焦炉煤气制天然气产业的发展探讨

分析了目前国内焦炉煤气利用现状,指出焦炉煤气制天然气是焦炉煤气高效利用的新途径。探讨了焦炉煤气制天然气产业的宏观市场环境,提出该产业的发展不但可以解决焦化企业焦炉煤气过剩的问题,而且有利于缓解国内天然气短缺的矛盾,对加快传统焦化产业升级和煤基产业链延伸等均具有重要的意义,焦炉煤气制天然气产业在我国具有很好的发展前景。着重分析了山西省发展焦炉煤气制天然气产业的意义。     

炼焦化产品的产业现状与前景分析

随着焦化产业的亏损面日益加大,焦化产业的出路与发展值得思考。以炼焦化产品粗苯、焦油、焦炉煤气等为出发点,分析了各产品的利用现状,深加工现状与技术状况,提出了化产品深加工发展存在的问题,并对相关产品、产业发展方向进行了探讨。     

中平能化成立焦炉气利用创新联盟

<正>8月31日,焦炉煤气综合利用产业技术创新战略联盟在中平能化集团能源化工研究院成立。该联盟是由中平能化集团首山焦化公司、天宏焦化公司、朝川焦化公司、尼龙化工公司、中鸿     

气化同焦化相结合,助力焦化企业产品结构调优

在焦化行业产能严重过剩、企业竞争激烈的背景下,分析了气化同焦化相结合的意义。提出焦化企业可通过调整焦炭产品结构生产一定比例的化工焦,部分或全部置换回炉焦炉煤气,使焦炉煤气与气化合成气相耦合,发展现代煤化工,既可以解决焦化企业当前亟待解决的环保问题,又可助焦化企业度过难关。详细论述了焦炉煤气的置换方案,焦化企业适合的气化方式及特点,可为相关焦化企业调整产品结构提供参考。     

焦炉煤气制天然气产业发展势头强劲

焦炉煤气是焦化产业主要的副产品之一。每炼1吨焦炭,会产生400立方米左右的焦炉煤气。过去除了用作工业燃料和少量民用之外,对焦炉煤气的综合利用主要途径是制取工业原料甲醇。但目前国内甲醇作为化工原料已经严重过剩。近年来甲醇市     

焦炉煤气综合利用技术研究进展

为了更好地利用焦炉煤气,实现资源综合利用、节能减排、保护环境,本文分析了焦炉煤气的组成及其综合利用的可行性,介绍了其用于发电、燃料、制氢、制甲醇、制天然气、生产海绵铁的还原剂等技术的进展,并提出了焦炉煤气应向着清洁化、化工、多联产系统等新的利用方向发展的观点,这将有助于提高焦炉煤气的综合利用效率,促进我国焦化产业的可持续发展。     

中小焦炉煤气利用有适用技术

经过近几年的大规模探索应用,目前我国大型焦化企业的焦炉煤气利用已有了相关技术,但占焦化企业总数80％的中小型焦化企业的焦炉煤气利用难题却一直未能有效突破。记者昨日从中科院理化技术研究所了解到,该所研发的焦炉煤气利用新工艺——低温分离生产LNG（液化天然气）,可高效利用这类企业产生的小规模焦炉煤气。     

浅论焦炉煤气的综合利用途径

随着焦炭资源的紧缺和环保意识的增强,焦炉煤气的综合利用成为焦化行业发展的重要方面和煤化工研究者关注的热点。在对焦炉煤气来源和主要成分分析的基础上,对焦炉煤气的综合利用途径进行了归类。从燃料、还原剂和化工原料的角度对焦炉煤气的综合利用进行了归纳和阐述,以期对焦化行业的发展提供参考。     

利用焦炉煤气制液化天然气的工程实践

为减轻焦化工厂大气污染问题,促使当地焦化产业经济和社会效益提升,徐州易高中泰新能源有限公司将焦化工厂部分对空排放焦炉煤气进行收集,通过预净化、精脱硫、甲烷化、深冷液化等工序,生产出合格液化天然气(LNG产品),实现利税5 000万元/a。     

脱硫方法在焦化副产焦炉煤气系统中的应用

焦化副产焦炉煤气中含有大量的硫化氢,硫化氢含量高会对设备以及环境造成危害.主要讨论了焦化副产焦炉煤气的脱硫过程以及脱硫方法的选择.     

焦炭与焦炭化工产品市场分析与需求预测

笔者对世界和中国焦炭工业以及焦炭化工产品chemicalproductionofthecoking的现状和未来进行了分析和需求预测。还结合山西焦煤集团西山煤矿总公司的焦炭化工工业的现状及发展规划,对以炼焦煤气为主要原料生产甲醇、二甲醚、醋酸和醋酐以及甲醛和聚甲醛的生产现状、市场进行了分析与预测。     

焦炉气的生产与利用及工艺螺杆压缩机的选择

阐述了炼焦过程中煤炭隔绝空气高温干馏出来的气体产物———焦炉煤气的生产与利用现状;阐述了焦炉煤气的传统及新型的利用途径,着重介绍了利用焦炉煤气制LNG的甲烷化和净化分离工艺及制氢新工艺、该利用途径带来的环境及经济效益、以及引入螺杆压缩机所带来的优势;并对制甲醇等工艺过程特点、市场供需形势做了简要叙述,并对焦炉气未来几年的发展空间作了预测。     

焦炉煤气合成燃料甲醇发展前景分析

焦化工业的清洁生产提出了对焦炉气进行有效利用的重要课题。从技术和经济两方面对焦炉气催化合成甲醇进行了分析,认为该工艺原料丰富,经济性强,技术可靠,环境效益好,对发展燃料甲醇替代能源、保障国家能源供应安全,具有十分重要的意义。     

独立焦化厂焦炉煤气综合利用途径及经济分析

分析了目前焦炉煤气利用的技术途径，针对独立焦化厂，从技术、投资和效益分析了焦炉煤气发电、合成氨生产尿素和生产甲醇等3种利用方案，经过分析比较，焦炉煤气生产甲醇产品，技术含量高，产业链长，附加值高，经济效益好。     

国内焦炉气制天然气专利技术发展现状

综述了国内焦炉气制天然气专利技术发展现状,分析了国内焦炉气制天然气技术的2种主要工艺,"焦炉气甲烷化制备天然气"工艺和"焦炉气联合净化分离制备天然气"工艺。介绍了目前国内焦炉气制天然气技术拥有单位或个人专利申请情况,指出焦炉气制天然气项目的实施对焦化行业节能减排及发展循环经济等具有重要意义。     

炼焦技术发展与焦炉煤气综合利用研究

为解决传统炼焦流程中焦炉煤气等副产品综合利用率较低的问题,以平煤神马集团为例,先简单介绍了集团的炼焦产业概况,然后从7个方面详细介绍了集团对焦炉煤气的综合利用措施。通过技术创新,发展了先进的炼焦技术与焦炉煤气等副产的高效洁净利用方式。通过多项技术集成与产业耦合,实现了集团内煤焦化工与煤炭采选、煤盐化工、尼龙化工四大核心产业的链接,为集团发展“煤炭-炼焦-能源-化工”的一体化之路开辟了新的途径。     

焦炉煤气利用途径的效率和效益分析

分析了目前国内焦炉煤气利用的主要方向及发展现状,对焦炉煤气发电、制甲醇、合成氨、生产天然气等几种典型焦炉煤气利用途径的效率和效益进行了深入的分析和研究。研究结果表明,焦炉煤气制天然气的能量利用率远高于制甲醇和合成氨,高出20%~28%;较发电效率高出2倍~3倍或以上。以目前的市场价格分析,焦炉气制CNG的效益要高于焦炉气生产甲醇(或合成氨)。焦炉气生产甲醇(或合成氨)项目难以盈利。     

顶装焦炉生产化工焦的试验研究

以顶装焦炉生产冶金焦炭的配煤比为基准,减少价格高的主焦煤的比例,增加气煤、贫瘦煤等价格较低的煤种,制定了多种生产化工焦的配煤比例,先在小焦炉试验找出最佳配比,然后在顶装焦炉进行试生产,取得了较好的效果。所生产的化工焦能满足公司甲醇厂造气炉的使用要求,替代了原使用的小块焦,降低了配煤成本及造气成本,提高了经济效益。     

焦化联合生产模式的物质流-价值流耦合分析

针对复杂市场环境下4种典型焦化生产模式的优选问题,建立了物质流与价值流耦合模型,分析了不同情景下4种模式的物质输入输出及相应的价值流转过程,比较了资源增值效率指标. 结果表明,液化天然气油苯加工模式的增值效率在历史情景下比其它模式高3%~10%;产业链延伸增值效率为焦油粗苯分离出萘?纯苯(32%)?焦炉煤气制液化天然气(21%)?焦炉煤气制甲醇(1%). 在经济上行状态的虚拟情景下,焦炉煤气制甲醇比其它措施增值效率高36%~50%.