贮罐的自动焊接装置

为制造贮罐或筒体而设计的自动装配焊接装置,用于封头与筒体、筒体与筒体的焊接施工,采用本装置可进行环缝对口装配、定位焊、正式焊接等。本装置包括以下部分:夹紧工件并进行环缝对口装配的装配焊接装置主体;承载加工件     

环形接头电渣焊接技术

直形对接接缝的电渣焊接,在我国机械制造业中已开始应用,并掌握了这一焊接技术。但环形对接缝的电渣焊接仍处在研究准备阶段。苏联已成功地运用了环形对接缝的电渣焊接。如大容量水轮发电机主轴与法兰的联接,高压锅爐筒身与封头的联接,重型水压机汽缸与封头的联接,都采用了环缝电渣焊接。本文在综述有关这方面的资料时,将对环缝电渣焊接的特点,成形装置,施焊过程及设备分别加以讨论。环缝电渣焊接的特点从整个环缝焊接的特点来看,在开始和结束焊接时不仅需要机头作直线升降运动,而更重要的是要焊件本     

钢筋随动剪切机随动装置的改进与实验分析

对现有剪切机的刀台随动装置进行改进,在随动装置上安装编码器,用来检测随动装置随钢筋运动时的速度,实现了刀台随动速度的量化作用;用实验方法来研究随动信号与剪切信号之间距离和剪切时刻钢筋牵引速度与刀台随动速度差值等因素对剪切精度的影响;现有机构是由气缸带动随动装置运动,本文探讨一种新的随动装置驱动方式,即由电动缸牵引随动装置运动,实现随动装置速度可控、运动平稳等特点。     

轮对动平衡测试随动装置的设计与仿真

设计一套随动装置来降低齿轮箱摆动对动车轮对动平衡测试产生的影响。动车轮对动平衡测量时,由于齿轮箱的存在,会使轮对动平衡测试不够准确。此随动装置使用液压伺服驱动,可限制齿轮箱的横向摆动,使齿轮箱在轮对动平衡测量时可以跟随主轴运动,降低齿轮箱的摆动对动平衡测试产生的影响。设计随动装置的机械工作平台,同时对随动装置液压系统进行了设计并通过AMESim与ADAMS仿真验证了此装置的可行性。结果表明,此液压随动装置能有效降低齿轮箱的摆动对轮对动平衡测试产生的影响。     

管材环缝焊接背面气保护装置的设计和制作

为了提高不锈钢和镍基合金管材对接环缝背面的焊接质量,避免焊缝表面氧化、成形差及出现咬边等焊接缺陷,通过采用钢板夹持充气轮胎作为密封部件,与管壁共同组成一个气室,实现了管材环缝背面的气体保护。该装置可以通过气流量来调节气室的保护气体浓度,以适应不同材质金属管材环缝的焊接。通过实际焊接应用可以看出,采用该装置进行管材环缝焊接的背面气体保护,可以避免焊缝表面的氧化,并且表面成形美观,无咬边等焊接缺陷。此外,该装置具有机械柔性,因此不仅可以用于两直管对接环缝的焊接,还可以实现弯管和直管或两弯管对接环缝的焊接。并且,通过调节充气轮胎的气压来调节其膨胀量,可以在一定范围内适用于不同管径管材对接环缝的气体保护。     

小口径环缝埋弧焊焊接装置

我厂铆焊车间工人为了解决长期存在的小口径筒体环缝对焊工艺,改变复杂的衬垫圈焊环缝,自行试制成功一台φ250mm 小口径筒体环缝埋弧焊焊接装置。革新后,改善了劳动条件,保证了焊缝质量,提高了工效。该装置结构简介如下:1.焊丝进给机:焊丝进给机是利用原     

PLC在环缝焊接装置中的应用

介绍了一种采用PLC控制环缝自动焊接装置的工作原理及其软硬件设计，提出环缝自动专机的广泛应用性和通用性。     

螺旋缝埋弧焊管用钢卷对头防断导引装置的设计

在螺旋缝埋弧焊管的生产中,钢卷对头边部在过成型器时的变形过程中会受力开裂。开裂的对头缝边部会卡在成型器的成型辊之间,造成设备损坏等。为解决此问题,设计了一种螺旋缝埋弧焊管用钢卷对头防断导引装置。采用该装置可以保证螺旋缝埋弧焊管用钢卷对头缝即便在开缝时也能顺利通过成型器,在实际生产中较为实用。     

管坯环形加热炉掉钢装置的设计及应用

环形加热炉是钢管生产厂加热管坯使用较普遍的一种加热设备。根据环形加热炉的结构要求,其炉底与炉墙之间设计有一条环缝,该环缝的大小与炉径、砌体材料及施工质量有关。环缝既不能过宽,也不能过窄。环缝过宽则大量热量将被炉底下部的水封装置吸收,并导致金属构件的使...     

加氢裂化装置主管道不锈钢焊缝的超声波探伤

介绍加氢裂化装置主管道A358GR321CL，J不锈钢管道环缝和纵缝的超声波探伤方法和参照标准。     

自动电弧焊环缝搭接段的质量控制

本文针对小直径容器环缝自动焊常见焊接缺陷——搭接段未焊透问题,提出一个新的环缝搭接段焊透质量数字控制系统。该系统有一个光电编码、脉冲计数的位置——转速监测控制装置。允许工件在任意时钟位置启动引孤,并在完成环缝焊接且满足预定的搭接段长度要求时,自动停车终止焊接过程。该系统还有一个慢送丝引弧控制环节。本文还就计数脉冲的产生、整形、计数电路的设计以及抗干扰问题展开讨论。     

温控器膜盒环缝焊接装置设计

介绍了温控器环缝焊接装置的工作原理和控制电路。     

钢管环缝单面焊根部缺陷定量探讨

本文论过钢管环缝单面焊双面成形时焊接接头根部缺陷评定标准比较，以及未焊透和内凹坑定量时应注意的问题。     

海洋工程用气体保护自动横焊装置的设计

为了满足海洋工程大型圆筒形立柱或有圆弧过渡的方形立柱的环缝自动横焊的需要,文中设计了一套熔化极气体保护自动横焊装置,介绍了装置的各个组成部分及其设计特点。通过焊接试验表明:采用新设计的装置,能够获得满足生产需求的良好焊缝。     

大直径超薄壁长简体纵环缝自动焊接装置的研制

介绍了大直径超薄壁长筒体纵、环缝自动焊接装置的主要特点.在预应力钢筒混凝土管的自动焊接生产应用中表明:该自动焊接装置对壁厚δ=1.5mm,直径D=1400mm,筒身长L=5000mm的钢筒的焊接取得了良好的效果.     

大直径超薄壁长筒体纵环缝自动焊接装置的研制

介绍了大直径超薄壁长筒体纵,环缝自动焊接装置的主要特点。在预应力钢筒混凝土管的自动焊接生产应用中表明：该自动焊接装置对壁厚δ＝１．５ｍｍ,直径Ｄ＝１４００ｍｍ,筒身长Ｌ＝５０００ｍｍ的钢筒的焊接取得了良好的效果。     

罐体双枪自动焊设备的研制

为解决罐体在制作过程中焊接工作量大、现有自动焊接设备采购成本和使用成本高等问题,根据罐体制作过程中焊接技术要求,研制了一种结构简单、制作成本低的适于中小型企业使用的罐体双枪自动焊设备.该罐体自动焊设备采用MIG/MAG焊接方法,熔滴采用短路方式过渡,设计简单,成本低,采用单片机控制,可完成环缝及纵缝焊接,且环缝焊接时可实现单缝或双缝同时焊接,焊接速度快,效率高,焊接过程稳定可靠,质量好,较好的满足了生产需求.     

全机结构试验起落架位移补偿加载技术研究

在全机结构试验中,通常采用起落架三点悬挂方式支持飞机,常规的支持装置为"撬杠-立柱"模式,该装置同时具备起落架垂向加载功能。在考核起落架连接区结构时,起落架在航向和侧向载荷作用下会产生一定变形,由于常规"撬杠-立柱"的撬杠支撑点固定,变形会引起垂向加载力线偏差,导致加载不准确。采用平面随动原理,将常规的撬杠固定支撑点改进为滚珠式随动平台,依靠随动平台的被动移动补偿起落架变形,减小垂向加载力线偏差。通过理论分析和试验验证,改进后的"随动撬杠-立柱"支持装置能够明显降低垂向加载误差,提高加载精度。     

环缝结构对电磁连铸流场和温度场的影响(英文)

建立描述环缝式电磁连铸A357铝合金圆坯过程的数学模型,采用有限元法求解电磁场,采用有限体积法求解流场和温度场,并对电磁场和温度场的计算结果进行实验验证,分析环缝宽度、环缝位置和芯棒长度等结构参数对环缝式电磁连铸过程流场、温度场和凝固过程的影响。结果表明:环缝宽度越小,液穴中的温度梯度越小,温度场越均匀;随着芯棒长度的增加,由于芯棒的错位液穴内的循环流减小,温度梯度变大;当环缝位于铸坯边沿时,液穴中的温度梯度降低明显。     

铝连续铸轧机辊缝调节装置的有效使用

辊缝调节装置在铝连续铸轧机中起着重要作用。通过具体工程实例对辊缝调节装置的使用进行了表述,并通过计算,描述了辊缝调节的正常使用,为了保证生产的正常运行及产品质量的稳定性,强调在轧制过程中要正确使用辊缝调节装置。