PVC类废塑料在冷态流化床中流化行为的研究

在Φ50 mm×800 mm圆柱体的冷态流化床反应器中,对PVC类废塑料、石英砂及其混合物的流化特性进行了研究。研究了PVC颗粒粒径与混合物料中PVC质量分数对混合物料的流化特性的影响规律,得到指导热态实验的关键参数。实验结果表明,PVC颗粒粒径与混合物料中PVC质量分数会影响混合物料的最小流化速度,也影响PVC颗粒与石英砂混合的均匀度。混合物料中PVC的质量分数越小,其最小流化速度就越小,混合物料也越容易实现充分混合;PVC颗粒为Geldart B类颗粒,但由于形状不规则,黏性力大,塌落特性明显,流化性能较差,显示出C类颗粒的流化特性,同时实际的最小流化速度要大于理论最小流化速度。PVC与石英砂混合物料冷态流化行为的研究结果为热态流化床降解PVC颗粒提供了基础数据和实践依据。     

振动流化干燥技术

一、振动流化干燥的特点 振动流化干燥是在一般流化干燥的基础上附加振动作用,来处理一般流化干燥难以处理的易粘结、易团聚物料的待殊干燥方式,它与一般流化干燥相比,具有很多突出的优点:     

本体法PVC汽提及流化工艺改进

为了快速脱除残留VCM,对本体法PVC生产中的汽提与流化工艺进行了改进:在汽提阶段添加了液体热稳定剂,提高了汽提粉料温度和流化温度,工艺改进后,提高了PVC树脂的质量,缩短了流化时间,保证了聚合装置的产能。     

PVC干燥工艺的优化

采用卧式沸腾干燥床干燥PVC,介绍了干燥工艺过程,针对PVC干燥系统出现的问题提出了改造措施。     

40万t/aPVC干燥装置运行总结

简述了PVC的干燥工艺过程,分析了PVC干燥过程中出现的问题,提出了解决办法,提高了PVC的产量和质量。     

湿污泥颗粒的流化床干燥实验及模型

在鼓泡流化床内以河砂为干燥介质,对单颗粒湿污泥的流态化干燥特性进行实验研究,得到了流化床温度、污泥初始水分、污泥粒径及流化速度对干燥速率的影响规律：流化床温度及污泥粒径对干燥速率的影响都呈指数规律;污泥的水分越大,干燥速率越大;在鼓泡流化床流化速度达到2倍临界流化速度以上时,充分流化,流化速度再增大(2~5倍临界流化速度)对干燥速率没有明显影响. 在基本的扩散传质理论的基础上,利用实验数据回归得到湿污泥在鼓泡流化床内干燥的半经验模型,为流化床污泥干燥器的设计提供了基础数据和依据.     

羽绒流化干燥系统的研制

通过实验研究 ,得到了羽绒流化和干燥特性 ,确定了流化风速和干燥速率。在此基础上 ,设计了羽绒流化干燥系统 ,制定了运行方式。该系统结构简单 ,投资少 ,能耗低 ,产品质量高 ,是一种新型的羽绒干燥设备     

昊华宇航自主研发装置获得实用新型专利权

正昊华宇航化工有限责任公司自主研发的"一种沸腾式流化干燥装置"被授予实用新型专利权(授权公告号:CN 205156510U),该公司已有7项自主研发装置被授予实用新型专利权。昊华宇航化工有限责任公司为解决主导产品PVC树脂和离子膜烧碱生产过程中出现的技术难题,先后研发了"双     

颗粒表面料层干燥机理

颗粒表面料层干燥是喷雾流化干燥技术的基本环节. 为了探讨喷雾流化干燥机理,着重探讨了物料表面蒸汽分压与物料湿含量的关系,首次建立了单颗粒表面料层干燥的物理模型,并进行了数值计算,计算结果与实验结果吻合较好.分析了惰性载体的密度、比热容、直径及热导率对干燥时间的影响,对喷雾流化干燥的深入研究以及放大、优化设计等具有重要的指导意义.     

PVC干燥系统风机、离心机的改进

简述了PVC树脂干燥工艺,介绍了风机、离心机在PVC干燥工序的重要性,探讨了它们在生产中遇到的问题及解决方案,以期为同行业解决类似问题提供思路。     

大颗粒作用下微细粉流态化干燥研究

为了克服湿微细粉易于结团形成“细粉群”、不易流化和干燥的缺点，在微细粉中加入惰性大颗粒物料，由于大颗粒的“搅动”作用，使细粉分散，可提高流化质量，从而提高微细粉的流化干燥热效率．在实验基础上进行了物料衡算和热量衡算，并进行连续干燥热效率的计算．该方法为微细粉的流化干燥提供一条新的途径．     

振动流化干燥床的设计计算

介绍了作者在振动流化干燥床设计计算中的体会，向读者推荐有关的经验计算公式，可供振动流化干燥床设计选型时参考。     

流化床干燥器运行过程中影响流化的因素分析

在化学工业中,湿分是以自由溶剂和（或）化合剂溶剂存于湿物料中的水分或溶剂。我们常常把借热能使湿物料中湿分气化,并将产生的蒸汽由惰性气体带走,从而得到含有一定含有湿分的固体产品的过程叫做干燥。而干燥由恒速干燥和降速干燥两个过程组成,它们影响着干燥速率的好坏。在正常的生产中,干燥器的应用非常广泛。但结块现象的出现严重的影响了车间的正常生产与产品的质量,因此流化行为的正常与否已成为干燥器运行过程好坏的重要指标。流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。本文就以振动流化床为例,从流化床干燥器的运行过程出发。对流化床干燥器的工作原理、影响流化的因素及其解决方案进行分析,以期望提升流化率,提高生产效率。     

振动流化干燥床的设计计算

介绍了作者在振动流化干燥床设计计算中的体会，向读者推荐有关的经验计算公式，可供振动流化干燥床设计选型时参考。     

改进干燥系统 提高PVC树脂质量

我厂聚氯乙烯树脂(PVC)生产的后处理采用气流—沸腾床干燥、气流冷却的干燥工艺。过去PVC存在着含水不稳定(部分偏高),风尾料多和大池料黑点、黄点多的问题,影响产品质量。后来经过较长时间的试验,改进了干燥工艺,提高了操作水平,从而提高并保证了PVC的产品质量。     

新型干燥设备—振动流化干燥器

在装有粉粒体的容器中,当给以适当的振动,便可使粉粒体流动而出现流化层的现象。振动流化干燥器就是一种通过机械振动使湿物料流态化,利用间接加热进行干燥的设备。利用它可以在减压下进行流化干燥,膏状物料可以同时干燥与粉碎。它的应用范围之广是以前的干燥设备所不及的。     

喷雾流化干燥试验研究分析

本文在实验研究和生产运行实践的基础上,提出了流化床内颗粒上的薄膜干燥物理模型。并用此来对流化床内的流化状况、流化床内床层温度的分布、颗粒上薄膜厚度以及薄膜干燥时间等问题进行了分析,最后导出了喷雾流化生产设备最大生产能力关系式,可供设计及生产运行分析时参考。     

流化床干燥系统控制方案的优化

PVC流化床干燥工艺采用DCS单回路控制时,参数调整及时性和准确性差,系统控制依赖手动调节,能耗大。为解决以上问题,在流化床干燥工艺中引入动态解耦控制模型和循环神经网络模型,优化了干燥系统进料量和PVC树脂水含量,降低了蒸汽消耗。     

脉动流化干燥过程的实验研究

将热气体引入流化床，对流化床中的矩形波脉动干燥过程进行了实验研究。实验中使用了小米和硅胶两种物料，考察了物料湿含量及床层温度变化情况，并将脉动流化干燥与无脉动流化干燥效果进行比较，发现小米在一定的脉动条件下能够节能，而硅胶的节能效果不明显。文章还对气流脉动流化干燥的应用和进一步研究方向进行了分析和展望。     

30万t/a PVC离心干燥系统优化改造

介绍了30万t/a PVC离心干燥系统工艺技术,对离心干燥系统在运行过程中遇到的问题进行了分析,并提出相应的优化改造措施,从而大大提高了PVC的产量和质量。