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对甘肃某多金属氧化矿进行了选矿试验研究,结果表明,采用优先重选一重选尾矿经一次粗选、两次精选、三次扫选的重浮联合工艺流程,可以获得金品位42.43g/t的重选精矿和22.43g/t的浮选精矿,金的综合回收率达到81.35%.同时,银和铜也得到一定程度的综合回收. 相似文献
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山西某金红石矿选矿试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
山西某金红石矿采用重选主干流程进行选别,精矿产品TiO2品位为90%左右,但金红石(TiO2)的回收率不足50%。为提高金红石的选矿回收率,开展了以浮选为主干流程的选矿工艺研究。确定的选矿方案为两次浮选抛尾─金红石浮选(一次粗选、两次精选)─浮选精矿除杂(弱磁选—强磁选—重选)。全流程试验结果表明:采用浮选主干流程大大提高了精矿TiO2的回收率,总精矿TiO2回收率为69.25%,金红石矿物的回收率达到86.42%,其中精矿1含TiO289.58%、TiO2回收率46.84%;精矿2含TiO280.53%、TiO2回收率22.41%。同时综合回收了磁铁矿和钛铁矿。 相似文献
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广西某钨铜钼铋多金属矿选矿试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
广西某钨铜钼铋复杂多金属硫化矿矿床,矿石性质复杂,矿物种类较多。原矿中金属品位较低,铜0.41%、钼0.041%、铋0.049%、WO_3 0.35%,铜钼铋钨均达到了工业回收价值,故可以综合回收。针对原矿性质复杂的特性,试验拟采用浮选—重选流程,因考虑原矿品位较低,可回收的元素种类多,为了最大程度提高资源综合利用率,同时从试验操作的可控性考虑,故采用混合浮选,得到铜钼铋硫混合精矿—硫化矿分离—混合浮选尾矿重选回收钨的工艺流程。铜铋分离过程中使用水玻璃为抑制剂,乙硫氮为捕收剂,并获得良好的分离指标。混浮尾矿使用云锡摇床重选回收钨,重选流程为一次粗选、一次精选、一次扫选,最终获得钨精矿品位为WO_3 56.01%的指标。 相似文献
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靳玉荣 《广东有色金属学报》1995,(1)
从攀枝花磁选尾矿中回收钛矿物的“GL螺旋全流程”,其特点是采用GL-2型螺旋选矿机作为粗选重选设备,物料以不分级的方式入选,重选粗精矿经筛分、磨矿后再经浮选脱硫,弱磁选除铁,最后进入电选精选得钛精矿产品. 相似文献
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潘宝璐 《有色金属(选矿部分)》1982,(1)
<正> 重选法和混汞法都是比较经济的回收黄金的方法。为了根本解决混汞法汞的污染问题,近年来,国外在应用重选工艺和设备等方面,又有一定的进展。本文主要介绍选收黄金方面成功地应用重选法代替混汞法的生产实践。一、重选法在选冶工艺中的应用(一)含金矿石应用重选法的现状国外选金厂采用重选法较为广泛,主要是用于从矿石中选别粗、细粒单体黄金、含金硫化 相似文献
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尾矿再选回收金锌的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
鲁军 《有色金属(选矿部分)》2007,(1):13-15,8
针对多金属硫化矿选矿尾矿进行了浮选工艺再选回收金、锌的试验研究。采用一次金粗选、一次金扫选、三次金精选、一次锌粗选、一次锌扫选、三次锌精选闭路流程,得到了金精矿含金27.25g/t、回收率86.03%以及锌精矿含锌56.84%、回收率79.90%的技术指标。 相似文献
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某锡矿重选流程中细粒级锡石物料采用摇床工艺,回收率偏低。为了提高锡石的综合回收率,采用新型捕收剂SH对重选流程中细粒级物料螺旋溜槽尾矿进行浮选脱泥脱硫预处理,然后进行常规的锡石浮选,取得较好的效果。研究结果表明,当处理含硫3.8%、含锡0.4%的锡石细粒物料,采用一次粗选、一次扫选、两次精选闭路脱泥脱硫流程,可得到硫品位25.31%,回收率96.06%的硫精矿;脱硫后的尾矿采用一次粗选、一次扫选、二次精选锡石活化闭路流程,可得到锡品位7.735%,锡回收率86.62%的锡精矿。与传统的硫酸+黄药除硫相比,采用新型捕收剂SH具有脱泥、脱硫干净的优点,无需添加硫酸作为硫铁矿的活化剂,选矿成本低,减少了使用硫酸带来的安全风险和职业健康危害。 相似文献
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姚晓文 《有色金属(选矿部分)》2014,(3):30-32,36
某待开发金矿石中金主要以裂隙金、包裹金和自然金形式存在。为此对其进行了选矿工艺研究。结果表明,采用浮选—重选流程能够得到理想的精矿指标。经过一次粗选、一次精选、两次扫选,浮选尾矿摇床重选,获得浮选精矿含金132.44 g/t、回收率67.61%,重选精矿含金20.80 g/t、回收率11.00%,综合精矿(浮选精矿+重选精矿)含金75.62 g/t、回收率达78.61%。 相似文献
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靳玉荣 《广东有色金属学报》1995,5(1):27-34
从攀枝花磁选尾矿中回收钛矿物的“GL螺旋全流程”,其特点是采用GL-2型螺旋选矿机作为粗选重选设备,物料以不分级的方式入选,重选组精矿经筛分、磨矿后再经浮选脱硫,弱磁选除铁,最后进入电选精选得钛精矿产品。 相似文献
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广西某低品位锰矿石含锰7.34%、含硫6.47%,锰主要以碳酸锰形式存在。针对矿石性质,对锰的回收进行了浮选、跳汰重选、摇床重选、湿式强磁选探索试验,试验结果表明,湿式强磁选是处理该矿合理的工艺流程。通过一次粗选、两次精选、一次扫选强磁选、中矿返回再选的试验流程,获得锰品位17.24%、硫品位4.81%、锰回收率81.11%的磁精矿,将磁精矿磨矿至-74μm占90%,进行一次粗选一次扫选脱硫,最终获得锰品位19.72%、硫品位0.78%、锰回收率80.25%的锰精矿。 相似文献
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对云南某地重晶石矿进行了化学组成研究和工艺矿物学研究,结果表明该矿石中有价矿物重晶石具有低品位、细粒嵌布的特征。在此基础上,对该矿石进行了重选预先抛尾试验、浮选条件试验及流程结构试验,结果表明重选抛尾不适合此矿石的预先抛废,浮选是实现有价矿物有效回收的较佳手段。浮选条件试验和流程结构试验表明,以水玻璃作为抑制剂,油酸钠作为捕收剂,采用一次粗选(分段加药),二次精选(第二次精选开路)的闭路工艺流程,在原矿重晶石品位为60.57%的条件下,可以获得精矿品位97.31%,回收率84.36%的化工级重晶石精矿以及品位91.52%,回收率为10.32%的加重剂级重晶石精矿,使重晶石得到高效回收。 相似文献