水玻璃耐酸混凝土浸酸安定性试验的几个问题

以水玻璃为胶结料,氟硅酸钠为硬化剂,耐酸粉料和耐酸粗细骨料按一定比例配制而成的水玻璃耐酸混凝土,不仅要满足强度要求,而且要满足耐酸要求,即浸酸安定性必须合格。按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(以下简称《规范》)附录三的规定,浸酸安定性的试验检验评定方法是:把按规定方法成型和养护的“试块浸入盛有40％工业硫酸的带盖容器中,试块底面应架空,侧面应隔开,酸液应高出试块表面,并保持浸泡温度为20～25℃。浸泡28昼夜后,取出试块,用水冲洗,阴干24小时,     

水泥基耐酸砂浆技术经济效益分析

本文主要研究分析了用水泥基耐酸砂浆代替钾水玻璃耐酸砂浆的可行性。研究分析成果证明，水泥基耐酸砂浆在工程中的应用效果。无论从技术指标、经济效益及施工方便性方面，均优于钾水玻璃耐酸砂浆。     

对防腐蚀工程存在问题的意见

以水玻璃为主要材料配制的耐酸混凝土、耐酸砂浆、耐酸胶泥粘贴耐酸块材,作为抗酸性介质侵蚀的材料,已在有色冶金生产车间广泛采用.这些材料对于抗硫酸、盐酸、硝酸等无机酸以及醋酸、草酸等有机酸的侵蚀是比较稳定的,而且材料来源很广,但是,     

水玻璃模数调整的几个问题

以水玻璃为胶结料的耐酸胶泥、耐酸砂浆和耐酸混凝土。是建筑防腐蚀工程中应用最为广泛的防腐材料。不论是钠水玻璃，还是钾水玻璃，作为胶凝材料，其模数是一个重要的质量指标。无论是耐酸皎泥、耐酸砂浆，还是耐酸混凝土，它们的耐酸性能，在很大程度上取决于水玻璃模数的大小，因此，《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—2002）第5．2．1条和第5．2．2条作为质量指标明确要求，它们的模数为2．60—2．90。但实际采购进场的水玻璃。其模数和密度不合要求的情况时有发生。为便于施工单位对模数和密度进行必要的调整，防腐规范附录B钾水玻璃模数的测定调整中第B．3．15“4”条明确规定：若钾水玻璃模数不符合防腐规范的规定，     

钠、钾水玻璃制品在施工要求和规定中的差异

建筑工程中常见的水玻璃制品,是以水玻璃为胶结料的耐酸胶泥、耐酸砂浆和耐酸混凝土。在20世纪的众多资料、教科书、词典、手册和规范中,提及水玻璃,人们立即会想到它是学名叫硅酸钠（Na2O·nSiO2）的水溶液,俗称泡花碱。它在《建筑材料词典》（中国建筑工业出版社出版,1981年7月第一版）、     

浅谈耐酸混凝土

在工业生产中，由于各种酸性介质的不断作用，使混凝土产生不同程度的物理和化学破坏，即酸性腐蚀。为了满足工业生产的需要，防止酸性介质对所接触的混凝土结构的腐蚀，应采取措施进行防护，耐酸混凝土的应用就是诸多防护措施中的一种。本文简要介绍几种耐酸混凝土以及其特点、适用性及施工注意事项。     

水玻璃耐酸胶泥涂抹层产生裂纹的原因与防止方法

以水玻璃作为胶结剂的耐酸胶泥在全国各地已普遍应用。化学工业、冶金工业以及轻工业部门大都应用在耐酸工程中,作为耐酸块材砌筑的胶结剂。但是作为表面涂抹层时,在干燥和进行酸处理后,往往产生网状裂纹或顺涂抹方向产生裂纹,造成不必要的返工和修补。为了解决这个问题,我们进行了一些现场观察和分析,现提出几点看法,供作参考。     

水玻璃型耐酸水泥性能及测试方法探讨

简述水玻璃型耐酸水泥的组成、性能及硬化机理、参照部分标准ＪＣ７７…６５《水玻璃型耐酸水泥》中技术要求、试验方法，对不适用部分提出修改，以制订适用的水玻璃型耐酸水泥的技术要求和性能测试方法。     

硫磺类防腐蚀材料使用性能探讨

建筑硫磺类防腐蚀工程包括用硫磺胶泥或硫磺砂桨浇筑的防腐块材面层及硫磺混凝土。硫磺掺入增韧剂和耐酸粉料即成硫磺胶泥,再加入耐酸细骨料即成硫磺砂浆,将硫磺胶泥(或砂浆)注入粗骨料的空隙中即成硫磺混凝土。由于采用热法施工,故具有快凝的特点,对硝酸、硫酸、盐酸、磷酸等均有抗腐蚀能力,特别是在对硝酸的抗腐蚀措施中,它和水玻璃类材料并列为两大支系。1976年已正式纳入《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(TJ212—76,以下简称规范)。我们在使用这种材料时发现了一些问题,现     

低碳型耐酸混凝土的试验研究

随着碳达峰、碳中和目标行动方案的细化和进一步实施,低碳已经成为我国未来各行各业的发展方向.研究用工业固体废弃物中的矿粉和粉煤灰来大量取代水泥,利用质量分数为5％的稀硫酸溶液来模拟酸性腐蚀环境,以期研发出具有耐酸性能的低碳混凝土.结果表明:大量掺入矿粉和粉煤灰的混凝土的早期强度虽然不高,但长期强度发展较好;大量掺入粉煤灰...     

不同底模、不同砂浆稠度对强度的影响分析

在建筑工程施工中,水泥砂浆及混合砂浆应用极为广泛,特别是在砌体工程施工中,砂浆强度对砌体结构的影响至关重要。施工现场在制作砂浆试块时采用不同的底模、不同稠度的砂浆均会影响到砂浆试块的强度。本文通过对砂浆试块的试验研究,采集多组试验数据并进行分析、对比,得出了不同底模、不同砂浆稠度对砂浆试块强度的影响。     

水玻璃耐酸混凝土、砂浆、胶泥

施工基本知识在我公司推广使用以水玻璃为粘结料的耐酸混凝土(以下简称混凝土)、耐酸砂浆(以下简称砂浆)、耐酸胶泥(以下简称胶泥),砌筑耐酸砖、耐酸磁板、辉绿岩铸石板     

水玻璃耐酸混凝土在建设工程中的应用

介绍水玻璃耐酸混凝土的性能及配合比，详细阐述了其具体的施工准备与操作要求，并就如何对增强水玻璃耐酸混凝土的抗酸性提出了几点建议。     

水玻璃耐酸混凝土施工

某厂药库地面设计要求耐酸,采用水玻璃类材料。因为水玻璃类材料具有高度的耐酸性能,能抵抗大多数无机酸和有机酸的作用。施工正值11月初,设计温度—10℃。而水玻璃类材料宜在15～30℃的干燥环境中施工和养护,采取保温措施以后,地面温度达到15℃,可以施工。首先,在水泥垫层上做隔离层,铺两毡三油,因为水玻璃类材料不耐     

新型耐酸水泥及其应用

研制的N型耐酸水泥，由速溶粉状水玻璃、铸石粉及辅助材料组成，用水拌合即可使用；提出的耐酸胶泥、砂浆及混凝土配合比，使用普通水泥混凝土配合比的表示方法，清晰合理，具有较强的实际应用意义。     

提升水泥砂浆耐酸性能的防护技术研究

采用普通硅酸盐水泥、磨细矿渣和粉煤灰等原材料配制了水胶比和矿物掺合料掺量不同的4种砂浆试件,并使用环氧防护涂层对其中1种砂浆进行表面防腐涂刷。将成型的砂浆试件分别浸泡于不同pH值的硫酸溶液中。对比研究了各龄期砂浆的质量变化率和强度变化率以及不同砂浆在侵蚀试验后的表面微观形貌。结果表明,硫酸溶液对水泥砂浆有严重的腐蚀作用,在pH值较低的强酸溶液中,通过降低水胶比的方式并不能显著提升砂浆的抗酸侵蚀能力;含大掺量矿物掺合料的砂浆,其耐酸腐蚀性能有明显提升;pH≥3的中强酸和弱酸环境对水泥基材料的侵蚀作用会有明显减弱;采用环氧涂层可较大幅度提升水泥砂浆的耐酸腐蚀性。     

强酸性环境下砂浆性能变化研究

通过测试砂浆在不同酸性环境下质量和强度等物理性能变化,研究了矿物掺合料以及硫酸根离子浓度对砂浆耐酸性能的影响.结果表明:在酸侵蚀性环境中,矿物掺合料能够改善砂浆的耐酸性,且掺入30%粉煤灰对砂浆耐酸性改善效果最明显.硫酸根离子浓度较低时,没有加剧砂浆性能的劣化;而高硫酸根离子浓度明显加快砂浆性能劣化速率.     

基于Design-Expert的再生湿拌砂浆粉料优化

使用Design-Expert进行Mixture Designs混料设计,优化再生水泥粉煤灰湿拌砂浆中的粉料体系,探讨再生微粉的应用掺量。经响应面图分析表明在湿拌砂浆中掺入再生微粉有利于砂浆稠度的提高,但不利于砂浆强度的增长;其与粉煤灰复掺取代胶凝材料更有利于再生湿拌砂浆综合性能的提升。经软件模拟和实验验证,再生水泥粉煤灰湿拌砂浆的粉料优化方案为水泥84.3%、粉煤灰9.0%、再生微粉6.7%。     

粉煤灰基矿物聚合物抗硫酸盐溶液侵蚀性能研究

研究利用粉煤灰和水玻璃溶液制备的粉煤灰基矿物聚合物在5%MgSO4溶液、5%Na2SO4溶液5%及MgSO4 5%Na2SO4混合溶液浸泡150 d时抗压强度和表观密度的变化情况.结果表明,粉煤灰基矿物聚合物在不同硫酸盐溶液中表现出的耐久性有差异.在5%MgSO4溶液中,利用硅酸钠水玻璃和氢氧化钠、氧氧化钾混合激发剂制备的试块FK,其抗压强度基本保持不变,而利用硅酸钠水玻璃和氢氧化钠混合激发剂制备的试块FN,其抗压强度下降18.4%.在5%Na2SO4溶液中,FK试块抗压强度提高了30.2%,FN试块的抗压强度却降低了23%.在5%MgSO4 5%Na2SO4混合溶液中,试块FK的抗压强度提高了34.1%,试块FN的抗压强度降低了7.3%.分析认为,硫酸盐溶液对粉煤灰基矿物聚合物的影响与扩散作用有关.此外,试块在硫酸盐中的耐久性的差异与制各试块所用激发剂溶液中碱金属离子种类、硫酸盐溶液中阳离子类型和硫酸盐溶液的浓度有关.     

底模和养护条件对砂浆强度影响的对比试验研究

通过工地制作各种底模条件下的试块,对砂浆试块进行了抗压试验,并对试验结果进行了分析,同时进行了底模和养护条件对砂浆强度影响的对比研究,得出了有价值的结论。