球磨机给矿方式的改造

我公司现有球磨机7台,年磨矿84万t左右,产精矿27万t。其中三段磨矿球磨机2台,分别是7#球磨机(型号为MQG2100× 4500)和8#球磨机(型号为MQG2700 × 2100,通过安装在球磨机进料端的联合给矿器给矿。8#球磨机在1998年安     

用废旧牙轮钻合金豆提高球磨机给矿勺头的寿命

某选矿厂是年处理量150万t的中型铁矿企业，球磨工艺流程中，一段磨矿是3台MQG2730型球磨机及2FL-2000型分级机，球磨机给矿部件是联合给矿器，该部件中给矿勺头是主要易损件，在将分级机返砂输送给球磨机的过程中磨损较快。     

Mn-Ni-Cr-Cu抗磨铸铁衬板在大型球磨机上的应用

峨口铁矿选矿车间共有10台球磨机,用于一段湿磨矿的6台(MQYφ3.2×4.5米球磨机5台和MQGφ3.6×4.0米球磨机1台),其余用于二段磨矿。由于产量逐年增加,一直沿用至今的球磨机高锰钢衬板的磨损失效日趋严重,尤其是一段球磨机的进料端衬板和筒体内第一圈衬板磨损特别严重。衬板的加速磨损、     

φ3.6×4.5m格子型球磨机的改造

尖山铁矿是太钢重要的铁精矿粉供应基地,年产铁精矿粉209万t。磨选工艺采用三段磨矿5次磁选,共4个系列,其中一段磨矿使用φ3.6×4.5m格子型球磨机,在生产实践过程中,该球磨机的进料部和出料部为故障多发部位,影响球磨机的作业率,且增加了球磨机的维修成本。1 进料部位的改造1.1 改造前的情况 改造前进料部衬套与中空轴采用16个M42×200双头螺栓联接,这些螺栓易松动,且断裂后不易取出,检修难度大,所     

鞍山选厂磨矿机转速现状及其不同转速状态的分析

鞍钢矿山公司所属东鞍山、大孤山、齐大山、弓长岭四个铁矿选矿厂φ3600×4000、φ3200×4500、φ3200×3100、φ2700×3600、φ2700×2100mm各种规格的球磨机共有148台及φ5500×1800mm湿式自磨机8台。年处理原矿2000×10~4t,耗电量达70000万度以上。因此,磨矿机工作状况是直接关系到选矿工艺指标好坏和能否实现节能增产的关键。     

3200×5400湿式溢流型球磨机的改进

金川二选厂磨浮车间5#系统是金川公司选矿厂二期工程的主体部分．设计生产能力为3000t／d。磨浮系统是由3台3200×5400湿式溢流型球磨机和2台2700×4000mm湿式样磨机组成。但是3200×5400湿式溢流型球磨机由于设计和安装等方面的原因,在生产运行与维修中暴露不少问题,对其进行分析与改进,可对球磨机的设计、制造及使用起到一定的借鉴作用。1简体村极的改进球磨机简体材板不仅可以保护筒体内表面还可以控制钢球在简体内的运动轨迹。材板在满足使用条件的情况下,要考虑它的耐磨性和重量,这不仅可以延长村板的使用寿命,减少停产更换安装…     

φ3200×3100球磨机的漏矿问题

我厂φ3200×3100球磨机共11台,由于原来进料套筒与进料端盖装配有些不合理,造成串动漏矿。漏矿部位离进料端轴瓦很近,矿浆经常进入轴瓦,引起多次烧瓦事故,处理起来十分困难,严重影响设备作业率。1.漏矿原因原设计进料套筒与进料端盖由16根 M36螺栓联接(图1),而联合给矿器自重达2.3t,运     

提高磨机作业率的措施

尖山铁矿采矿工艺为平峒溜井胶带开拓运用系统,选矿为三段破碎、三段磨矿、五次磁选工艺流程,外部运输采用管道输送。选矿磨选由9台球磨机（一段为φ3.6×45格子型,二段为φ3．6×4．5溢流型,三段为φ32×45溢流型,各三台,为我国东北某厂产品）构成三个系列,各系列互不连通,自成系统,其中任何一处出现故障将会造成该系列停产,影响磨机作业率33％,精矿减产品1／3。磨机作业率成为影响精矿产量的一项重要指标。尖山铁矿1999年磨机作业率达对．他八位居全国同类冶金矿山榜首,达到这样的高指标有赖于两年来采取的作业率攻关措施。1提…     

格子型球磨机进料管的改造

尖山铁矿一段球磨机使用的是东北某厂生产的MQG3600×4500格子型球磨机,在生产中,进料都出现以下问题：①进料管经常发生窜动,进料管与进料端益连接16根M42×120螺栓经常被部分剪断,发生漏矿;②进料管支口处磨损快;③进料管支口处向中空轴进矿,造成涮中空轴。什对以上问题,我矿分别改造处理。1进料管窜动与螺栓被杭剪断的处理1997年7月,在更换区系列一段球磨机的进料管时,为解决村套的市动和对性被剪断问题,在进科村套立四处钻6个M36螺纹孔。用螺栓顶紧进科衬套和空心轴,从根本上解决了村套审动剪断回柱的故障（见图1）。2进…     

经验交流

增加溢流型球磨机的排矿速度提高台时处理量德兴铜矿二期选矿厂磨浮车间,原设计中有9台φ3.2×4.5格子型球磨机,与磨机配套的分级设备为水力旋转器。为适应旋流分级的特点,后来将其中的4台磨机改成了溢流型。格子型改为溢流型只是将出料端的格子板和提升斗衬板去掉,换上了端衬板,在出料口内增加了返矿螺旋线,其它部分如传动     

玉溪大红山铁矿50万t/a选矿二段磨给矿端的改造

介绍了昆钢大红山铁矿50万t/a二段磨Ф2.7×3.6 m溢流型球磨机给矿端经改造后仍旧存在的问题,2次改造的方案和过程及最终改造达到的经济效益。     

球磨机意外损坏修理中若干关键技术措施

永平铜矿2#球磨机（φ5．03×6．4m）1994年初检修时发现简体进料瑞环焊缝大范围裂纹，且简体与端盖结合面严重磨蚀，已不能使用，面临停产。我厂派维修队进行就地修理，现场施工取得成功，迄今已3年，磨机仍正常运行。本文旨在介绍修理工艺中若干关键技术措施。一、球磨机意外     

湿式磨机螺旋给进料装置改造设计

介绍φ36×6m溢流球磨机给进料装置的改进设计,满足了该机增加充填率、提高处理量的生产要求(给料口不吐漏水矿)。其设计思想和计算方法也适合其它湿式磨机的改造。     

φ3.2m×3.1m格子型球磨机进料部结构分析与改进

对φ3.2m×3.1m格子型球磨机进料部结构及其在使用中存在的问题进行了详尽的分析,对进料部进料衬套结构与紧固方式、联合给矿器结构和进料端盖保护方式提出了有效的改进措施。实践证明,改进后的进料衬套紧固牢固,安装方便,有效地减少了联接螺栓松动、撸丝甚至螺钉断裂情况,联合给矿器的寿命得到了显著提高,进料端盖得到了有效保护。     

球磨机双螺旋给料器铲板的改进

在龙桥矿业选矿车间60万t系列磨矿工艺流程中,一段磨矿系统由1台MQG3245型球磨机及1台2FG-2400型螺旋分级机组成.该球磨机给矿机构为双螺旋联合给料器,通过2副高锰钢给料铲板将分级机返砂输送给球磨机.     

衬胶旋流器在拜耳法格子磨—旋流器新工艺中的应用

我公司拜耳法原矿浆生产采用格子磨加螺旋分级一段闭路磨矿回路,磨矿规格为φ3.6×4.5m,与之配套的是φ2.4m沉没式双螺旋分级机。由于分级机返砂能力过小,分级机能力与磨机能力严重失衡,造成产能低、指标差,分级机断轴频繁,磨机内衬损坏严重。 1994年,我公司在1#格子磨成功地开发出格子磨一旋流器一段闭路磨矿新工艺。该工艺采用水力旋流器替代螺旋分级机作为格子磨排矿的分级分离设备,旋流器底流返回格子磨,溢流作     

检修φ1200 × 1200球磨机的经验

我厂是1972年投产的日处理50吨矿石的选矿试验厂,磨矿采用二台MQGφ1200×1200湿式格子型球磨机。在备品备件缺乏的情况下,想方设法检修球磨机。现把三个小经验介绍如下。 (一)用钻孔的厚钢板代替高锰钢隔板由于没有铸钢隔板,我们曾用铸铁件代替,可是它很快便折断了。我们用较厚的钢板钻孔(孔径φ18,孔间     

推行设备管理标准化提高企业经济效益

泗洲选矿厂于１９６５年建成投产,生产能力从当初的２５００ｔ／ｄ 逐步发展到现在３５０００ｔ／ｄ。由于长期以来处于“挖潜、革新、改造”之中,其总体布局、工艺流程及设备型号都有所不同,设备管理难度很大。其主要设备有φ２２００圆锥破碎机１３台,２.１ｍ液压圆锥破碎机３台,Ｂ１８００铁板９台,重型振动筛４台,２.１×６.０ｍ振动筛１６台,φ３.２×３．１ｍ球磨机８台,φ３.２×６．０ｍ球磨机２台,φ５．０３×６．４ｍ球磨机１台,φ２．４ｍ螺旋分级机 １０台,批６０旋流器２１套,ＪＪＦ－旧浮选机川４台,ＢＳ－４…     

二段磨矿使用旧衬板的可行性分析和应用

我单位是1991年投产的七宝山铁矿铅选车间.现有5台φ5×3.0型球磨机,其中2台格子型和1台溢流型用于粗磨、2台溢流型用于二段磨矿,在以往球磨机衬板的使用过程中,粗磨球磨机衬板只使用2个多月左右.而二段磨矿在7个月左右（约200天）。每年必须更换球磨机衬板十几副,衬板成本费用很高（每年约30多万元）,使得原矿单耗居高不下。而且更换下来的废旧衬板都是作为废铁处理,价格低廉。     

粘接技术在球磨机检修中的应用

<正> 粘接技术是一门多学科的新技术,它在我国工业生产上已开始推广应用。1983年东乡铜矿在φ2.7×2.1米球磨机检修中进行了粘接新技术的尝试,取得了较好的经济效果。 1983年lO月2日φ2.7×2.1米球磨机发生故障,减速机的3624轴承(外径260毫米)发热,轴承孔磨