直流电弧炉的炉底电极

介绍了当今世界直流电弧炉的四种炉底电极形式，叙述了其结构特点。     

直流电弧炉底电极的结构型式

世界上直流电弧炉的发展异常迅猛,我国也开始了直流电弧炉的建设。直流电弧炉与交流电弧炉的最大差别,除供电系统多一套可控硅整流装置外,电炉本身的不同就只有炉底结构的区别了,不同的直流电弧炉的形式也是指炉底电极的型式,本文主要介绍底电极的型式。     

直流电弧炉底电极的设计与应用

本文由电工学、传热学及触针风冷底电极特点，推导出触针底电极根数、直径与最大直流电流的关系式，结合上钢五厂１０ｔ直流电弧炉底电极的设计，说明关系式的应用、注意事项以及底电极冷却所需气体量的确定等。底电极尺寸确定过程虽然是以触针风冷底电极为例，但同样适合于棒式水冷电极尺寸的确定。     

新一代电弧炉—4电极直流电弧炉

新一代电弧炉－４电极直流电弧炉ＦｏｕｒｅｌｅｃｔｒｏｄｅＤＣｆｕｒｎａｃｅｗｉｔｈｐｒｅｈｅａｔｅｒａｎｅｗｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｏｆＥＡＦ￥／／随着电炉钢占有总粗钢产量份额的不断上升，奥钢联开发了新一代电弧炉以进一步改善其经济性和生产能力。它主要有以...     

直流电弧炉底阳极钢棒温度的变化及其对套砖的影响

根据热传递原理，对阳极钢棒的温度分布进行了分析，从而揭示了电流密度和熔池温度对阳极钢棒温度的影响。还根据钢棒温度曲线和套砖的材质，分析了钢棒的熔化深度与套砖材质、熔池钢液的温度和电流密度的关系。据此要求底电极套砖应具有非常好的抗热震性和抗侵蚀性，并且以不增加钢棒的熔化深度为宜，电流密度最好在６００ｋＡ／ｍ２以下，才能提高底电极的安全性和使用寿命     

直流电弧炉几种型式炉底电极的比较与评价

从安全、导电、绝缘、搅拌、偏弧、炉子吨位，冷却方式与允许电流密度，砌筑与维修方式，起动方式，炉底电极寿命及费用等十几个方面对直流电弧炉不同型式炉底电极进行了综合比较与评价，指出每种型式炉底电极都各有优点和缺点，绝对肯定或否定哪种型式都不恰当，用户可以根据自己的认识与工厂的实际情况选择合适的炉底电极型式。对我国直流电弧炉的发展提出了几点建议。     

直流电弧炉钢棒式底电极热状态数值模拟

 采用Fluent软件和文献建立的二维传热模型,对底电极稳态和非稳态的传热过程进行了数值模拟。计算中考虑了底电极物性随温度的变化、空气隙的等效对流换热系数、底电极内部电磁力和焦耳热的影响等,并采用UDF函数加以实现。通过数值模拟,研究不同底电极结构、电流强度以及绝热/绝缘材料熔损对底电极热状态的影响。计算得到的冷却水进出口温差随冶炼时间的变化与现场实测结果吻合,进一步验证了所建模型和参数选择的合理性。计算结果表明,底电极周围绝热/绝缘材料熔损和电磁力对底电极的热状态和熔化深度起着重要的作用。     

提高30t超高功率直流电炉底阳极使用寿命

对水冷钢捧式底阳极的直流电弧炉进行加高炉底工艺改进，使炉底、炉壁达到同步使用寿命提高炉龄。     

直流电弧炉底阳钢棒温度的变化及其对套砖的影响

根据热传递原理，原阳极钢棒的温度分布进行了分析，从而揭示了电流密度和溶池温度对阳极钢棒温度的影响。还根据钢棒温度曲线和套砖的材质，分析了钢棒的熔化深度与套砖材质、溶池钢液的温度和电流密度的关系。据此要求底电极套砖应具有非常好的抗热震性和抗侵蚀性，并且以不增加钢棒的溶化深度为宜，电流密度最好在６００ｋＡ／ｍ＾２以下，才能提高底电极的安全性和使用寿命。     

直流电弧炉钢棒式底电极传热与流动数学模型

 为了深入了解直流电弧炉水冷钢棒式底电极的传热过程，根据底电极的炉底结构结合相应的边界条件，建立了基于流动的二维轴对称固液相变传热数学模型。推导了考虑水冷铜套和电极之间空气隙影响的等效对流换热系数以及通电时的径向和轴向电磁力方程。模型中考虑了底电极从固态300 K到液态2 000 K过程中钢的物性的连续变化。利用所建模型，可以数值模拟直流电弧炉单炉冶炼、双炉冶炼的非稳态传热过程以及考察计算参数和结构改变影响的稳态传热过程，为改善电弧炉的安全性、提高工作效率提供理论依据。     

提高直流电弧炉炉底使用寿命的工艺实践

对水冷钢棒式底阳极的直流电弧炉进行加高炉底改进,通过节电工艺应用,降低送电时间,使炉底、炉壁的使用寿命同步,提高炉龄。