BOPP薄膜生产最佳工艺条件探讨

使用加拿大SHELL公司生产的KF 6100型PP树脂,就BOPP生产中主要工艺条件(激冷辊温度、纵向拉伸倍数、拉伸和拉幅温度、横向定型温度以及生产线速度),对薄膜的主要性能即拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、光泽度和雾度的影响进行研究,以寻找BOPP薄膜生产的最佳工艺条件,更好地消化引进技术,使其获得最大的经济和社会效益。     

丙烯-1-丁烯共聚BOPP结构及其薄膜拉伸工艺

选取一种丙烯-1-丁烯共聚双向拉伸聚丙烯(BOPP)原料进行了薄膜双向拉伸加工实验,在不同工艺条件下制得BOPP薄膜,并对所制薄膜试样的拉伸过程、力学性能、光学性能等进行研究,建立了丙烯-1-丁烯共聚BOPP原料的薄膜拉伸工艺与薄膜拉伸成型和薄膜性能间的对应关系。研究表明:所采用的丙烯-1-丁烯共聚BOPP原料的拉伸成膜性好,拉伸工艺可调节范围宽。拉伸温度较高时薄膜的雾度升高,力学性能降低;而拉伸温度较低时,薄膜易出现拉伸不均匀的情况。此外,BOPP中丙烯-1-丁烯共聚结构的存在降低了薄膜结晶度,使得薄膜的光学性能较好。     

聚丙烯薄膜的双向拉伸工艺研究

介绍了国内外BOPP薄膜发展现状，阐述了生产中常见的问题并提出了相应的解决办法，最后对影响BOPP薄膜质量的工艺条件——拉伸比和温度，进行了比较深入的探讨。     

BOPP薄膜双向拉伸工艺的探讨

选取一种市场认可度高的市售BOPP原料,进行了薄膜双向拉伸加工实验,在不同拉伸工艺下制备了BOPP薄膜,并对所制备薄膜的拉伸过程及薄膜的光学性能、力学性能、均匀性等进行了研究,建立起了薄膜拉伸工艺与薄膜拉伸成型和薄膜性能间的对应关系,从而为BOPP薄膜的工业生产和原料开发提供借鉴。     

BOPET薄膜拉伸工艺条件的选择及对产品质量的影响

在ＢＯＰＥＴ薄膜的生产过程中,影响薄膜质量的主要因素是拉伸的工艺条件。针对这个问题,采用不同的工艺条件进行了拉伸实验,然后对薄膜的主要性能进行比较,从而确定了最佳的工艺条件,即拉伸比、拉伸温度、热定型温度,为生产高质量的ＢＯＰＥＴ薄膜提供了一定的经验数据。     

热封型双向拉伸聚丙烯珠光薄膜的平膜法加工工艺

热封型双向拉伸(BOPP)珠光膜是BOPP薄膜家庭中新崛起的一种新型包装薄膜。本文论述了该膜在生产过程中工艺条件、原料选择及配比等的确定对产品产量、质量的控制起着非常重要的作用,讨论了一些重要工艺参数的确定及关键技术问题的对策。     

双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺研究

介绍了双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的生产方法及工艺流程,分析了原材料、纵横拉伸比、温度等因素对BOPP薄膜物理、力学性能的影响,并且对生产中常见的问题进行了分析,提出了解决铸片常见缺陷及拉伸破膜的方法。     

国内BOPP膜生产现状及市场预测

介绍了国内双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的行业发展状况，包括BOPP薄膜的国内主要生产厂家及生产设备、未来几年的市场需求预测以及拟建BOPP薄膜装置和新产品。     

双向拉伸聚氟乙烯薄膜的拉伸工艺研究

在聚氟乙烯双向拉伸薄膜（BOPVF）的生产过程中，影响薄膜质量的主要因素是片材的质量及拉伸的工艺条件。针对这个问题，结合双向拉伸聚氟乙烯薄膜的生产工艺及拉伸机理，分析了铸片过程中产生的主要问题及解决方法；探讨了最佳的拉伸工艺条件，即拉伸比、拉伸温度、热定型温度，为生产高质量的BOPVF薄膜提供了一定的经验数据。     

双向拉伸聚丙烯薄膜及其在烟草包装中的应用

介绍双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的发展历程、生产状况、生产方法和工艺流程,分析BOPP在烟草包装中的应用以及市场状况,提出未来BOPP烟草包装薄膜的发展趋势,为进一步提高我国BOPP薄膜的发展指明方向。     

市场动态

BOPP膜需求极为旺盛据专家预测,近期内国内市场对塑料薄膜的需求量可能以每年9%速度继续增长,我国塑料薄膜的市场前景十分广阔。目前,我国生产的聚丙烯薄膜主要是双向拉伸薄膜(BOPP)、流延薄膜(CPP)和其他包装膜。双向拉伸薄膜产品广泛应用于食品软包装、彩印、服装等行业。目前我国拥有双向拉伸聚丙烯薄膜生产能力约90万吨/年,生产的双向拉伸薄膜中75%为普通光膜,烟膜仅占10%,诸多烟草厂商对烟膜产品的需求极为旺盛。香烟包装用膜简称烟膜,是BOPP薄膜的一种。我国的烟草行业是BOPP膜的主要大用户之一。据统计,我国现有卷烟厂165家,…     

BOPP生产线TDO工况监控及调整新方法

针对BOPP生产中横向拉伸（TDO）工段常发生的破膜问题，提出一种通过观察和对比BOPP测厚系统测量数据来判断并监控BOPP生产线TDO的实时工况是否合适的方法。生产实践表明，TDO薄膜的收缩量与TDO破膜次数有直接的关系，通过观察和对比TDO出口薄膜幅宽的收缩量可以实时检查TDO各段的工艺参数是否合适；当TDO出口薄膜幅宽的收缩量较大时应根据破膜形式及位置及时检查调整TDO相关各段温度设定值。     

BOPP 薄膜专用树脂的质量改进

通过改变双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用树脂的等规指数,调整工艺路线,改变分子结构降低聚合物结晶度,调整添加剂的配方等措施,使BOPP薄膜专用树脂质量不断提高。开发的第四代BOPP薄膜专用树脂的拉伸性能、韧性、光泽、透明度、颜色稳定性及加工稳定性好。产品的线速度达到350m/min以上,在高速线上连续生产1周以上产品不破膜;与国内同类产品相比,颜色和物理机械性能更具优势。     

拉伸倍率对BOPP薄膜性能的影响

选取一种双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜专用料进行了双向拉伸实验,在不同拉伸倍率下制备了BOPP薄膜试样,并对原料性能及所制备薄膜的光学性能、力学性能等进行了研究,从而建立起了拉伸倍率与薄膜拉伸成型和薄膜性能间的对应关系。结果表明,随纵向（MD）拉伸倍率的增大,薄膜雾度降低,光泽度升高;而随横向（TD）拉伸倍率的增大,薄膜的TD向拉伸强度呈线性提高,BOPP薄膜的性能主要受TD向拉伸倍率的影响。     

原料结构对BOPP薄膜拉伸工艺及性能的影响

选取5种具有典型结构的双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用料,研究了该专用料分子结构对BOPP薄膜拉伸工艺及性能的影响。结果表明:共聚组分含量较高的F280B原料具有较宽的拉伸工艺窗口,其薄膜的光学性能较好,但力学性能相对较低;薄膜性能受原料分子链等规度和共聚单体含量等因素的影响。     

再生料对BOPP薄膜性能的影响研究

介绍了BOPP薄膜的生产流程和加工原理,根据用户需求的变化,在满足国标要求的前提下,添加不同比例再生料进行了生产,探索了再生料对BOPP薄膜物理性能的影响,主要对比了薄膜的雾度、光泽度和纵向拉伸强度的变化,为科学生产提供了依据。     

安徽国风研发出两种新型BOPP薄膜

安徽国风塑业金菱里克公司研发的超透明型双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜和双面热封型BOPP薄膜最近通过安徽省科技厅组织的成果鉴定。该公司科技人员通过精选原料及添加剂、调整工艺配方及条件、改造关键设备并通过反复的技术论证和多次现场实验,开发出这两款性能优、透明度好、附加     

BOPP薄膜双向拉伸过程中拉伸力的探讨

研究了不同拉伸工艺下,双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜拉伸成型过程中的拉伸力及其变化规律,并通过实验归纳出了几种典型的拉伸力曲线。结果表明:薄膜拉伸力曲线的形态与设定拉伸工艺相对应,并能够反应出薄膜的拉伸过程及薄膜性能。通过研究建立了薄膜拉伸力变化与薄膜拉伸工艺的关系,提供了一种更加直观的薄膜拉伸工艺快速评价方法。     

热处理对BOPP薄膜性能的影响研究

介绍了热处理在BOPP薄膜生产中的作用,讨论了纵横向热处理对薄膜性能的影响。研究表明:纵向热处理对BOPP薄膜的结构和性能影响甚小;而横向热处理则影响很大;随着横向热处理温度的变化,BOPP薄膜的结构和性能将产生较大差异,其间存在一个最佳的温度值,需要根据工艺和设备进行优选。此外,热处理对BOPP薄膜的光学性能和收缩率产生显著影响,其中薄膜的雾度随热处理温度的上升而上升,光泽度随热处理温度的上升而下降; 收缩率随处理温度的上升而下降,尤其是横向收缩率的下降幅度最大。     

BOPP薄膜专用树脂的研发与应用进展

综述了双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的基本性能特点、应用领域、国内生产情况,以及国内外先进聚烯烃公司在BOPP薄膜专用树脂的牌号、结构特点和应用情况等方面的研发进展,并详细介绍了BOPP薄膜专用树脂的结构特点和基本参数(如熔体流动速率、等规指数、灰分、相对分子质量及其分布等)。建议国内BOPP薄膜专用树脂生产企业和薄膜加工企业应根据国内BOPP薄膜专用树脂的性能特点和实际消费需求,加强合作,开发产销适路的BOPP薄膜,逐步降低对进口专用树脂的依赖程度。