阴离子膜电解制备铜粉的研究

介绍了阴离子膜体系电解制备铜粉的特点。研究了电流密度、铜离子浓度、阴极液酸度和阴极液中其它阳离子对电流效率、成粉率和成粉电流效率的影响，给出了阴离子膜体系电解制备铜粉较佳工艺技术条件。     

阴离子膜电解制备铜粉的研究

介绍了阴离子膜体系电解制备铜粉的特点。研究了电流密度、铜离子浓度、阴极液酸度和阴极液中其它阳离子对电流效率、成粉率和成粉电流效率的影响,给出了阴离子膜体系电解制备铜粉较佳工艺技术条件。     

硫酸介质中阴离子交换膜电解氧化铈(Ⅲ)的研究

研究了阴离子交换膜体系电解氧化硫酸稀土溶液中铈( )为铈( )的条件。混合硫酸稀土浓度为0.1839mol/L,电流密度为500A/m2,阳极液线速度大于0.23m/s时电流效率可达到80%。阳极液与阴极液酸度为1.5mol/L时可以得到理想的电流效率和槽电压。     

阴离子交换膜在金电解中的应用

介绍了阴离子交换膜的技术性能;阴离子交换膜在金电解造液过程中的技术指标,其优于素烧坩埚金电解造液技术指标.     

均质阴离子交换膜在金电解中的应用

利用均质阴离子交换膜的选择透过性进行金电解生产,电解效率高、节省化学制品、能量消耗低,提高了黄金的回收率,显示了本方法的生产可行性。     

金属锰的电解

锰主要用于炼钢的脱氧剂、脱硫剂和合金元素。它可以以多种形态加入钢中,如以金属、铁合金、镜铁等,对于许多特种合金,要求更高纯度的锰,这时只有通过电解法或者精炼热还原法制得的金属锰才能满足要求。采用湿法流程处理贫锰矿生产电解金属     

电解金属锰标准浅析

介绍了国内、外电解金属锰的技术标准，分析了我国电解金属锰质量跟国际先进水平的差距，指出了赶超国际先进水平的必要性和可行的途径．     

中国电解金属锰工业现状

阐述了2004年中国电解锰工业所取得的可喜进展及电解锰行业的现状，指出了中国电解锰行业2004年存在的问题。     

二氧化锰电解工序研究

电解二氧化锰作为电池工业中非常重要的原料之一,其生产过程简单分为化合(制液)、净化(除杂)、电解、后处理(再加工)4个部分。在电解工序当中,锰在此工段以二氧化锰的形式电沉积在阳极板上并在剥离后送至后处理进一步加工。而电解作为整个电解二氧化锰的核心工序,其过程工艺对最终产品质量有很大的影响。主要介绍了电解工艺原理、电解生产时的参数控制以及简单作业流程。     

硫酸锰生产新工艺的研究

将软锰矿在新型立窑中还原焙烧、隔绝空气快速冷却和热循环利用等新技术,配以球磨、浸出与除杂、固液分离与净化、浓缩与干燥等工艺,生产优质硫酸锰产品。达到了资源利用高效、能源消耗节省、操作工人劳动强度降低、产品质量优质和环境保护得到加强等的效果,实现了对低品位二氧化锰[MnO2≥25%(质量分数)]矿粉综合利用率在90%以上。特别是通过该研究,解决了两矿加酸法和反射炉等老式窑炉焙烧法生产硫酸锰工艺中的很多技术难题和生产成本偏高的经济问题。     

氧化锰矿化学浸出新工艺的研究

研究了在钛废液中加入Ｈ２Ｏ２来补充配齐ＦｅＳＯ４还原剂量，提出二段氧化还原浸出氧化锰矿新工艺。浸出结果表明，锰的浸出率达９３％以上。     

羧甲基纤维素膜分离铁锰实验研究

以FeCl3改性羧甲基纤维素钠（CMC）膜,将其由水溶性膜改性为不溶性膜,并将此膜作为阳离子交换膜应用于以电渗析方式分离由废酸浸取贫菱锰矿得到的硫酸锰溶液中高浓度的铁和锰,结果表明：用EDTA选择络合铁时分离效果良好。     

连城锰矿兰桥选厂选矿工艺的改进

连城锰矿针对兰桥选矿厂工艺流程存在的诸多问题,进行了技术改造,提高了金属回收率达７２％以上。还对今后的工艺流程改进提出了设想。     

世界锰矿石深加工技术的发展

对世界各国锰质合金生产技术的几大发展进行了总结，分析了锰盐的生产现状，并就合成二氧化锰生产中的技术进步和四氧化三锰产品的市场与技术发展方向进行了较为详尽的论述。     

急倾斜破碎富锰矿体开采地压控制技术的研究

介绍了云南省鹤庆锰业集团小天井矿区急倾斜破碎富锰矿体开采中,通过现场地压调查,结合三维有限元数值分析,地压的研究方法,揭示了采场地压活动规律,采取了充填或隔离冒落区,控制回采分层高度,采场控制爆破落矿和由下盘向上盘的回采顺序等采场地压控制技术,保证了采场的回采作业安全,效果显著。     

浅论铝用预焙阳极高温混捏成型新技术

本文系统阐述了铝用预焙阳极高温混涅成型新技术的产生背景、工艺技术路线研究及应用探讨,并结合相关数据论述了该新技术的成功运用。     

颗粒增强金属基复合材料切削加工工艺的新进展

颗粒增强金属基复合材料有着优良的物理力学性能,在国防、电子、航空航天等领域有着广泛的应用前景.但由于加工困难.限制了其推广使用.切削加工是颗粒增强金属基复合材料的精密和超精密加工主要手段,切削技术的进一步研究和发展是促进颗粒增强金属基复合材料应用的关键之一.据此,从复合材料切削加工的切削机理、切削刀具和表面完整性三个方面,介绍了国内外最新的研究成果,并指出了存在的问题和研究方向.