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在我国一百余家白水泥厂的生料制备系统中,4R辊式密机仍占有相当比例。与球磨机相比,辊式磨机具有磨损铁质少、产品细度细、颗粒级配均匀等特点,但也存在粉磨效率不够理想的问题。笔者在工作中体会到,加强辊式磨机操作管理的科学性、合理性,是提高辊式磨机粉磨效率的重要途径。在此谈几点浅见。一、增强循环通风,保持合理的压力分布 相似文献
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通过对HRM1300立式磨工作原理介绍,及其在生料粉磨运用中台时产量、生产操作及细度调节等几方面问题的探讨,综合评价结果表明:HRM1300磨机具有烘干能力大、电耗低、噪声小及粉尘排放少等特点。 相似文献
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通过降低入磨物料粒度、调整磨机内结构、合理级配和选粉机改造等技术措施,提高了φ2.2×7m闭路生料粉磨系统的效率,实现了窑磨能力平衡的效果。 相似文献
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辊式磨在粉磨水泥、矿渣中存在的问题及对策 总被引:2,自引:0,他引:2
辊式磨在水泥工业生料制备中广泛应用,取得了显著的节能降耗的效果,同时又在水泥和矿渣等的粉磨中得到应用,但存在着一些问题,本文将提出问题的对策及今后的发展趋势,特别是作为废物利用的高炉矿渣的高细度粉磨的现实迫切需求,为辊式磨在水泥工业的全面普及应用,大幅节能奠定基础。 相似文献
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牡丹江北方水泥有限公司2号窑系统是自行设计,于1984年建成使用,原料粉磨系统采用3台φ3m×11m管磨,电机功率1250kW,电耗每吨生料36kWh/t,为了更好的节能、降耗,采用最优的工艺系统,最简洁的工艺配置,最新的技术和装备;于2011年对该生料粉磨系统进行改造,由管磨更换为辊压磨生料粉磨系统,采用的是成都利君专利技术,辊压机型号CIJF180-100-SD/R,设计台时产量180t,系统电耗低于25kWh/t生料,历经4个多月的基础施工和设备安装,于10月中旬投入生产。 相似文献
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我厂立窑生产线有φ1.83&;#215;6.12m开流生料磨二台、φ2.2&;#215;5.5m闭路生料磨一台。由于这三台生料磨使用年限已久,使该生产系统的设备故障率高,工艺逐渐落后,台时产量降低,粉磨质量波动大,生产能力受到严重制约。一九九七年以来,我厂对机立窑生产线进行了系统改造,使二台机立窑的生产能力大幅度的提高。但由于生料制备系统的限制,使立窑的正常运行和熟料的煅烧时常受到影响。 相似文献
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本文对目前存在和正在运转的几种辊压机闭路预粉磨工艺流程,结合生产实践和体验详细地做了分析、比较和论证。通过优化、选择和进一步完善,最后提出并推荐一种相对比较合理和比较完善的,而且能够切合于生产实际和有利于稳定进行生产运转与操作控制的工艺流程方案。 相似文献