超长轴的加工

这里所说的超长轴,是指超过机床允许加工最大长度的轴。例如在加长C630车床上允许两顶尖加工最大长度为3000mm,则超过3000mm的轴称为超长轴。现以在该机床上加工如图1所示的φ100mm×4750mm的传动大轴为例,谈谈超长轴的     

关于超长轴加工设备的改进

1．问题的提出 我公司承接了一批长轴加工业务，这些轴长度在5400～8300mm，而现有的加工车床最大加工长度是5000mm，超过了我公司的设备加工范围，因此我们决定对设备进行一些改造，完成这批任务。     

深孔拉铰刀的应用

我厂加工前支柱轴形零件,孔的尺寸为φ24mm×272.5mm;光洁度要求▽5;零件材料30CrMnSiNi2A;加工前材料未淬火,切削性能差。过去加工类似零件,光洁度始终达不到▽5。经几次切削试验,确定用四齿螺旋高速钢拉     

细长螺旋轴叶片外圆的车削加工

细长螺旋轴的加工一直是机械加工行业一大难题。最近,在C630卧式车床上加工我厂螺旋给煤机送料螺旋轴叶片外圆时,取得了一些经验,现介绍如下。 该螺旋轴长2780mm,在φ51mm,厚4.5mm的无缝钢管上焊接厚度3mm,材质为Q235的连续螺     

DK7632精密数控低速走丝电火花线切割机

工作台面尺寸（长X宽X高）：720×480×220mm;工作台行程（X＊Y）：320x500mm;主轴行程（z）：210mm：U、V轴行程：±50mm;最大工件尺寸（长X宽X高）：900×670×210mm;最大加工厚度：210mm;最大切割锥度／工作厚度：30°／100mm：电极丝直径范围：015～0．3mm;电极丝张力：2—15N;电极丝运行速度：1—12m／min;最大工件重量：500kg;机床消耗功率：15KVA;     

摇臂钻钻长工件轴向孔

一般来说,摇臂钻的摇臂回转角度为±180°,其加工范围较广。而主轴下端在至底座工作台面最大距离则视其机床型号而定。如Z3040×16H_(max)=1250mm;H_(min)=340mm;对一般中小工厂如要钻1500～3000mm轴线方向孔时,就较为困难。为此,我们在摇臂钻的左边挖了一个500×500×1600mm的孔(具体根据加工范围而定),用砖     

WLS型餐厨垃圾螺旋输送机性能的试验研究

为了更好地将餐厨垃圾中的游离水分理出来,实现餐厨垃圾的最大减量化,从餐厨垃圾前处理的螺旋输送环节出发,研究螺旋结构、螺旋转速以及螺旋螺距对餐厨沥水量的影响.由实验结果得出了固液分离装置中螺旋变径变螺距的相关实验参数:叶片个数为10个,螺距为320 mm,进料端螺旋轴直径为220 mm,出料端轴直径为480 mm;螺旋频率为32 Hz,螺旋速度为45 r/min.     

大螺旋升角螺旋槽的数控车削

正近期,我公司加工了一批零件,其外圆表面带有大螺距螺旋槽,且螺旋槽截面形状为带R0.5 mm圆弧角的直角三角形,加工难度较大。在接到试制图样并初步分析后,我们首先想到的是用四轴加工中心和成形铣刀铣削该大升角螺旋槽,这种工艺方案需要定制或自制带圆弧角的90°成形铣刀,再利用四轴机床的A、X两轴联动来加工大升角螺旋槽。由于试制进度较紧,考虑到生产效率和后期批量生产的因素,我们否定了原四轴铣加工方案,最终确定采用数控车床车削工艺来加工该槽以提高生产效率。1.零件分析如图1所示,零件外圆为25 mm,螺距P=40 mm,螺旋槽形状为90°三角形,圆弧角为     

信息

88062可自动补偿砂轮尺寸的五轴CNC磨床是美国Heltech机床厂研制成的。该磨削中心具有砂轮的自动尺寸补偿装置,用于加工形状复杂的零件,可得到很高的精度。该机床可加工零件尺寸为ф100× 250 mm,加工最大螺旋角为45°(右旋)和20°(左旋)。(薛儒摘译) 88063五轴卧式加工中心日本 TOYODA机床公司在美国的分公司最近研制成功 FH 80卧式加工中心。该加工中心采用的自动控制系统包括。该公司生产的CRT监控系统;对五轮实行自动控制的光学系统;刀具破损与故障预报系统;自动调节、测量与尺寸自动补偿系统;自动消除主轴间隙系统;切削力自动控…     

高精度孔系螺旋铣削加工技术研究

螺旋铣孔方法常被用于代替钻孔加工钛合金、碳纤维增强复合材料等难加工材料,从应用范围来说属于粗加工、半精加工范围,少见精加工范围的应用。分别采用镗削、螺旋铣削加工2Cr13材料上孔径为φ25 mm的阵列孔系,螺旋铣削加工孔的尺寸精度达到6级,位置度优于0.008 mm,孔圆度达到0.003 mm,圆柱度0.005 mm,优于镗削加工所得孔的精度。验证了螺旋铣孔应用于孔精加工的可行性,扩展了螺旋铣孔方法的应用范围,可以大大提高生产效率、降低生产成本。     

拥有最高技能的加工中心

卧式加工中心FH1250SX／FH1250SW是丰田机工最具先进技术的大型设备,是代表当今世界最高水平的新型加工中心。该卡』删工件的回转范围为小2400mm×1800mm,具有同级别机型中最大积载量5000kg,并且具有充分的有效机械行程,实现了同级别机型中最大的工件回转范围,最大的工件高度,最大的工作行程。此外,为了确保高速性和高刚性,采用了圆柱型直线导轨,全轴的快速进给速度可达42m／min,拥有承受大切削负荷的Y轴和Z轴,使用了两副滚珠丝杠构成的复合驱动。相比具有代表性的卧式镗铣机床和5面加工机床,实现了超过其两倍的速度性能。     

9轴控制多功能复合加工机床

为满足高效率加工最大直径 72 0mm和复杂大型零件的需求 ,日本大隈公司开发出“MacTum 5 5 0”9轴多功能复合机床。该机床不仅可进行车削、铣削、钻削 ,还可以利用Y轴、B轴进行加工、通过上下刀架同时加工以及选择对置双主轴规格 ,实现了工序全部集约化。Y轴具有 + 12 5～ -12 5mm大的加工范围 ,使用能进行倾斜面加工的B轴参数规格 ,扩大了工件加工范围。X轴、Y轴、Z轴的快移速度分别是 3 0、40和 2 6m /min。主轴转速为 5 0 0 0r/min。9轴控制多功能复合加工机床@秋水…     

整体长螺旋杆叶片的加工

在车床上加工长轴类工件,一般要用中心架或跟刀架支撑。但长轴类工件的外表面若是螺旋叶片,则没法用中心架或跟刀架了。我们在为上海某厂引进美国康宁公司的部分生产线的制造中,就遇到几根螺旋叶片长杆的加工难题。该螺旋杆长度为3869mm,在φ65×9mm的冷拔钢管上焊有16Mn材料的螺旋叶片。由于螺杆细长且叶片又多,给车削叶片外圆带来很大困难。若按通常方法,一端夹持,一端顶住,则哪怕吃刀深度再小,一切削整     

超细长轴的车削加工

图1所示零件系超细长轴,因本厂设备所限,只能在CW61100车床上加工,而CW61100车床最大车削长度为5000mm。为此,我们在刀具几何角度、工件的装夹等方面进行了改进,成功地解决了超细长轴的加工问题,质量完全达到图纸要求。现将有关情况作一简介。     

用床头尾顶尖加工长轴

我厂在C630-1普通车床上自行设计制造了床头尾顶尖(见图),从而扩大了机床的加工范围。机床原加工最大长度为2800mm,用此顶尖后可加工3900mm长的细长轴。同时利用两顶尖来回调头加工,比一端甩卡盘夹住,     

T6920型点位简易数控超重型镗铣床

主要规格和参数我厂自行设计试制成功的T6920型点位简易数控超重型镗铣床,是我国稀有的设备之一。该机床于79年12月份在上海汽轮机厂投入生产以来,一直进行大型零件加工,机床运行情况良好。机床的主要规格如下;主轴直径φ200mm;铣轴直径φ320mm;主轴转速(无级)1.5～400r/min;主轴进给速度(无级)0.5～1500mm/min;主轴最大轴向行程1500mm;主轴中心到工作台距离最大5000mm、最小1000mm; 主轴最大扭矩3100kgf·m:主轴最大轴向抗力5000kgf;主传动驱动电机功率75kw;滑枕截面尺寸650×600mm;     

细长轴车削加工

细长轴是金属切削加工轴类零件中,困难较大的一种零件。特别是长径比很大时(1/α≥375),细长轴本身刚性差,加工过程中由于受到切削力、切削热和振动等影响,容易产生弯曲、竹节、棱形、腰鼓形和锥度等毛病。我们通过学习先进经验,又在生产实践中经过反复摸索初步总结出一套加工细长轴的工艺方法。在车床尾座上装一套卡拉工具进行加工。采用这种方法成功的加工出φ3×1200mm和φ4×1500mm的细长轴,工件在全长范围内的精度为0.01～9.02mm,表面粗糙度为Ra1.6,粗精加工只需40min就可以完成,操作也较为简单方便,容易掌握。     

矩形离轴非球面反射镜的数控加工

针对离轴TMA结构空间相机中使用的两块离轴非球面反射镜的加工过程,提出了一种新型的矩形离轴非球面的最接近球面半径的求解及其优化方法,并且开发了基于计算机虚拟加工技术的CCOS工艺参数计算方法.被加工工件分别为165mm×100mm的矩形凸面离轴非球面和770mm×200mm的矩形轻量化凹面离轴非球面,设计精度分别为任意100mm,200mm子孔径面形精度优于0.025λRMS(λ=632.8nm).经检验,工件的加工精度满足了设计要求,分别达到了0.023λRMS和0.013λRMS.     

钢球制造工艺(6)

直径在26mm以上的钢球毛坯,在去除环带后,都需进行初磨加工,以磨去大部份加工留量。 一、初磨设备及加工方法 1.初磨设备 钢球初磨加工用的设备型号为3M4550。其主要技术参数如下:加工钢球的最大直径50mm(经改进后可加工到80mm);砂轮直径600mm;砂轮转数1000r/min;主电动机功率75kW;机床加工精度为不圆度0.08mm,同盘球直径公差0.16、光洁度5;机床重量7.5Mg;机床外形尺寸(长×宽×高)1915×2193×2910mm。     

超长丝杆加工

我厂加工轴类零件最大的车床是CW6280×3000,它最大加工范围为800mm×3000mm。现要加工一件如图1的丝杆,规格为60mm×6302mm,大大超出该车床的最长加工范围。通过对图样的分析和现场考察,丝杆毛坯外径小于主轴孔径(85mm),另对工装加以改进,可以在CW6280×3000车床上超能力加工这件丝杆。图1长丝杆的长度与直径比L/d为105,加工时必须按细长轴工艺要求加工。因本身刚性很差,切削过程中产生的弯曲、振动和变形,所以对工装和刀具几何角度进行仔细设计与研究。用一夹多支撑丝杆的一端,用三爪自定心卡盘装夹另一端,用三星跟刀架、中心架、…