16MnR钢在含H2S介质中慢拉伸应力腐蚀试验研究

通过慢拉伸应力腐蚀试验,研究了16MnR钢在含H2S介质中的应力腐蚀行为,采用均匀设计方法分析了H2S含量、C-含量、温度和pH值等参量对16MnR钢应力腐蚀敏感指数的影响,并对试件微观断口形貌进行了扫描电镜分析.     

H2S介质中常用钢材焊接处腐蚀的研究

着重研究在H2S介质中316L、16MnR、20^#钢三种常用材质焊接部位的应力腐蚀及应力腐蚀过程中的电化学行为。通过应力腐蚀试验方法,对上述三种材质在H。s介质中的应力腐蚀开裂的敏感性进行评定,同时测定其在H2S介质中发生的电位变化。为选用适于H2S介质的抗应力腐蚀容器材质提供依据,也为采用电化学方法提高H2S介质中材质的抗应力、腐蚀性能提供依据。     

16MnR钢在含H2S介质中慢拉伸应力腐蚀试验研究

通过慢拉伸应力腐蚀试验 ,研究了 1 6MnR钢在含H2 S介质中的应力腐蚀行为 ,采用均匀设计方法分析了H2 S含量、Cl- 含量、温度和pH值等参量对 1 6MnR钢应力腐蚀敏感指数的影响 ,并对试件微观断口形貌进行了扫描电镜分析     

16MnR钢焊接接头应力腐蚀敏感性研究

本文通过慢拉伸应力腐蚀试验,对16MnR钢焊接接头在空气和H2S溶液中的应力腐蚀行为进行比较,从而研究H2S溶液对16MnR钢焊接接头的敏感性。     

16MnR钢焊接接头表面纳米化及抗湿H2S应力腐蚀性能研究

采用Ni—P-纳米TiO2复合化学镀对16MnR钢焊接接头进行表面处理,通过实验优选出复合化学镀的最佳工艺配方。采用恒载荷拉伸实验,对比试样抗湿H2S应力腐蚀性能,并对表面纳米化抗湿H2S应力腐蚀机理进行探讨。     

换热器专用钢管08Cr2AIMo的性能及应用

着重介绍了换热器专用钢管08Cr2AlMo的耐腐蚀性能、力学性能,以及08Cr2AlMo钢管与16Mn管板的焊接工艺以及在炼油厂的应用.     

水溶液中H2S浓度对20g,16MnR应力腐蚀断裂韧性的影响

1.20g在同等参数条件下,无论是H_2S应力腐蚀断裂韧性还是常规断裂韧性均比16MnR材料要高得多,可见随材料强度的提高,材料抗裂纹扩展的能力要下降,相反应力腐蚀敏感性会有所增加。     

湿硫化氢环境下换热器管束的防腐改造

针对原有管束使用周期短、腐蚀现象严重的情况进行了综合分析,将原管束材质由10号碳钢更换为抗湿硫化氢应力腐蚀效果明显的08Cr2AlMo材质。在随后的设备运行周期内延长了管束的使用期限,降低了修理费用,具有良好的社会效益和经济效益。     

0Cr18Ni9Ti钢在饱和H2S水溶液中应力腐蚀敏感性研究

通过对0Cr18Ni9Ti钢在常温空气、常温饱和H2S水溶液和高温(85℃)饱和H2S水溶液三种不同条件下的慢应变速率拉伸腐蚀试验(SSRT)比较,分析了0Cr18Ni9Ti钢在饱和H2S水溶液中的应力腐蚀情况,对其断口和拉伸曲线进行了研究,讨论了该材料对饱和H2S水溶液的应力腐蚀敏感性,指出0Cr18Ni9Ti钢在常温饱和H2S水溶液中的敏感性指数较高,高温时敏感性指数相对常温低。     

16MnR和08Cr2AlMo异种钢的焊接工艺

通过对08Cr2A1Mo钢管与16MnR管板的焊接性分析,并进行焊接工艺试验,解决了08Cr2A1Mo与16MnR异种钢的焊接问题。     

16MnR和08Cr2AIMo异种钢的焊接工艺

通过对08Cr2A1Mo钢管与16MnR管板的焊接性分析,并进行焊接工艺试验,解决了08Cr2A1Mo与16MnR异种钢的焊接问题.     

2000m^3液化石油气球罐选材评述

对16MnR,16MnR(H)和15MnNbR钢的力学性能,焊接性能和抗H2S应力腐蚀性能进行了评述,并就这些材料用于2000m^3液化石油气球罐的综合性能和经济性进行了对比,认为15MnNb是2000m^3液化石油气球罐的理想钢种。     

抗H_2S腐蚀的08Cr2AIMo与20Ⅱ的焊接

着重介绍了抗H2S腐蚀的08Cr2AIMo的耐腐蚀性能、力学性能以及08Cr2AIMo与20管板的焊接工艺及在换热器制造中的应用。     

循环氨水管道泄漏原因分析及防漏措施

循环氨水中的H2S等多种腐蚀性介质不是造成氨水管道泄漏的主要原因,循环氨水管道的各种残余应力和介质腐蚀的联合作用诱发了管道的应力开裂,H2S等应力腐蚀和氢损伤是造成氨水管道泄漏的主要原因。焊接缺陷或应力腐蚀在管道内壁形成的微小裂纹也会诱发氨水管道的缝隙腐蚀,因此采用A302不锈钢过渡焊条焊接等保证焊接质量和有效地消除管道的各种残余应力,能避免氨水管道的泄漏。     

浅谈降低H_2S腐蚀的措施

当石油天然气环境中存在H2S气体时,硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)是导致材料性能下降和失效的主要原因。极少量H2S的存在就足以导致一些敏感材料的应力腐蚀开裂(SSCC),本文简要介绍了金属材料在H2S环境中产生腐蚀磨损行为的机理,介绍了几种降低金属材料在H2S环境中应力腐蚀开裂的措施。     

氢气净化器的失效分析

本文主要对石油化工企业中服役设备出现的失效情况进行研究。通过采用扫描电镜、光学显微镜、能谱仪等设备对裂纹的形貌、腐蚀产物进行了分析．结果表明该设备失效的主要原因是材料存在较严重的成分偏析，在介质中的H2S作用下产生了氢诱导阶梯裂纹．焊接残余应力、H2S应力腐蚀加速了裂纹的扩展。     

换热器专用钢管08Cr2AlMo的性能及应用

着重介绍了换热器专用钢管 0 8Cr2AlMo的耐腐蚀性能、力学性能 ,以及 0 8Cr2AlMo钢管与 16Mn管板的焊接工艺以及在炼油厂的应用     

D402冷却塔腐蚀原因分析及对策

分析了D402冷却塔填料及内壁腐蚀，得出了电偶腐蚀是主因。设备更新时塔体材料采用16MnR 0Cr18Ni10Ti复合板，投用后设备腐蚀甚微，证明选材是可行的。     

湿H_2S环境下设备材料的选择

通过对湿H2S环境下,H2S应力腐蚀的机理及其影响因素的分析,结合工程实际,提出了在不同湿H2S环境下设备材料选择的原则。     

高钢级油井管硫化物应力腐蚀试验的研究

对高钢级高强高韧油套管钢110S和140V进行应力环硫化氢应力腐蚀试验,研究了这两种高钢级油井管钢在硫化氢环境下的应力腐蚀规律。实验结果表明,在H2S环境下1 4 0 V比11 0 S更容易发生应力腐蚀开裂断裂得更快,断口的脆性断裂特征更明显。分析表明,高强钢的硫化物应力腐蚀开裂是通过氢脆(HE)理论实现的,材料的微观组织成分通过影响氢在材料内部的分布和扩散来影响到材料的应力腐蚀开裂敏感性。