机带V型选粉机+球磨机带高效选粉机"双闭路方案和"辊压机带打散机(或V型选粉机)+开流磨"方案两种。由于"辊压机带V型选粉机+球磨机带高 相似文献
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挤压粉磨技术在水泥厂粉磨系统技术改造中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
辊压机及挤压粉磨技术经过十余年的应用已有日趋成熟,其自身高效节能的特点得以充分体现,随着工艺系统的深入研究和主机可靠性的提高,系统运转率已接近球磨机系统。无论在国际还是国内都已成为新建水泥生产线,尤其是大型水泥生产线粉磨系统的优选方案之一。此外由于辊压机可以和打散分级机、球磨机及粉机等构成多种粉磨工艺流程,满足不同生产 产品产量和质量的要求;并且,因为占地面积小,布置方便,在水泥厂粉磨系统的技术履行中也得到广泛的应用。本文仅就我院辊压机在水泥厂粉磨系统技术改造中的应用情况作一简要介绍。 相似文献