应用电刷镀修复机床导轨

我地区机械系统从1985年开始推广应用电刷镀(又称金属电刷镀)技术,在修复各种零件尤其在修复机床导轨方面,取得了显著效果。现将修复 T68镗床导轨的电镀工艺简单介绍如下:一、电刷镀技术的特点金属电刷镀是采用快速电化沉积金属渣的方法,在金属工件表面涂以镀层。具有设备简单、工艺灵活、电镀速度快、镀后一般不需再加工等特点。是国家“七五”、“八五”期间重点推广的新技术之一。     

纳米颗粒复合电刷镀技术的最新进展纳米颗粒复合电刷镀

一、概述电刷镀技术是表面工程技术和再制造工程技术的重要组成部分,它具有设备轻便、工艺灵活、镀覆速度快、镀层种类多、结合强度高、适应范围广、对环境污染小及省水省电等一系列优点,是机械零件表面修复与强化的有力手段,尤其适用于大型机械零件的现场不解体修复或野外抢修。电刷镀技术从“六五”到“九五”期间连续被定为国家重点推广项目,是各项新技术普及最宽、应用最广和效益最好的项目。二十多年来,推广电刷镀技术已经创造了累计经济效益高达几十亿元。但是,随着现代工业的发展,越来越多的零件设备需要在高载、高速、高温、高腐蚀…     

纳米颗粒复合电刷镀技术的最新进展

电刷镀技术是表面工程技术和再制造工程技术的重要组成部分，它具有设备轻便．工艺灵活、镀覆速度快、镀层种类多、结合强度高、适应范围广、对环境污染小及省水省电等一系列优点，是机械零件表面修复与强化的有力手段，尤其适用于大型机械零件的现场不解体修复或野外抢修。电刷镀技术从“六五”到“九五”期间连续被定为国家重点推广项目，是各项新技术普及最宽、应用最广和效益最好的项目。二十多年来，推广电刷镀技术已经创造了累计经济效益高达几十亿元。     

电刷镀技术的进展和在机械工业中的应用

国家经委决定,继“六五”之后,“七五”期间继续在全国推广应用电刷镀技术。据最近召开的全国第三次电刷镀学术及经验交流会上估计,国家在推广应用电刷镀技术方面已获得十亿元以上的经济效益。近年来,电刷镀技术在开发研究和推广应用方面获得明显的进展。现分述如下。一、电刷镀技术的进展1.电刷镀电源我国的电刷镀电源已基本形成系列,直流电刷镀电源的容量有1A、5A、10A、15A、20A、30A、60A、100A、150A、300A、500A和1000A等,已能全部满足国内需要,并出口到东南亚、西欧等地。直流电源的外特性主要为恒压式,少量为恒流式。今后大容量(≥500A)的电源应发展恒流     

电刷镀技术的应用和设备

电刷镀又称选择性电镀,起源于电槽镀。最早,槽镀工将导线接到包有破布的阳极杆上,浸上镀液,向紧靠阳极的被修处擦抹,这就是电刷镀的启蒙时期。在1948年至1960年期间,就陆续有电刷镀的论文发表,并相继在法、英、美等国研制出了电刷镀镀液及工具设备,还获得了相应的专利。我国应用电刷镀技术起步并不晚,但大面积推广应用至今仅有十多年的历史,在这十多年中发展很快,不仅在维修领域有突出成就,而且在其它领域也有许多应用。是国家“六五”、“七五”期间的重点推广项目。电刷镀技术的优点 1.电刷镀设备轻便,投资少,见效快。电刷镀的操作简便易学,有一定机械维修知识的人员,培训一周就可独立操作。还可到被修现场进行施镀,被镀工件尺寸也不受限制。如1988年,燕山石化公司化工二厂聚丙稀车间造粒机组主减速机箱体内主轴承座,     

电刷镀技术在工程机械维修中的应用研究

电刷镀技术是一种典型的表面工程技术。电刷镀,是一种在常温和无镀槽条件下,向工件表面快速电沉积金属,达到恢复（磨损）尺寸、强化和防护材料表面,延长零件使用寿命的现代维修手段。电刷镀具有设备简单、工艺灵便、镀积速度快、镀层种类多、镀层与基体材料结合强度高、镀后一般不需要再加工和对环境污染小等特点。适用于需要得到小面积、薄镀层和高性能镀层的场合,在局部不解体检修、野外抢修以及大型或精密零件修理中,应用电刷镀技术可收到极好的效果。本文介绍了电刷镀技术在工程机械维修中应用的几个典型实例及质量控制的要点。电…     

电刷镀技术在机械维修中的应用

电刷镀是一种电化学沉积金属的新技术,可用于金属零部件的表面强化处理、防腐处理、以及磨损超差零部件的修复补救。文中介绍了电刷镀的工作原理及特点,并结合实例对电刷镀过程、方法作了介绍。附图1幅。     

电刷镀技术

我地区机械系统从85年开始推广应用电刷镀(又称金属刷镀)技术,在修复各种零件和机床导轨方面取得了显著效果。现根据我们的实践和体会,将修复T68镗床导轨的电刷镀工艺简单介绍于下:     

镍镀层对磁粉探伤的影响

目前电刷镀技术已在许多部门和行业得到了推广和应用。在电刷镀时,由于镍镀层具有一系列的优点,所以被广泛用于恢复零件的超差尺寸(加工超差或磨损超差等)或进行表面强化等用途上,提高了零件表面的耐磨、耐腐蚀等性能,延长了零件的使用寿命。实践证明:在刷镀时进行修复和保护的零件中有大部分是属于承受交变载荷的重要零件。由于这些零件对裂纹特别敏感,所以在镍镀层被刷镀到这些零件表面以后,会不会掩盖零件表面已有的裂纹,妨碍对工件内部裂纹的磁粉探伤,从而在零件上留下隐患,并影响设备的安全使用呢?这些是在推广应用电刷镀技术中值得注意的问题。     

脉冲电刷镀对镀层性能的影响

普通直流刷镀在修复和强化零件时,只有一个可控参数(电压或电流),很难保证镀层质量。脉冲电刷可使镀层性能进一步提高。 一、脉冲电刷镀基本原理 脉冲刷镀是一种采用脉冲电源、以被镀件为阴极,用可溶性或不溶性阳极,通过一定波形的低压脉冲电流,使金属离子在阴极上间歇地沉积形成金属镀层的过程。     

脉冲电刷镀技术与应用 HL—MD—Ⅰ型多功能金属表面强化设备简介

随着科技的发展,普通的电刷镀设备满足不了新工艺、新技术以及具有高强度、高硬度和高质量的零件修复的需要,为此,我们根据国家机械委下达的科研任务研制出新一代的电刷镀设备HL—MD—Ⅰ型多功能金属表面强化设备。 1.普通电刷镀设备存在的问题用一般的电刷镀设备刷镀模具时,镀层强度不牢固;电流稍高,表面结晶颗粒就显得粗糙;对于型腔     

电刷镀技术的应用与发展

表面维修技术是近年来迅速发展起来的一种新的维修技术,是表面工程技术的一个重要组成部分。它的种类很多,如热喷涂、电刷镀、表面强化和表面膜层技术等。这些技术赋予了零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳和防辐射等功能,主要用于修复设备零件表面的磨损、拉伤、划痕、裂纹和烧蚀等损伤。 电刷镀技术是表面维修技术中的一种,它是国家“六五计划”到“九五计划”的重点推广项目。该技术在我国的推广应用已涉及到航天、航空、铁路、交通、冶金、煤炭、水力、电力、石油、化工和国防等各个领域。应用电刷镀技术已解决了许多国家重点工程…     

电刷镀技术在飞机结构维修中的应用

在飞机的长期使用过程中,由于各种机械和化学作用,金属零部件表面磨损或腐蚀,发生失效。描述了电刷镀的原理、特点以及在飞机镁合金,铝合金和钢构件修理中的应用实例,实践证明电刷镀修复飞机构件,镀层与基体金属的结合强度高,镀层质量满足性能要求,有良好的实用和推广价值。     

金属涂镀技术

金属涂镀技术是在工件表面局部快速电化沉积金属的新技术。主要用于各种机械零件的保护和维修,就是在已精加工的新零件表面,根据使用工况,选用合适的涂镀层代替工件的原有表面,提高使用寿命,节约贵重金属或使生产工艺合理化。对已磨损或加工超差的零件,采用涂镀方法恢复原形尺寸,同时使零件获得更好的工作性能。涂镀技术在提高零件的可靠性、提高设备     

再制造工艺技术讲座（六）电刷镀再制造工艺技术

表面工程技术在废旧产品失效零件的再制造加工中得到了广泛应用,其中电刷镀技术是进行磨损失效零件性能升级和尺寸恢复的重要手段。本文叙述了电刷镀技术的定义、原理,并分析了在再制造加工中的主要应用对象与特点,最后给出了普通电刷镀与纳米电刷镀技术的应用案例。     

电刷镀再制造工艺技术

表面工程技术在废旧产品失效零件的再制造加工中得到了广泛应用,其中电刷镀技术是进行磨损失效零件性能升级和尺寸恢复的重要手段.本文叙述了电刷镀技术的定义、原理,并分析了在再制造加工中的主要应用对象与特点,最后给出了普通电刷镀与纳米电刷镀技术的应用案例.     

江苏省机械工业1983-1985年新工艺新技术重点推广项目介绍

江苏省机械工业厅根据国家经委1983年5月发的“第六个五年计划期间国家新技术重点推广项目”、“机械工业部新工艺、新技术重点推广项目”结合江苏省机械工业的实际情况,制订了“江苏省机械工业厅1983-     

江苏省机械工业1983—1985年新工艺新技术重点推广项目介绍

<正> 江苏省机械工业厅根据国家经委1983年5月发的“第六个五年计划期间国家新技术重点推广项目”、“机械工业部新工艺、新技术重点推广项目”结合江苏省机械工业的实际情况,制订了“江苏省机械工业厅1983—1985年新工艺、新技术重点推广项目”     

电刷镀技术的成功应用

电刷镀是一种在被镀零件的镀覆表面快速施以电化学沉积金属镀层的电镀技术,这项技术已从传统的维修工作向表面强化、表面防腐和表面装饰等方向发展。1．用于维修实践证明,用电刷镀恢复磨损零件的尺寸精度和几何形状是行之有效的。各类工程机械的工作中由于使用不当或保养不善会造成零部件过早磨损,导     

金属涂镀技术大有可为

金属涂镀,是一项维修和保护金属零部件的新技术。它能在常温、无槽条件下将零部件恢复到所需尺寸,强化和防护材料表面,延长零部件的使用寿命,应用范围十分广泛。目前这项新技术正在铁道机车车辆、机床、柴油机、汽车、飞机以及电子元件、冲压模具等方面开始应用,取得了较大的技术经济效益。这项技术已被列为“六五”期间国家重点推广的科技成果之一。