300 MW CFB锅炉余热利用系统研究

针对某电厂300 MW CFB锅炉排烟温度较高的问题,通过在锅炉尾部烟道内布置低压省煤器,来降低排烟温度,同时可提高机组热经济性。根据低压省煤器系统的设计原则及参数要求,考虑排烟温度降幅受受热面低温腐蚀、管壁磨损、回热系统级间焓升约束等因素的影响,提出布置方案,并采用等效焓降法对方案的热经济性进行分析。计算结果表明,采用方案3机组热经济性较高,额定负荷下,煤耗可降低1.517 g/k Wh。布置低压省煤器后,节能效果显著,可为同类型机组的节能降耗改造提供参考和依据。     

脱氧剂在低压锅炉给水除氧中的实验研究

对低压锅炉在不同给水温度下,添加除氧剂进行化学除氧开展了实验研究,考察了除氧器温度、锅炉排烟温度、省煤器出水温度、氧含量、除氧成本等指标,结果表明,化学除氧可完全替代蒸汽热力除氧,可有效降低给水温度和氧含量,提高锅炉烟气热利用率,降低除氧成本45%以上,达到节能降耗的目的。     

CFB锅炉应用螺旋鳍片管省煤器技术改造

针对云宁矸石热电有限公司锅炉尾部烟道省煤器产生的磨损、漏水、堵灰、排烟温度偏高的实际情况,应用螺旋鳍片管省煤器对高温段锅炉省煤器进行改造,消除锅炉省煤器缺陷,降低锅炉排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉效率,满足锅炉运行的要求。     

用于锅炉和省煤器的次声波清洗装置

本文向读者推荐一种能用低压小容量空气源发挥出良好清洗效果的次声波清洗装置(INFRAFONE清洗装置)。它适用于锅炉排气省煤器的燃气一侧传热面的清洗。经济性好,可减轻锅炉和排气省煤器的维护作业。     

重油催化装置余热锅炉的技术改造

分析了催化裂化装置CO焚烧式余热锅炉改造前存在的高温省煤器腐蚀泄露、排烟温度过高等问题,通过技术改造,对省煤器进行整体更新,使改造后的省煤器运行平稳,提高高温烟气回收能力,降低排烟温度。改造后节能效果和经济效益显著。     

硝酸尾气处理装置省煤器的技术改造

介绍了硝酸尾气处理装置的工艺流程,分析了关键工艺设备——省煤器存在的管束堵塞等问题。从净化原料、在线清洗、定期排污入手,采取增设气液分离器、增加蒸汽喷淋喷头、选用低压蒸汽、末端管线扩径等技改措施,保证了省煤器及硝酸尾气装置长周期稳定运行。     

SO_3气体热能回收器的结构及试验

硫酸制造过程中,转化后的SO_3气体温度达450℃,在进入吸收塔前必须将其降到160℃左右。为达此目的,老的工艺中都用管壳式SO_3冷却器,管束内走高温SO_3气体,管束外用风扇吹冷。国外在五十年代即已把此热能回收,用锅炉给水通过管内,SO_3气体通过管间,既冷却了气体,又回收了热能,而且省掉一个电动机带动的大风扇。这个名之为SO_3气体热能回收器的设备与锅炉上用的省煤器功能相同,所以亦有人称之为省煤器。因其冷却效率高,故设备体积比风冷式的冷却器小得多。     

浅谈燃油锅炉烟道蛇形式省煤器腐蚀及运行应用问题

将省煤器安装在锅炉烟道尾部,可解决排烟温度过高的问题;文章分析燃油锅炉省煤器运行低温腐蚀的机理及产生腐蚀的原因,并提出预防办法。     

热力参数对双压余热发电系统影响分析

1 双压余热发电系统 双压补汽式纯低温余热发电技术系统流程见图1所示,与单压余热发电系统相比,双压系统在窑头(AQC)余热锅炉增设了低压省煤器、低压蒸发器、低压过热器等低压汽水系统,汽水循环分别产生高压和低压两种过热蒸汽.高压过热蒸汽作为主蒸汽,汽轮机在第四压力级之后增加了补汽口,并根据低压蒸汽的物理性质适当增大了补汽口以后汽轮机通流部分面积,低压过热蒸汽作为补汽进入汽轮机,推动汽轮机做功发电.     

无低温腐蚀自预热式省煤器的开发与应用

叙述了无低温腐蚀自预热式省煤器的工作原理及技术特点,通过新增锅炉给水预热器,以锅炉给水作中间热载体,利用省煤器出口的高温水加热进口的低温水,使低温段省煤器的进水温度高于烟气露点温度,彻底根除省煤器低温腐蚀.该省煤器具有系统简单,布置方便,使用寿命长,操作、维护方便,维修费用低等优点,目前已在多个硫磺制酸和硫铁矿制酸项目中得到应用,并取得了良好效果.     

经济器在工业冷冻系统中的应用

介绍了带经济器的螺杆式制冷压缩机系统的工作原理以及干式、闪发式、满液式经济器的特点,并通过运行数据,分析了不同蒸发温度下经济器对机组性能的影响。     

电站锅炉省煤器受热面的积灰监测

为了实现电站锅炉省煤器受热面的污染情况在线监测,采用支持向量机算法对省煤器的清洁吸热量进行预测,使用灰狼算法（GWO）和遗传算法对模型进行参数寻优并进行预测精确度的对比。再由清洁吸热量计算清洁因子,根据清洁因子的变化来判断省煤器的积灰状态。以某660MW机组为例,将短吹后的数据作为清洁数据样本进行训练和验证,结果表明灰狼算法比遗传算法预测精度更高,所需训练时间更短。最后利用上述模型来预测长吹前省煤器的清洁吸热量,绘制出清洁曲线图。该模型能较好表现省煤器的积灰情况,为受热面积灰在线监测提供依据。     

径向热管省煤器工作原理与在硫酸装置中的应用

针对硫酸装置使用的分离套管式热管省煤器 (废热锅炉 ) ,被加热的水易漏入含SO2 烟气中 ,造成设备腐蚀、系统停车。介绍了径向热管的工作原理 ,分析了径向热管省煤器的特点。实践证明径向热管省煤器运行可靠性高、传热性能好、占地面积少 ,并列出其有关技术参数。     

低温省煤器防磨损措施探讨

本公司供热车间现有4台循环流化床锅炉,近几年来低温省煤器因磨损而爆管的事故时有发生。通过对锅炉低温省煤器从结构和磨损理论上进行分析,提出低温省煤器的防磨损措施和改进方案。     

高温旋风除尘器在锅炉烟气除尘中的应用

锅炉烟气经省煤器后进入SCR脱硝催化剂反应器脱除氮氧化物,为了防止烟气中的粉尘对催化剂的危害,提高催化剂的使用寿命,保证烟气脱硝的高效运行。在省煤器之后加上高温烟气除尘器,废气经除尘后达到了目的,而且最大程度地减少了热量损失,实践证明此项改造是成功的。本文探讨了如何进行高温烟气除尘器的设计,并介绍了高温多管陶瓷旋风烟气除尘器的结构。     

硫磺制酸装置露点腐蚀问题的分析

分析了硫磺制备酸容易发生露点腐蚀的原因。硫磺中的有机物、水分、游离硫酸均可能增加炉气水分含量，相应提高了炉气露点温度，加之省煤器进水温度低，则容易发生露点腐蚀。采用优质硫磺作原料，在省煤器低温段采用热管元件等可有效地解决硫磺制酸露点腐蚀问题。     

余热锅炉省煤器技术改造

由于原设计缺陷，该余热锅炉省煤器的管束易发生爆管。经改造，省煤器高温段按沸腾式设计，中温段和低温段按非沸腾式设计，并采用热管省煤器技术，消除了爆管现象，使该余热锅炉蒸汽产量由8t/h提高到15t/h，能耗(折算成标准燃料油)下降了4．0kg／t。     

锅炉省煤器爆管的原因与对策

对天脊集团公司 2 2 5 t/ h高压蒸汽锅炉省煤器爆管的原因进行了分析 ,并介绍了对省煤器管采取的保护措施 ,实践证明该措施达到了预期的目的