模具清洗系列之一：态度是决定因素

包括清洗设备和模其设计在内的新（旧）技术可以大幅度地降低清洗模具的工时，将清洗摸具造成的损害降低至最小，本文将谈及具体的清洗方法和诀窍，同时还将讨论如何证明新的清洗设备在经济上的可行性。[编者按]     

绿色清洗——专业清洗可持续发展的途径

绿色清洗近年来已成为国外清洗界的热点领域，绿色清洗正在成为专业清洗可持续发展的途径。介绍了绿色清洗的定义及其绿色清洗产品和绿色清洗方法的具体内容。     

超声波清洗（Ⅰ）

简要介绍超声清洗设备的构成,设备的性能及测量方法,影响超声清洗效果的因素和一些特殊超声清洗技术。     

管道喷丸清洗技术

这种清洗方法始于美国,最初的弹丸是用软质塑料制成的软丸。这种软丸的清洗能力不太大,仅适用于管内软质垢的清沈。其后,由于塑料工业的发展,弹丸的质量不断提高。目前已发展为一种用途广泛、经济有效的清洗方法。一、弹丸各种弹丸都是以硬质氨基甲酸乙酯为母材的泡沫塑料制成的。目前,国外已开发出各种硬度的弹丸,在弹丸上装上金属钉,可除去常规方法不能去除的硬质垢层。     

模具清洗系列之二：干冰喷射清洗

在模具清洗的方法中．干冰喷射是一种非磨损式的清洗方法，它尤其适用于直接清洗位于压机中的热模具，且不会带来明显的二次废物流。它不仅节省了清洗时间，还避免了模具的过早磨损。[编者按]     

液晶面板制作中配向膜涂布前清洗技术

由于配向膜涂布工艺中产生的主要不良为配向膜漏印、膜厚不均、脱膜、异物、划伤等。其中异物、划伤、脱膜不良主要来源于上部工序对基板清洗不彻底。故对配向膜涂布前清洗工艺提出了更高的要求。通过对现有配向膜涂布前清洗工艺中所涉及的清洗方法进行介绍,说明不同的清洗方法对基板清洗的作用及其对配向膜涂布工艺的重要性。     

高压水射流的清洗功能

介绍高压水射流清洗的基本原理,从高压水射流的清洗作用,清洗方式及从手持作业到智能化应用等三个方面结合清洗作业常用高压水射流的结构与特征进行了分析。     

中国工业清洗行业发展状况

较详细、系统地介绍了我国化学清洗技术、物理清洗技术、生物清洗技术的发展历程及应用情况，阐述了我国工业清洗行业的发展状况，指出了我国工业清洗业面临的问题及对策。     

膜的化学清洗

膜清洗是膜分离技术应用中的的一个重要问题。着重讨论了膜化学清洗清洗剂的种类、化学清洗条件和清洗效果的评价方法。化学清洗剂包括酸、碱、表面活性剂、氧化剂、酶、螯合剂等，清洗效果可以用膜的通量恢复率和清洗液杂质含量评价。     

化工设备清洗技术进展

综述了化工设备污垢的形成机理及其清除方法．包括物理清洗和化学清洗等方法．介绍了一些新型清洗技术如微生物清洗、超声波清洗、激光清洗、在线清洗以及免清洗技术等．并展望了清洗技术的发展方向。     

环氧丙烷装置部分设备的开车前化学清洗

本文简述了环氧丙烷开车前清洗的必要性和部分清洗系统的设计方案，对在冷却系统采用回氯化碳进行清洗的方案和工艺进行了初步探讨。     

建筑物外墙清洗

随着科学技术的发展和人类文明程度的提高，建筑物外墙清洗业在我国已引起广泛的注意和重视。本文主要介绍建筑物外墙清洗前的准备工作、清洗机械和各种清洗方法及安全操作、废液处理等问题。     

高压水射流清洗技术的应用

概述了高压水射流清洗的原理特点，装置的构造，同时介绍了高压水射流中射流压力，速度和流量等参数之间的关系，还有实际工作压力，喷射距离和入射角度的确定及高压水射流清洗技术的一些应用实例等。     

超声波清洗的广泛应用

本文介绍了一种先进、高效的清洗方法－超声波清洗，对其应用范围、工艺过程、清洗介质的选用做了论述。     

超声清洗发展概况

阐述超声清洗原理及特点,简要介绍超声清洗的应用和设备的发展概况。     

激光清洗工作原理与应用

从激光的特性、激光器简介、激光清洗原理以及激光清洗应用分析等方面对激光清洗进行了探讨。     

PIG清洗技术的研究及应用

介绍了PIG清洗技术应用领域、技术特点、性能指标，并指出PIG清洗技术的研究和应用对现代工业发展具有战略性的意义。