智能背景下数码印花技术在染整行业的应用

数码印花技术的出现为纺织印染行业带来了前所未有的发展机遇。数码印花技术是智能背景下出现的新兴产物,通过数码技术对纺织产品进行染整,满足了人们的个性化和多元化生活需求。在保证纺织产品具备优良性能的同时体现出艺术性,推进了纺织印染行业的发展。介绍目前数码印花技术在染整行业的应用发展现状,分析智能化手段运用于染整的优势,并探究数码印花的具体应用工艺,如热升华转移印花工艺、数码直喷印花工艺、活性数码印花工艺。     

RCT数码涂料印花工艺在纯棉织物上的应用

通过对比RCT数码涂料印花工艺和传统数码涂料印花工艺对纯棉织物印花后的各项性能,探讨RCT数码涂料印花工艺在纯棉织物上的应用。结果表明,RCT数码涂料印花工艺在颜色鲜艳度、墨水防渗化程度以及印花色牢度方面可获得与传统数码涂料印花工艺相当的性能,而印花织物的柔软性则优于传统数码涂料印花,具有广阔的应用前景。     

羊绒针织物数码喷墨印花的开发与应用

介绍了数码喷墨印花技术的基本原理及特点,对比传统的印花工艺并针对羊绒针织物的特点,结合生产实践对数码喷墨印花的前处理、喷印、蒸化、调色工艺进行了分析探讨,给出了羊绒针织物活性染料数码喷墨印花的工艺参数并对印花试样的色牢度及甲醛含量进行了测试。     

数码印花 喷墨领域“未来之星”

正数码印花是印染行业的一种新兴工艺,具有直接喷印、花色丰富等优势,目前主要用于纺织产品的小批量生产和个性化定制。对印刷人来说,数码印花的技术过程并不复杂。其利用微压电或气压对喷头所喷墨滴进行加速,形成大小可控、速度可控、数量可控的墨滴,无需制版,由计算机直接控制喷墨打印机进行喷印,可有效降低生产成本。相较于传统的丝网印花以及扎染等传统印花工艺,数码印花具有色彩     

羊毛衫数码印花制造工艺

探讨了羊毛衫数码印花制造工艺的前后处理及打印流程,对比了羊毛衫传统印花过程及数码印花过程的优缺点,详细叙述了羊毛衫数码印花制造工艺过程,实践表明:采用羊毛衫数码印花的制造工艺,不仅可以实现精准无误的多套色打印,从而避免了羊毛衫浪费,并且其色彩的鲜艳度也接近传统印花的效果。采用羊毛衫数码印花的制造工艺,可以达到环保、节能减排的目标。     

纺织品数码印花技术综述

介绍了印染行业中新兴的数码印花技术,分析了其市场现状,并从印花工艺、生产周期、环保问题等方面将数码印花与传统印花进行对比,指出了数码印花的优势。详细阐述了数码印花的种类、数码印花设备以及数码喷墨印花工艺,最后指出了数码印花面临的主要问题,并分析了其市场应用领域,即服装、家纺、刺绣、汽车内饰以及陶瓷建材等领域,同时预测具有立体印花效果的服装面料会成为新的时尚。     

数码印花在毛衫织物上的应用

通过对毛衫织物数码印花的工艺及毛衫织物数码印花的特点进行论述,得出相比传统印花,数码印花以其高精度、高清晰的渐变色彩、富有层次感、立体感的图案设计,反应速度快、生产周期短以及低能耗低污染的特点,在毛衫织物上的应用日趋广泛。然后进一步对数码印花图案分类及特点以及数码印花图案在毛衫织物上的设计应用进行分析研究,得出将数码印花技术运用于毛衫织物,可以丰富毛衫织物的设计内容,提升毛衫产品的品质、档次和附加值,增加个性和时尚性,适应现代消费者对毛衫织物不断提升的审美品味。     

纺织品数码喷墨印花技术及发展趋势

通过对比分析传统印花工艺和数码印花工艺,简述了纺织品数码喷墨印花的优势。概述了数码喷墨印花的发展现状、预处理技术及印花油墨的组成,指出数码喷墨印花技术适于个性化印花市场,有广泛的发展前景。     

刍议纺织品数码印花技术

简要述评了数码印花的发展历程、市场状况,以及数码印花工艺、墨水类型、数码印花机及其喷嘴的发展,并从印花效果、生产周期、环境保护方面分析比较数码印花与传统印花的优势,指出了数码印花面临的产量低、成本高、工艺不稳定等问题,及其新的应用领域。     

低温等离子体对细旦锦纶织物数码印花的影响

探讨了常规数码印花工艺中糊料种类及用量、尿素用量和汽蒸时间对细旦锦纶针织物数码印花得色量的影响。采用低温等离子体对织物进行预处理,并在优化的常规数码印花工艺基础上,探讨了低温等离子体处理对细旦锦纶针织物数码印花效果的影响。结果表明,上浆处理中改性瓜尔胶糊料更适合细旦锦纶针织物的数码印花;常规数码印花最佳工艺为改性瓜尔胶用量为4%、尿素用量为2%、汽蒸时间为30 min;低温等离子处理最优工艺为功率120 W、时间为15 min、气氛为Ar+O2,此时织物的印花得色量有很大程度的提高,且印花后产品耐皂洗变色色牢度和耐干摩擦色牢度均可达到4级及以上。     

纺织数码喷墨印花发展趋势

阐述了印染工艺的含义及分类,介绍了传统丝网印花原理以及优缺点,分析了传统丝网印花与数码喷墨印花的本质区别。详细介绍了数码喷墨印花在加工、交货周期、印花效果以及环保节能方面的优势,阐述纺织数码印花产业集中区域,预估全球数码印花量增长趋势。     

羊绒织物印花前处理工艺研究

羊绒织物使用传统印花工艺受到发展局限,采用活性染料进行羊绒织物的数码印花工艺得到研究。由于数码印花前处理的重要性,介绍了前处理浆料配方、上浆方式及汽蒸固色条件;探讨了不同释酸剂对羊绒织物数码印花得色量的影响,包括中性条件下,硫酸铵、草酸与柠檬酸,以及浆料中其他组分,还有轧余率和汽蒸时间对羊绒织物数码印花的影响。     

一款高速数码滚筒印花机

数码纺织印花也叫数码喷墨印花,是利用国际上最先进的数字化喷墨技术在纺织品表面实现即时的印花过程,简称数码印花。高速数码滚筒印花机是高速度、宽幅面、生产型的纺织品数码印花设备,是为解决传统纺织品印花工艺及现有数码印花工艺的不足而研发的。     

为何打印精度越高成品却越不清晰?

<正>数码印花不需要网版,对花也相当精准,几乎是无缝对接,所以不存在传统印花需要注意的问题。那么数码印花是否还要考虑精细不精细问题呢?通过大量的研究和生产实践发现,数码印花应用的工艺参数不同,仍然会使数码印花产品的精细程度     

纺织品涂料数码喷墨印花技术研究

纺织品涂料数码喷墨印花技术是传统印花技术与现代信息科技综合应用的新技术,符合国家产业政策的要求。文章介绍了纺织品涂料数码喷墨印花的原理,分析了涂料数码印花的优势与技术瓶颈,从设备、花型图案、颜料墨水、前处理质量要求、印前预处理工艺等方面进行研究,创新思路和方法,提出了数码喷墨印花+圆网印花联合设备工艺设计方案,解决中深色色牢度技术问题。     

聚焦印染企业转型升级 佶龙推出十大创新产品

正1数码印花系列三款数码印花机可适应不同的客户群体和工艺需求。连续高速数码喷墨印花机印花速度高达40m/min,满足快速印花和大批量生产需要,极大提升印花产品附加值。背景:数码印花技术是现代信息技术和传统纺织技术的结合,是现代纺织的前沿高新技术。最近几年,数码印花正在成为印染企业的投资热点,数码印花已逐渐进入成长期,然而,喷印速度仍是数码印花的一个瓶颈,如何突破?     

九分色仿数码还原雕印技术的研发及应用

采用自主研发的九分色仿数码雕印印花分色软件分色,高目数筛网制网,通过还原雕印印花获得具有数码印花风格的雕印印花产品,在工艺上超越了数码印花的范畴,填补了数码印花不能进行还原雕印印花生产工艺的空白,具有很强的市场竞争力。     

微言信语

正国际网印及数字化印刷展:数码直喷印花具有提高印花速度与产量、比传统印花色域广泛、色彩转化饱和度效果更逼真、印花整体分辨率更高、打印介质更广、打印材料不受限、可实现批量打印与生产等优势,结合当下的互联网时代,数码直喷印花被广泛用于多种电子商务产品中,越来越多的产品都开始完全采用这种新工艺。未来的数码印花行业将会愈发成熟,结合     

棉织物数码印花工艺

为提高棉织物数码印花产品色牢度,对前处理中的增稠剂、碱剂、尿素及印花后热压时间、汽蒸温度和时间进行了分析。结果表明,优化的前处理上浆工艺为:甲基纤维素3%,碳酸氢钠2.5%,尿素8%;优化的数码印花工艺为:热压时间45 s,100℃汽蒸11 min。经该数码印花工艺印制的棉织物,具有优良的耐水洗和耐摩擦色牢度。     

纯棉及涤棉热转移印花新技术

完成单位：北京华旭缔拓纺织科技有限公司;上海翩然数码印花有限公司。 技术创新：转移印花技术是20世纪60年代发展起来的印花新工艺,被认为是继圆网印花技术之后最重要的发明和印花工艺上的一次革命。这种印花工艺与传统印花工艺相比．占地面积小,工艺流程短．正品率高。采用气相转移的方式生产印花产品,避免了传统印花工艺中液相反应的不完全性,