EM型磨煤机运行过程中产生的煤渣处理方法

结合磨煤机的实际运行情况,介绍了磨煤机的工作原理及刮渣装置的作用。     

MTP型磨煤机原煤排渣的处理方法

结合磨煤机排渣联锁装置的实际运行情况,介绍了磨煤机排渣联锁装置的作用。     

提高1#煤粉锅炉磨煤机出力的有效途径

通过改变粗粉分离器折向挡板开度和增加磨煤机钢球装载量,增大了磨煤机出力,成功地实现单炉单磨运行,环保、节电,效益显著。     

提高1#煤粉锅炉磨煤机出力的有效途径

通过改变粗粉分离器折向挡板开度和增加磨煤机钢球装载量，增大了磨煤机出力，成功地实现了单炉单磨运行，环保，节电效果显著。     

HP683型中速磨煤机出力提升改造实例

某厂135 MW发电机组配1台480 t/h超高压、非标况参数煤粉锅炉。燃用烟煤并掺烧0%～30%(按热值计算)煤气。配套4台HP683磨煤机,3运1备。近年来,由于煤种变差,导致现有磨煤机最大出力下降,需要4台磨煤机全部开启才能满足锅炉负荷需求,因此对现有HP683磨煤机进行了出力提升改造,保证了3台磨煤机运行即可满足锅炉满负荷要求。     

钢球磨煤机衬板磨损原因分析与对策

１概述低速钢球磨煤机，普遍存在占地面积大，笨重，噪音大，漏风量大，耗电量大等缺陷，但由于它对煤种的适应性好，工作起来安全可靠，能够长期连续安全运行，维持一定的出力和煤粉细度，且单台出力高，检修周期长，因此为不少电厂普遍使用，但磨煤机普遍存在衬板磨损问题。马钢热电厂３台高压煤粉锅炉共有６台DTM－２９０／４１０磨煤机，磨煤机最大钢球装载量３０t。磨煤机运行中，利用冲击、挤压、碾压的作用将煤磨成粉状，每一种磨煤机往往同时有上述两个或三个作用，由于媒质、衬板和钢球材质、硬度及安装运行工况等因素的影响，磨…     

EM型中速磨煤机在湛江钢铁的应用

磨煤机的作用是将一定硬度的原煤块研磨为一定细度的煤粉,喷入高炉以代替部分焦炭。中速磨煤机相对于球磨煤机在投资、占地面积、能耗、环保等方面有明显优势,目前在高炉喷煤领域基本使用中速磨煤机,选择合适的品种型号,对保证高炉的生产、降低成本等方面都有重要意义。介绍了EM型中速磨煤机的基本结构和工作原理以及优缺点,重点描述了EM125型中速磨煤机在宝钢湛江炼铁厂2座5 050 m3高炉喷煤中的应用情况。近2年的运行实践表明,该磨煤机满足高煤比高产量的生产实际要求,设备安全可靠、维护简单、研磨件寿命长。     

榆钢高炉喷煤外购煤粉受粉技术应用与实践

榆钢炼铁高炉长期使用喷煤系统所磨制的混合煤粉,在制粉双系统正常生产状态下,煤粉产量能满足高炉喷吹,白灰窑烧窑的生产需要。磨煤机每年定修时,制粉系统采取"一用一检修"的生产模式,从而造成单台磨煤机产量,无法满足高炉喷吹煤粉需要。为了保证磨煤机在年休期间,高炉正常喷吹煤粉,喷煤自建了一套外购煤粉受粉系统,利用制粉系统负压运行的特点,由煤粉罐车将外购煤粉受粉至布袋收集器后,进行高炉喷吹的生产实践。     

ZGM95G型中速磨制粉系统煤粉细度影响因素分析

针对某电厂ZGM95G型中速磨煤机制粉系统煤粉细度偏差大、不同粉管煤粉细度均匀性差、飞灰可燃物偏高、锅炉结焦等问题,进行了分离器转速特性试验、磨煤机通风量试验、一次粉管风速调平试验、磨煤机出力试验、磨煤机加载力试验。试验结果表明,磨煤机出力与动态分离器转速不匹配是煤粉细度偏差大的主要原因之一;磨煤机出力与磨煤机风量不匹配是另一个主要原因;一次粉管风速调平对煤粉细度均匀性影响较大。经过试验优化得出了新的磨煤机出力与分离器转速及磨煤机风量对应曲线和新的磨煤机粉管风速控制范围,优化后,磨煤机煤粉细度得到明显改善。     

提高中速磨煤机制粉能力的技术改造

1 中速磨煤机工作原理 炼铁厂喷煤车间中速磨煤机(型号：MPS190)是喷煤系统制粉关键设备。MPS190型磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机。三个辊子在一个旋转磨盘上作滚压运行。需研磨的物料从磨机的中心落煤管落到磨盘上。旋转磨盘借助于离心力将物料运送到研磨辊道上，通过磨辊进行研磨。三个磨辊圆周方向均布于磨盘辊道上．     

中速磨拉杆密封泄漏原因分析及解决办法

炼铁事业部喷煤使用的是MPF1915型轧辊式中速磨煤机,投产至今,磨煤机拉杆密封频繁泄漏,导致拉杆磨损加剧,磨煤机被迫停产检修,更换拉杆及拉杆密封,本文针对MPF1915行磨煤机拉杆密封频繁泄漏进行了深层次分析,找出泄漏原因,并针对原有拉杆密封进行优化改进,有效地解决了拉杆密封频繁泄漏的难题,提高了磨煤机系统的安全稳定性,降低设备生产成本。     

喷煤中速磨煤机技术改造

介绍了ZGM-95G磨煤机的工作原理，分析了磨煤机产生故障的原因，并对磨煤机提出及实施了技术性改造，取得了较好的效果。     

宝钢电厂350MW机组综合改造后燃烧优化调整试验研究

试验以宝钢电厂1号机组为研究对象,研究了运行氧量、配风方式和磨煤机运行参数对锅炉安全特性、经济特性和环保特性的影响。通过燃烧优化调整,350MW负荷、燃用常用煤种时,锅炉热效率提高了0.64个百分点,降低标准供电煤耗近2.05g/k Wh。     

中速磨拉杆密封泄漏原因及改进

承钢炼铁事业部喷煤使用MPF1915型轧辊式中速磨煤机,投产至今,磨煤机拉杆密封频繁泄漏,导致拉杆磨损加剧,磨煤机被迫停产检修,更换拉杆及拉杆密封。介绍了MPF1915型磨煤机拉杆的结构及工作原理,分析了造成中速磨损拉杆密封失效的原因并提出了改进措施。通过优化原有拉杆密封结构、杜绝原煤中夹杂铁器,在加载油缸和拉杆之间新增保护罩等措施,有效解决了拉杆密封频繁泄漏的难题,提高了磨煤机系统的安全稳定性,降低了设备生产成本。     

粉煤制备系统与立式磨煤机

磨煤机是粉煤制备系统中的核心设备,其作用是将具有一定尺寸的块煤干燥、破碎并磨制成粉煤,常用的有卧式球磨机和立式磨煤机两种。本文介绍了粉煤制备系统的工艺流程,对两种磨煤机进行了对比,详细描述了立式磨煤机的结构特点、工作原理以及在白银有色集团股份有限公司铜业公司生产中的应用情况。     

影响中速磨煤机出力原因及应对措施

磨煤机的出力能力在降低铁水成本上至关重要,本文通过对中速磨煤机的结构原理、出力能力进行分析,针对喷嘴环、减速机常见故障提出解决方法,有效提高了磨煤机的稳定性能,从而提高出力水平。     

MPS125磨煤机设备分析

1.MPS125磨煤机简介 广钢热电厂二期电站锅炉配备的两台磨煤机。是英国PHI工程公司生产的MPS125磨煤机。这两台MPS125磨煤机是空气正压送粉、外部加载、立轴式磨煤机,设计能力10.13t/h,粗粉分离器直接装在上部,与研磨部分形成一个整体。     

平盘式磨煤机故障原因探讨

本文介绍了UBE磨煤机的特点及存在问题，分析了磨煤机异常停机的原因，并提出了解决办法。     

通过热处理方式提高中速磨煤机碾磨件耐磨性的研究

分析了碾磨部件的磨损机理,通过热处理方式调整中速磨煤机碾磨件的组织结构,提高了中速磨煤机碾磨件耐磨性、延长了工作寿命。     

包钢喷煤制粉系统新工艺新设备的应用

包钢新喷煤制粉系统采用了一级收粉新以及中速磨煤机，气箱脉冲袋式收粉器，上出料仓式泵等新设备，实现计算机自动化控制。该系统自１９９５年５月投入运行以来，生产情况良好。