一种空压机余热深度回收利用系统的研究

通过对不同种类空压机的应用情况、工艺流程、余热状况进行分析,提出了一种空压机余热深度回收利用系统。主要介绍了喷油螺杆空压机余热回收方案和离心空压机余热回收方案,阐述了空压机余热深度回收利用系统的技术原理,并以某空压机站为例,对喷油螺杆空压机余热回收方案进行经济性分析,结合喷油螺杆空压机余热回收案例和离心空压机余热回收案例,对其经济效益和社会效益进行了评价,对空压机的余热回收利用及节能减排工作有良好的借鉴意义。     

空压机余热回收利用技术

压缩空气产生过程中,大量的电能转换成热,余热回收利用潜力巨大。高效回收利用压缩空气热量成为空气压缩领域的当务之急。针对空压机余热回收利用,介绍了空压机余热产生的原理;归纳总结了空压机余热常用回收利用的直接、润滑油间接或热泵制热水的方式;基于有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle, ORC)在低品质余热方面的应用,详细总结了空压机余热发电和制冷的研究内容及发展现状;重点总结了大规模压缩空气储能(Compressed Air Energy Storage, CAES)系统在实现空压机余热大规模、高效应用研究;提出了对空压机余热高效回收的展望,为后续空压机余热高效回收利用研究提供了参考。     

煤矿用空压机余热回收原理及系统设计分析

为了高效回收利用煤矿空压机在运行过程中产生的热能,针对原回收利用工艺存在的余热回收效率低与回收热源不稳定的问题,进一步对空压机的工作原理、余热回收原理进行了介绍,分析了空压机余热回收系统设计理念。分析认为,空压机余热回收原理及系统设计有效降低了空压机运行温度,对煤矿节能降耗、环境保护等工作具有极其重要的意义。     

空压机余热回收节能改造

现代工业领域,压缩空气能源消耗中85%转化为热量,空压机安装余热回收装置,可以显著降低运行成本。随着能源紧张与环境污染等问题的出现,余热回收利用技术变得尤为重要。在余热回收技术领域中,喷油螺杆式空压机余热回收越来越受重视。余热回收装置作为空压机余热回收技术中较为重要的设备,对其进行设计研究很有必要。     

空压机余热回收改造

阐述了螺杆空压机的工作原理,介绍了螺杆空压机余热回收利用改造方案,通过回收空压机的余热并将其用于其他生产,节约了燃料,降低了污染物的排放,从而实现了节能减排。     

常村煤矿空压机余热回收研究与应用

空压机的使用是煤矿生产过程中不可或缺的一部分。螺杆空压机长期连续的运行过程中会产生大量的热能,通常通过自带冷却系统散热排放,没有进行回收利用,造成了余热浪费。常村煤矿通过开展空压机余热回收利用的研究,利用冷热交换原理,将空压机余热充分收集起来,可加热水至预设温度供给职工洗浴,最终取代10 t燃煤小锅炉热水供应方式,减少我矿自用煤消耗量及空气污染,节省锅炉运转所产生的各项费用,同时,有效降低了空压机运行温度,对我矿节能降耗、环境保护等工作具有极其重要的意义。     

空压机系统联控改造及余热回收分析

通过实例分析空压机系统在节能技术改造前后的能源利用状况,说明对空压机实施联控系统改造和进行余热回收后,能够很好地为企业降低空压机运行成本,更充分地利用能源。     

矿用空压机余热回收技术的应用分析

为了解决煤矿上空压机余热浪费量大、经济性差的问题，提出了一种新的矿用空压机余热回收技术，对一级油-水串联管壳换热器、热力管网循环系统原理和结构进行了重点分析。根据实际应用表明，新的矿用空压机余热回收技术能够将余热回收效率提升到65.7%以上，年节约费用6.2万元，对提升煤矿经济效益、减少资源浪费具有十分重要的意义。     

空压机余热回收供热系统设计

基于空压机余热回收供热系统的工作原理,以正令煤业公司空压机余热回收供热系统为例,介绍其设计方案。通过计算余热回收热量可知,现有空压机组正常开启单台或多台交替开启10 h即可产生约20 t 60℃的生活用水。系统具有简单可靠、安全维护少、全优设计、高效节能的优点,保证了压缩空气运行过程中的稳定性和可靠性。     

矿井空压机节能热回收整体方案设计

根据山西某煤矿洗浴用热的需要，采用理论和实际相结合的方法，设计该矿的空压机余热回收系统。经现场使用表明，可获得369 kWh的余热，而空压机余热回收系统的热能利用率达66%，每天可产生250 t、45℃的热水，取得明显的使用效果。     

空气压缩机热能回收改造实践

针对空气压缩机大量余热散失浪费的现状,提出了一种余热回收方案。通过采用高效传热元件等措施,使余热回收效率得到极大提高,为空气压缩机进行节能降耗改造提供一种新的参考和借鉴。     

合成氨厂氮氢气压缩机级间废热利用技术研究

提出了一种利用多级压缩机级间的废热,采用溴化锂吸收式制冷,来降低压缩机一级入口气体的温度的方法,达到了增加压缩机排气量的目的。并对系统进行了建模与模拟,当采用三段废热时,可将压缩机入口气体温度由35℃降到15℃。提高产能10%左右。     

热传导在机械节能上的应用

对热传导涂料应用在单级往复式压缩机上改善等热效率进行了初步研究，对压缩机不同散热措施的测试发现，强制热对流的效率只有轻微改善，但对于用增加热传导涂料的实验中，发现空气质量流量增加15％，等热效率从62．7％提高至68．1％，增加热传导涂料的方法可应用于已安装的设备上而不需添加附件或额外的维修保养费用，此方法亦可推广至其它热机上。     

空压机有限寿命活塞设计

针对采用传统经验方法设计的空压机活塞存在材料浪费、笨重、寿命无法预期等问题,提出了采用有限元设计方法。应用到空压机有限寿命活塞设计当中,实现了空压机活塞材料、结构、寿命的优化设计。主要通过对空压机活塞功能的分析及边界条件的界定,完成活塞外部受力、静应力、热应力以及寿命的计算,并采用误差评估方法对计算结果进行评估,最后对空压机有限寿命活塞进行试验测试,验证了该方法的有效性和准确性。研究结果表明:采用有限元设计方法设计的空压机活塞解决了传统经验设计带来的笨重问题,还能对活塞的寿命进行计算、预测。应用有限元预测出活塞的寿命,即可以为空压机制定维护保养计划提供更准确的依据,又可以精确确定空压机维修周期,这对提高空压机的工作可靠性和耐久性具有极其重要的意义。     

空气压缩机变频节能技术应用

空气压缩机是工业生产车间最常见的一种动力能源设备之一,传统的空气压缩机内置的驱动电机只有满载和卸载两种运行方式,卸载状态设备仍然消耗50%的电能但做却是在做无用功,电能浪费很大。采用变频器-PLC组成的电气控制系统对传统空气压缩机进行技术升级,通过用气量、气压信息自动调节电机输出功率,消除空转浪费实现节能,收益相当可观。     

螺杆空压机组的热量分析与计算

通过对螺杆空压机组的热量分析与计算,给出了螺杆空压机组的可利用热量占比,举例分析了实际回收热量占比及其影响因素,得出应用条件是影响实际回收热量占比的主要因素。     

车用燃料电池专用空压机的现状分析

车用燃料电池专用空压机作为电池阴极提供空气的设备,其性能直接决定整个燃料电池系统的效率.对比了几类空压机,发现离心式空压机各方面优势突出,更适合用于车用燃料电池.最后分析了其未来的发展趋势针对车用燃料电池对空压机的特殊要求,指出提高空压机性能的研究方向主要是提升永磁电机的高转速下转子的结构强度和轴承的稳定性,降低空压机...     

复合热源热泵型空调的理论研究

提出了一种空气/水复合热源热泵型空调器,冬夏使用中在采用空气作为热源同时可以回收利用家庭废水的低品位热能。运用热力学原理研究了夏季在不同新风比、不同室内温度时机组制冷系数随冷凝水回收后温度变化而变化情况;分析了机组冬季制热回收废水缓解室外换热器结霜的机理,研究了采用R22和R407C工质时回气温度和蒸发压力随回收废水量和出水温度的变化。结果表明,采用空气/水作为热泵型空调器的复合热源,能够提高机组夏季制冷循环的制冷系数,冬季制热时有利于延缓室外换热器结霜、改善冬季制热性能。     

电动客车变频热泵空调系统及其性能的试验研究

介绍了一套电动客车变频热泵空调系统,对样机在不同压缩机频率和不同风扇电机频率下的制冷/制热性能进行了试验研究,得出了相应的试验曲线,并分析了压缩机频率、风扇电机频率对系统性能的影响。电动客车采用变频热泵空调系统,通过调节压缩机和风扇电机的运转频率,可以达到提高空调系统性能和节能的目的。