化学成分对烧结矿低温还原粉化影响的研究现状

目前,高炉炉料主要以烧结矿为主,但烧结矿在高炉中上部低温还原条件下粉化现象严重,因此有必要对其粉化机理进行深入研究。本文综述了碱度、MgO和Al_2O_3等化学成分对烧结矿低温还原粉化性能的影响。结果发现:同一组分对不同烧结矿还原粉化性能的影响不同。本文对烧结矿低温还原粉化机理有了更全面的认识,可为烧结矿配料改善其粉化性能提供借鉴。     

高还原势气氛下烧结矿低温还原粉化试验研究

在高还原势气氛下进行烧结矿的低温还原粉化试验,考察RDI＋6.3、RDI＋3.15和RDI-0.5的变化情况,分析不同还原气氛对烧结矿低温还原粉化的影响规律,探究烧结矿在氧气高炉上部的粉化行为.结果表明：烧结矿在氧气高炉气氛下的低温还原粉化率高于在传统高炉气氛下的低温还原粉化率,但其RDI＋3.15仍高达82.7%;随着还原气氛中CO和H2含量的提高,烧结矿的低温还原粉化率明显上升.     

烧结矿低温还原粉化影响因素研究进展

摘要：烧结矿入炉后,会在高炉上部发生低温还原粉化现象,严重时会影响高炉料柱透气性,破坏高炉顺行。为了改善烧结矿的这一性能,揭示烧结矿粉化机制,归纳了化学成分、添加物、微观结构、外部还原气氛和烧结工艺等对烧结矿低温还原粉化的影响,分析了改善烧结矿低温还原粉化性能的方法,为粉化机制研究、烧结配矿提供参考。     

烧结矿低温还原粉化影响因素研究进展

烧结矿入炉后,会在高炉上部发生低温还原粉化现象,严重时会影响高炉料柱透气性,破坏高炉顺行。为了改善烧结矿的这一性能,揭示烧结矿粉化机制,归纳了化学成分、添加物、微观结构、外部还原气氛和烧结工艺等对烧结矿低温还原粉化的影响,分析了改善烧结矿低温还原粉化性能的方法,为粉化机制研究、烧结配矿提供参考。     

高品位细磁精矿烧结矿还原粉化机理研究

本文在模拟高炉条件下动态测定烧结矿还原粉化的热转鼓中,对我国迁安及马钢高品位细磁精矿制成的不同碱度烧结矿进行了低温还原粉化率的测定。并以澳大利亚赤铁矿粉制成的不同碱度烧结矿进行对比。通过测定发现我国高品位细磁精矿烧结矿在碱度1.7～1.8左右还原温度为500℃时有最高的还原粉化率。大于或低于此碱度的烧结矿还原粉化率减轻。澳大利亚赤铁矿粉烧结矿在低碱度(R=0.9)有严重的低温还原粉化率,但随着碱度上升粉化率减轻。通过改变还原温度、以H_2代替CO作还原剂。同时对于各种烧结矿还原前后的矿物组成及显微结构进行岩矿相鉴定,获得了烧结矿还原粉化的机理性说明。此外还在高炉内对烧结矿进行了还原粉化试验。     

达钢高炉原料冶金性能研究

针对四川迭州钢铁集团有限责任公司的高炉失常，全面检测了高炉原料的冶金性能，提出烧结矿的低温还原粉化是导致高炉失常的主要原因。在采取措施改善烧结矿质量，使高炉恢复正常生产后．又对烧结矿的冶金性能进行了研究。     

烧结矿中铁酸钙组成结构与反射率的关系

一、前言为了弄清烧结矿冶金物化性能,本文作者在近几年研究工作中着重研究了烧结矿组成结构与低温还原粉化的关系和烧结矿的强化机理,探索了烧结矿在高炉中的演变与其本身矿物组成粘结相状态的密切关系。通常强度高的烧结矿在高炉中不易粉化,但还原性能不好,致使燃料比增加。但在生产实践中,既要求还原性能好,又要求     

烧结矿表面喷洒新一代CaCl2溶液效果分析

烧结矿低温还原粉化率高,困扰着高炉生产的正常进行.原喷洒CaCl2溶液后,虽低温还原粉化率有降低,但还原度也有所降低,不能满足高炉的需求.试验及工业生产证明喷洒新一代CaCl2活性溶液,可以显著降低烧结矿低温还原粉化率,同时对还原度没有影响,有利于强化高炉冶炼,提高利用系数,降低焦比.     

喷洒卤化物 降低烧结矿粉化率试验研究

介绍了喷洒卤化物,降低烧结矿粉化率的机理.试验研究和生产实践表明, 成品烧结矿喷洒卤化物后,低温还原粉化率指标得到改善,高炉生产炉况顺行,产量增加,焦比下降.     

攀钢钒钛烧结矿表面喷洒卤化物在1^#,2^#,3^#高炉使用效果

通过对攀钢钒钛烧结矿进行表面卤化处理，降低了烧结矿的低温还原粉化率，强化了高炉冶炼，１＾＃，２＾＃，３＾＃高炉合创经济效益２２１．５６万元／年。     

莱钢265m2烧结机改善烧结矿RDI指标的措施与实践

通过对烧结矿低温还原粉化机理的研究,找出了烧结矿低温还原粉化的原因,并提出了改善烧结矿低温还原粉化的若干技术措施,取得了较好的效果.     

高炉炉料喷洒CaCl2的机理作用浅析

在喷洒CaCl2溶液控制烧结矿低温还原粉化试验成功的基础上，探讨碱金属在炉内还原反应的催化作用机理，提出添加氯化物作用机理是碱金属氯化物生成及促进气化排出炉外，抑制高炉碱害。     

烧结矿表面喷洒CaCl2溶液应用试验

1 前言 烧结矿和球团矿的低温还原粉化是影响高炉生产的重要因素之一.改善烧结矿低温还原粉化性能的措施一般有提高烧结矿的FeO和MgO的含量、生产高碱度烧结矿、添加蛇纹石、硅石等,但这些措施对烧结矿质量和品位有一定的影响,而且使高炉燃耗增加.因此,20世纪80年代中期,国外烧结生产者研究开发了能降低烧结矿低温粉化的方法--卤素溶液法.     

烧结矿低温还原粉化指标的优化研究

针对"经济料"的大量使用和频繁变料对烧结矿低温还原粉化指标的影响,安钢从烧结原料结构、燃料配加量、烧结矿SiO2控制范围以及烧结矿R范围等方面分析影响烧结矿低温还原粉化强度的因素,从而改善烧结矿低温还原粉化指标,确保高炉块状带的透气性,实现经济、稳定、顺行。     

高钛烧结矿还原粉化性能的研究

进行了荷重升温还原法检验高钛型烧结矿的还原粉化性实验，分析研究了高钛型烧结矿在高炉内中低温区的还原粉化行为以及ＦｅＯ含量对烧结矿还原粉和透气性的影响，结果表明，提高高钛型烧结矿的ＦｅＯ含量可改善其还原粉化性能，ＦｅＯ含量以８％～１０％为宜。     

铁矿石烧结矿低温还原粉化机理研究（续）

铁矿石烧结矿低温还原粉化机理研究（续）［澳大利亚］Ｃ．Ｅ．ＬｏｏＮ．Ｊ．Ｂｒｉｓｔｏｗ关键词烧结矿，低温还原粉化，机理３结果及讨论所提出的模型认为当裂纹延伸至十分坚韧的矿相时，由于裂纹顶端的能量或应力强度不足以使其穿过该相扩展，因而裂纹被截断或其扩展...     

安钢烧结矿RDI指标的影响因素分析与对策

对烧结矿低温还原粉化机理进行了研究,结合安钢烧结现有原料及工艺条件,分析了烧结矿产生低温还原粉化现象的原因,提出了改善烧结矿低温还原粉化指标技术措施,尤其是烧结矿表面喷洒CaCl2溶液后,RDI指标改善显著.     

宏阳烧结矿碱度与低温还原粉化指数关系的研究

烧结矿在高炉炉身上部会发生低温还原粉化现象.还原粉化指数(RDI)是烧结矿的一个重要冶金性能指标.通过实验探讨了宏阳公司烧结矿碱度与其还原粉化指数(RDI)间的关系,并用数学方法做了定性的分析和定量的推导.     

降低石钢烧结矿低温还原粉化率的研究

根据石钢烧结矿冷态性能较好，但低温还原粉化性较差的情况，进行了降低烧结矿低温还原粉化率的实验室试验。结果发现，烧结矿中次生Fe2O3含量高、微裂纹多是导致其低温还原粉化性恶化的主要原因，要降低还原粉化率，应着重改善其微观结构。在石钢烧结原料条件下，烧结矿中MgO控制在2．3％时，烧结矿微观结构改善。     

承钢钒钛磁铁矿高炉冶炼的低温还原粉化

烧结矿和球团矿在高炉上部的低温还原粉化是导致承钢生铁成本高,焦比高、矿耗高的主要因素,向烧结矿和球团矿中添加普通铁精矿粉,白云石粉或某些酸性熔剂均有利于矿相结构的改善,抑制炉料在高炉上部的低温还原粉化。