全尾砂胶结充填工艺在铜绿山矿生产中的应用

现代矿山开采对环境造成的破坏日益加剧,环境保护越来越为人们所重视,从环保角度来看,充填采矿法有着很好的发展前景,分析了充填采矿法发展的制约因素,大冶有色铜绿山矿在充填工艺上经过20多年的实践,逐渐形成了独特高效的充填工艺。通过对大冶铜绿山矿全尾砂胶结充填工艺的介绍,为类似矿山的充填法开采提供借鉴。     

大冶有色铜绿山矿深部开采工程正式投产

大冶有色公司深部开采工程正式投产,这标志着该矿矿山接替工程已全面建设完成,铜绿山矿将因此多延长矿山服务年限17年。深部开采工程是铜绿山矿的矿山接替工程,是大冶有色公司实施资源开发战略的重点工程。整个工程计划总投资23175万元,主要由副井延深、新掘盲主井和深部溜破系统三部分构成,     

香炉山钨矿缓倾斜中厚矿体采矿方法选择

针对香炉山钨矿缓倾斜中厚矿体开采难题,对比分析了浅孔留矿漏斗放矿嗣后充填采矿法和上向水平分层充填法与浅孔留矿嗣后充填法结合的方案,以安全、高效、低成本为原则,通过现场试验对比,确定矿山Ⅲ盘区矿体开采采用上向水平分层充填法与浅孔留矿嗣后充填采矿法相结合的方案。     

WJ-76型电动铲运机

WJ-76型电动铲运机是马鞍山矿山研究院与南昌通用机械厂、大冶铜绿山铜铁矿共同研制的电动液压铲运机,可用于小型矿山采场出矿和巷道掘进等工作。图1为样机在井下充填采场出矿时的情景。     

分段空场嗣后充填采矿法在铜绿山矿的应用

铜绿山矿原主要采用上向水平分层充填法,手工凿岩,生产效率低下,劳动强度大,安全性差,无法满足深部矿体安全高效开采要求。通过引进分段空场嗣后充填采矿法,并在井下采场试验。结果显示,变更采矿方法生产能力可达到450 t/d,矿石贫化率可控制在5%,回收率可提高到94%,大大提高了生产能力、生产效率和资源回收利用率,分段空场嗣后充填采矿法在铜绿山矿具有较好的推广应用价值。     

动态与文摘

铜绿山矿井下使用“三合一”胶结充填料在长沙矿山研究院的协助下,湖北大冶有色金属公司铜绿山矿在全国矿山中率先在井下采场使用“三合一”胶结充填料获得成功。这种充填料是由散装水泥、冶炼炉渣、选矿尾砂三种物料在经过无数次试验后,按一定比例配制而成的。克服了炉渣表面光滑、密度大而产生的沉     

分段空场嗣后充填采矿法的应用

大冶铁矿东采车间露天转井下后，地采工程与露天坑有的直接贯通,且开采矿体在距离露天边坡较近，由此带来一系列的安全问题。为了保护边坡围岩稳定性，控制地压错动，减少尾矿库对地表占用，减少环境破坏，根据大冶铁矿的地质条件，并对各方案进行参数对比，最终选择分段空场嗣后充填采矿法。根据大冶铁矿地压分布特点，分析了影响采场稳定的因素，根据现场分段空场嗣后充填采矿法的结构参数应用中的优化调整，并通过数值计算对采场结构参数进行了优化，提高了回采中采场的稳定性。通过上述研究及实际应用，有效控制了地压显现，提高了开采安全性，使之与现场生产能力和稳定性相适应，减少采切工程量，减小矿石的损失和贫化率，提高矿山经济效益，对同类矿山也有一定借鉴作用。     

新型尾矿充填用往复式柱塞泥浆泵

随着经济的高速发展,我国的矿山建设得到了快速发展,许多矿山已从浅部开采走向深部开采,矿山建设和采矿技术也不断地创新与发展,建设无废或少废矿山、环境友好型矿山、花园式矿山是矿山建设的需求,开采技术也由传统的崩落采矿法转向充填采矿法。充填采矿法的大力推广是我国绿色矿山建设的重要一环。     

铜绿山矿新型胶结充填材料工业化试验

随着铜绿山矿地下产能的扩大,选矿技术的提高,公司精益化管理加强,矿山尾砂越来越细,充填压力日渐加大。为了解决铜绿山矿目前充填生产所存在问题,进行了铜绿山矿新型胶结充填材料工业化试验,以进一步探讨铜绿山矿新型胶结充填材料的工业化作用。     

复杂矿体分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法试验研究

根据矿山开采技术条件,通过比较,研究选择了分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法作为复杂多变矿体的开采方法,并进行了工业试验。试验结果表明,分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法采场生产能力为518t/d,损失率为16.6%,直接采矿成本比原留矿法降低了12.6元/t;同时,利用尾砂充填采空区,确保了采场稳定性,延长了矿山服务年限,为矿山创造了良好经济效益。     

水砂充填—尾砂胶结铺面充填工艺的实践

应用管道化水力充填技术是使充填采矿法获得高效率、高强度之技术效果的一个重要措施。十多年来,铜录山矿井下开采在试验、建设既能水砂充填又能胶结充填的充填站方面作了一些工作,实现了水砂充填—尾砂胶结铺面管道化充填工艺,为提高点柱水砂充填法的生产能力提供了必要的技术途径。一、采矿方法概述铜录山矿是矽卡岩型铜铁兼采的大型矿山。品位高、储量大,还有伴生元素金、银、钴。井下设计采用水砂胶结充填法开采。一九     

某矿山特大采空区下矿体回采方案研究

某矿在长期使用空场采矿法中形成了特大采空区，给矿山生产带来了安全隐患。针对这一难题，根据矿山实际的矿体赋存、开采技术经济条件以及空区特征,对空区下矿体回采方案进行了分析与研究，提出了空场嗣后充填采矿法和上向水平分层充填采矿法2种回采方案。考虑到矿山的实际情况，空场嗣后充填采矿法较优，但矿山空区情况已经不容乐观，应及时对空区进行充填处理。     

某铅锌矿风化山砂胶结充填系统工艺设计研究

河北某铅锌矿为了解决无底柱分段崩落法开采过程中的矿石贫化损失严重、切割井及切割槽形成困难、爆破后悬顶严重、矿体含泥及裂隙水导致井下泥石流等问题,提出采用充填采矿法。尾砂分析报告表明矿山尾砂不适宜用作充填骨料,为了降低充填成本,拟就地取材,采用风化山砂胶结充填工艺,并对充填工艺进行了研究与设计。针对风化山砂性质,通过充填材料试验确定了料浆组成,并对充填工艺流程中的主要设备及充填管路进行了选型,为矿山建设风化山砂胶结充填系统提供参考依据。     

诸暨璜山金矿下向分层进路回采胶结充填采矿法试验研究

诸暨璜山金矿改留矿法、小中段空场法为下向分层进路回采胶结充填采矿法,使矿山一年多盈利90万元(按年产1.5万吨矿石计)。本文介绍该采矿法的回采方法与碎石混凝土充填工艺,并对其技术经济指标作简要分析。     

浅谈某矿山充填工艺及自动化控制系统

湖北三鑫公司下属矿山采用充填采矿法开采大冶湖区下岩金矿床,经过3次改扩建工程建设,充填工艺由卧式砂仓充填改为立式砂仓充填,充填材料也由普通水泥胶结料改为全尾砂、分级尾砂。2003年开始采用基于高炉废渣的新型胶结材料与分级尾砂胶结充填工艺,矿山生产规模也提高到3 000 t/d。原充填工艺一直采用人工手动操作,自动化程度低,质量管理与数据采集、传输不能满足公司建设数字化矿山的需要。2012年开始对充填工艺进行自动化控制技术改造,并对存在问题进行分析,有效提升了充填能力和质量,提高了自动化水平,降低了充填生产成本,具有可观的经济效益和社会效益。     

我国铀矿地下开采的技术状况及发展方向浅见

本文叙述了我国铀矿地下开采技术的发展状况,介绍了几种主要采矿方法。并对今后发展方向提出了四点意见。文章分析了充填采矿法受欢迎的原因,介绍了对常规充填采矿法在技术上所作的改革,指出了充填采矿法的发展方向是建立水砂充填和胶结充填系统。文章充分肯定无轨采矿的优越性,建议今后新建铀矿山或改造老矿山应尽量采用无轨开采技术。另外,对品位较低的铀矿和次生矿,凡有条件的应大力推广化学采矿技术,以充分回收资源和降低生产成本。     

崩落转充填过渡分段安全回采工艺及实践

随着国家对生态环境的高度重视,国内黑色矿山采矿工艺逐渐由崩落法转为充填法,其中崩落转充填过渡分段顺利回采是维持采场及地表安全的关键,也具有重要的经济意义。以大冶铁矿为工程背景,设计了进路-崩落联合采矿法对大冶铁矿-108～-120 m水平过渡分段矿体进行回采,通过FLAC3D数值模拟软件对过渡分段回采过程进行模拟,验证其安全性,工业应用取得了良好的经济指标,累计回采矿石34.65万t,回采率83.46%,贫化率为14.55%,实现了崩落法向充填法的顺利过渡。     

新城金矿采矿方法和充填接顶工艺探讨

为开采新城金矿-480m水平下部矿岩破碎、稳固性较差的V^#矿体，开展了开采工艺的技术经济沦证，确定用沿走向布置的机械化盘区上向进路充填采矿法，并对充填接顶工艺进行了探讨，该方法在满足生产持续稳定的同时，既解决了与矿山原有系统的衔接问题，又有所创新。     

深孔崩矿阶段充填法在铜绿山矿的应用

铜绿山矿原设计采用点条柱上向水平分层水砂充填法开采,经多年实践表明,该法问题多而不适应矿山生产要求,为解决问题,改用深孔崩矿阶段充填法.本文总结了该法的试验研究成果,推出品字形采场结构、球状和柱状药包在深孔爆破中应用的新材料与新工艺、三合一胶结充填方法和高水固化材料充填接顶工艺等内容.试验研究取得了显著的技术经济效益.     

复杂大水矿床安全开采技术研究

针对高阳铁矿赋存条件，应用矿床水体下开采理论和数值模拟计算方法，研究了该矿开采时的覆岩破坏规律，提出了符合高阳铁矿的裂隙带预计公式，论述了采用充填采矿方法的可靠性，推荐矿山采用浅孔房柱嗣后充填采矿法和有底柱分段空场嗣后充填采矿法，提出了安全回采措施和防冶水措施。