某1025 t/h锅炉引风机和增压风机合一技术改造

针对国电谏壁发电厂8号机组1 025 t/h锅炉引风系统风机技术改造,基于现场试验和运行数据分析了改造的必要性,通过2种技术方案的比较,确定了采用以引风机为基础取代增压风机二合一的改造方案,并利用数据计算说明拆除增压风机和保留原引风机能够满足实际运行的各种工况要求.该方案实施后,机组满负荷运行时厂用电率下降0.2％,节能效果显著.     

3033t/h锅炉引风机与增压风机合二为一改造实践

华能海门电厂3 033 t/h机组锅炉原引风机和脱硫系统增压风机均为2台静叶调节轴流式风机,运行电耗偏高,为降低厂用电率,将脱硫增压风机与引风机合二为一,并对引风机进行增速扩容改造。该方案实施后,机组满负荷运行时厂用电率下降0.335%,节能效果显著。     

1000MW机组引风机与脱硫增压风机合并改造研究

某电厂2×1 000 MW超超临界机组锅炉引风机和脱硫系统增压风机均为2台静叶调节轴流式风机,运行电耗偏高,为降低厂用电率,拟将脱硫增压风机与引风机合并。对此,提出用1锥形管段代替脱硫增压风机本体主要部件,并对引风机进行增速增容改造的方案。该方案实施后,机组满负荷运行可使厂用电率下降0.237%,节电效果显著。     

电站锅炉风机运行优化试验研究

某发电厂于2014年完成了1号锅炉脱硝系统改造,改造后机组满负荷运行时,引风机全开,增压风机还有较大裕量。为得到引风机、增压风机串联运行的最佳方式,在保证机组安全稳定运行的前提下,寻找引风机、增压风机最节能的工况点,从而达到节能降耗目的。研究结果表明,引风机、增压风机的总功率随着增压风机进口压力的升高先减小后增大,当增压风机进口压力为-600 Pa时,引风机、增压风机的总功率最小;当增压风机进口压力由-400Pa降至-600 Pa时,引风机、增压风机总功率将降低67.6 kW,厂用电率可降低0.022 5个百分点,年节约电量28万kWh。     

330M W机组脱硫增压风机节能改造

在对国电谏壁发电厂(谏壁电厂)330 MW 机组脱硫增压风机运行情况试验研究的基础上,提出了多种节能改造方案,并对各方案的性能试验数据进行了分析,通过对脱硫增压风机电机转速由426 r/min降为370 r/min的改造后节电效果显著,在机组负荷为330 MW 时每小时节电量达到109 kW·h.     

引风机和增压风机合并控制策略分析

为了满足安装SCR脱硝系统设备后系统阻力增加的工况,对烟气系统进行改造。采取将引风机和脱硫装置的增压风机合并为轴流式引风机的改造方式。分析了改造前引风机、增压风机串联运行控制方式,改造后引风机运行控制方式,及改造前、后脱硫装置对锅炉主保护MFT的影响。改造后脱硫装置对锅炉主保护MFT的影响减少,运行控制方式简化,锅炉和脱硫装置运行稳定性强,维护成本减少。     

电站机组脱硝改造中风机热态性能试验

随着环保国策深入落实,国电浙江北仑第一发电有限公司需对其No.1机组进行脱硝改造,为判断机组脱硝改造后引风机能否满足需求,开展了引风机以及增压风机热态性能实验,实验结果表明:通过变频器调节时引风机运行效率偏低,现引风机风量裕量比较合理但风压裕量留取过高,与烟气系统匹配性不佳。增压风机运行效率在额定负荷时较高,但低负荷时运行效率偏低,脱硫系统总体阻力较大,增压风机与脱硫系统匹配欠佳。建议对叶轮进行局部改造,将原有引风机及增压风机合并成联合风机,并对烟道进行优化设计,以提高机组运行可靠性,降低机组运行厂用电消耗,达到节能减排的目的。     

引风机与增压风机二合一改造评价

从经济效益、效率、环保3个方面构建评价指标,分析引风机、增压风机二合一改造的经济效益.以某电厂2号锅炉引风机与增压风机二合一改造为例,计算得到改造后厂用电率降低了20％,风机耗电量大幅减少,节能收益达到108％.改造后设备运行正常,满足锅炉及脱硫系统的出力要求.     

火电机组脱硫增压风机消裕技术分析与实践

针对火电厂脱硫增压风机普遍存在裕量大、运行效率低的问题,提出了降低增压风机的裕量、提高增压风机的运行效率的改造思路。对某火电厂200 MW机组脱硫增压风机的运行工况进行计算分析,认为该增压风机裕量大、运行效率低。在此基础上提出降速消裕改造方案,并分析了该方案的可行性与经济性,将脱硫增压风机利用降速消裕技术实施现场改造后,运行结果表明,可降低厂用电率0.22%,节能效果显著。     

脱硫系统取消增压风机的实施及经济分析

通过对锅炉引风机性能曲线的分析,提出了取消脱硫系统的增压风机的方案,即：拆除引风机出口至增压风机入口、增压风机出口至脱硫塔入口的烟道,将引风机出口与脱硫塔入口直接连接起来,以降低脱硫系统耗电率,减少设备维护费用。机组取消了增压风机后引风机出力还有较大的富裕度,可以带满负荷运行;厂用电率降低了0.327%,每年可节约资金400×104元。     

风机轴承温度超标的改造措施

某660MW机组引风机为1 000r/min的高速风机,在机组满负荷运行时其轴承温度高达90℃(报警值)以上。对此,经计算,将轴承的冷却风道由3个增加为5个,使轴承温度下降至73.38℃。改造后的试运行结果表明,在机组满负荷运行工况下,引风机轴承温度正常,可实现长期稳定运行。     

国电石嘴山发电公司一次风机节能改造

国电石嘴山发电有限责任公司一次风机裕量过大、电耗高,且管道振动大、噪音大,经换型改造后,风机运行效率提高,节电效果显著,且管道振动及噪音比改前明显改善,达到预期目标。     

脱硫增压风机控制对炉膛负压的影响分析与控制优化

火电厂烟气脱硫系统的应用对锅炉运行影响很大.锅炉引风机与脱硫系统中增压风机构成了烟道上的2个串联对象,使炉膛负压与增压风机入口压力相互耦合,造成目前配用湿法脱硫系统的机组运行中出现炉膛负压大范围波动和脱硫系统因故退出.研究了燃烧过程中炉膛负压特性和轴流风机运行特点,分析了产生问题的根源,比较了600 MW机组湿法烟气脱硫系统中增压风机自动的2种控制策略,提出了优化增压风机控制策略的几点措施,并将部分设想进行了验证,得到了明显效果.     

汽轮机驱动引风机技术的应用

针对锅炉引风机与脱硫增压风机合二为一使引风机容量变得更大,电机启动电流大给厂用电系统带来了很大的不可靠性,提出引风机采用汽轮机驱动,以降低厂用电率。对汽轮机驱动引风机技术和应用进行了研究,并与电动机驱动引风机技术进行了经济比较。研究表明:这一方案是有效的。     

火电厂脱硝工程风烟系统改造方案的控制性能对比分析

为了克服脱硝装置在空预器中增加的压力,必须增加引风机出力。因此,在增大引风机出力的同时保留增压风机和在增大引风机出力的同时取消增压风机,成为风烟系统可选的两套改造方案。通过对两套改造方案的静态分析和动态分析,得出了火电厂脱硝工程中风烟系统不同改造方案对热工控制系统造成的影响,并对比实际改造工程的数据,为同类改造的方案选择提供参考。     

华能沁北电厂增压风机入口负压设定值对机组节能运行的影响

火电厂生产工艺环节较多,任何一个工艺环节的节能降耗工作,其意义都是显而易见的,特别是在最近几年烟气脱硫系统投入运行后,这方面节能运行的潜力尚可发掘。在机组运行时保持锅炉炉膛负压不变的情况下,通过改变增压风机入口负压设定值,研究增压风机和引风机消耗的总电功率的变化趋势。最终得出在试验压力范围内,不同的机组负荷下,引风机和增压风机总功率消耗均随增压风机入口压力增大而降低的结论,为火电厂的节能降耗工作积累经验,并为运行调整指明方向。     

600MW机组增压风机小旁路改造

根据环保要求,火电厂需拆除脱硫系统的旁路烟道.拆除旁路烟道后,对机组的安全运行存在较大隐患.利用风机性能曲线与实际运行情况进行比对,锅炉引风机和脱硫增压风机均有较大裕量.为此,对增压风机的小旁路进行了改造.结合锅炉运行特点,并根据现场风道结构情况,优化了设计方案.改进后的运行结果表明,小旁路改造取得了很好的节能效果,确保了机组的安全运行.     

锅炉引风机替代脱硫增压风机技术改造

介绍了宁夏英力特西部热电公司锅炉引风机替代脱硫增压风机技术改造的节能效果。通过摸底分析认为,锅炉引风机和脱硫增压风机选型参数偏大,导致运行中风机效率低,电耗高,影响机组经济运行。依据摸底试验结果,制订了用引风机替代增压风机的改造方案。     

并列运行轴流风机失速原因分析与处理

对某电厂5号锅炉送风机和一次风机失速问题进行了分析.通过试验和检查,发现造成送风机失速的主要原因是风机出口导叶安装反向;造成一次风机失速的主要原因是磨煤机通风阻力过大和出口温度过高.改进后,送风机和一次风机未发生过失速.