QTG-1型气动套辊机套制双层胶辊的方法

1999年我公司购进一台QTG 1型气动套辊机 ,用于铝衬套胶辊的套制和脱卸。虽然铝衬套胶辊使用的比例不断扩大 ,但双层胶辊始终占有一部分比例。我公司使用A80 5 6型手动套辊机套制双层胶辊 ,套制缺点是手动力量不均匀 ,胶管端面易出现斜边 ,工作效率较低 ,费时费力。我们将A80 5 6型手动套辊机与QTG 1型气动套辊机作了比较 ,两种机型作用形式大致相同 ,不同的是QTG 1型气动套辊机套铝衬套时轴承固定 ,A80 5 6型手动套辊机套双层胶辊时胶管固定。于是便对QTG 1型气动套辊机作了一机多用的改造 ,实现QTG 1型气动套辊机既能套制和脱…     

全国纺织牵伸上罗拉技术研发中心 南通五洲机械制造有限公司

南通五洲机械制造有限公司专业制造细纱机、粗纱机、精梳机、并条机、转杯纺纱机等上罗拉轴承(胶辊轴承)。新型免加油并条胶辊、三柱式套胶辊机、上罗拉跳动检测仪,是我公司近几年相继推出的具有多项国家专利的新产品。不断开发新产品,保证产品质量稳定、提高,努力服务于客户,是公司永恒的追求。WZTJ-I三柱式套胶辊机WZTJ-I型三柱式胶辊压套机是公司自主设计的纺纱专用辅机,适用于粗纱机、细纱机用铝衬、双层及单层胶辊的压套,尤其适合压套铝衬胶辊。该机在设计过程中听取了多家棉纺厂使用部门的经验及建议,提高了压套的精度及稳定性,实现了铝衬胶辊可重复压套。     

铝衬套不处理胶辊的套制方法

铝衬套不处理胶辊由于具有优良的纺纱性能 ,成纱质量好 ,因此深受纺织企业的欢迎 ,我公司于 2 0 0 1年在精梳纯棉品种上进行了全面推广。由于铝衬套胶辊套制精度高 ,原有Ａ80 8型卧式套胶辊机已不能满足套制要求 ,为保证套制质量 ,我们采取了立式气动套制方法 ,并采取相应措施 ,满足了套制条件 ,其具体方法和措施如下。( 1 )优选胶辊轴承 ,ＳＬ1 681 9Ａ轴承外壳倒角小于 45°,直径公差控制在 1 90 - 0 0 2 ｍｍ～ 1 90 - 0 0 4ｍｍ范围内 ,使铝衬套胶辊内孔与轴承外壳形成合理的过盈配合 ,其套差范围为 0 0 4ｍｍ～ 0 0 8ｍｍ。( 2 )…     

铝衬套表面不处理胶辊的套制方法

铝衬套表面不处理胶辊由于具有优良的纺纱性能 ,成纱质量好 ,因此深受纺织企业的欢迎 ,我公司于 2 0 0 1年在精梳纯棉品种上进行了全面推广。由于铝衬套胶辊套制精度高 ,原有Ａ80 8型卧式套胶辊机已不能满足套制要求 ,因此 ,为保证套制质量 ,我们采取了立式气动套制方法 ,并采取相应措施 ,满足了套制条件 ,其具体方法和措施如下 :1、优选胶辊轴承 ,ＳＬ1 6 819Ａ轴承外壳倒角要不大于 4 5° ,直径控制在19↑ - 0 .0 2- 0 .0 4 ｍｍ范围内 ,使铝衬套胶辊内孔与轴承外壳形成合理的过盈配合 ,其套差范围为 0 .0 4ｍｍ～ 0 .0 8ｍｍ。2、轴承…     

应用890铝衬套胶辊替代中铁辊的实践

通过生产实际应用 890铝衬套胶管套制胶辊轴承替代 6 82 5铁辊 ,减少了中铁辊表面粘附的杂质 ,并分析了 890铝衬套胶辊的使用优势和应注意的问题     

Suessen·Elite紧密纺上罗拉压套铝衬套胶辊技术探讨

通过比较分析,确认了Suessen·Elite紧密纺上罗拉最佳压套铝衬套胶辊方法。     

纺纱用铝衬胶辊的制作探索

通过生产实践,从铝衬胶管、轴承的选择要求到铝衬胶辊的套制、磨砺、微处理以及纺纱条干对比,提出一条最佳铝衬胶辊制作途径,并建议粗磨胶辊采用深磨法,以充分发挥铝衬胶辊纺纱的优势。     

铝衬套不处理胶辊的应用探讨

从铝衬套胶辊的套制和使用方面给出有借鉴意义的建议和注意事项,对使用好铝衬套不处理胶辊具有重要参考价值。     

J463型铝衬套胶辊的制作

我厂于 1 999年引进了美国Ｊ4 63型胶管 ,该胶管成本高 ,价格约为国产的 1 0倍。建厂十几年来我们在胶辊制作上一直延用传统的套制方法———卧式横向套制法 ,这种制作方法费工费时 ,而且胶辊易变形 ,脱壳严重 ,使用寿命短 ,直接影响经济效益。为了适应新型胶管的要求 ,我们采取了两项措施 :一是采用铝衬套胶辊 ,二是提高胶辊磨砺精度 ,具体作法如下。铝衬套胶辊是用铝衬替代胶质补强层 ,它与轴承芯壳有 0 .0 4ｍｍ～ 0 .0 8ｍｍ的过盈配合。由于套差很小 ,铝衬套胶辊在运转过程中不易产生变形与龟裂老化 ,而且表面硬度增加缓慢 ,故有利于成…     

SL系列胶辊轴承径向游隙的探讨

探讨SL系列胶辊轴承径向游隙对使用寿命和纱线质量的影响。分析了胶管结构变化对轴承径向游隙的影响;通过跟踪试验对比了不同径向游隙对胶辊回转状态、使用周期和成纱指标的影响,指出套铝衬辊后实际径向游隙应控制在0.005mm~0.007mm。在铝衬胶辊套制时,要充分清洗并处理新轴承,严格控制外壳直径公差,使铝衬辊内孔与轴承外壳形成合理的过盈配合;定期检查套辊机;认真对待润滑脂的选择和加注量。认为:胶辊轴承径向游隙的合理选择可延长胶辊的使用寿命,成纱质量可进一步提高。     

XRL系列铝衬套复合胶管通过鉴定

1987年5月25日至26日江苏省纺织工业厅在无锡市主持召开了XRL系列铝衬套胶管鉴定会并通过了鉴定。铝衬套复合胶管是我国引进的国外先进技术之一,属于“无套差”胶管,与传统的“大套差”或“小套差”相比,不存在由于“套差”而引起的预应力,形成偏心、变形和胶管表、内层的硬度差异,对稳定皮辊质量、提高纱条条干,简化纺织厂皮辊制作工艺以及延长胶管使用寿命等均有显著的作用,受到纺织企业普     

NFR—C系列双层胶管的特性与使用效果

随着纺织技术水平的不断提高,纺织厂对纺织器材的要求愈来愈高,迫切需要新型的优质器材来满足新的要求。我厂为适应上述需要,开发生产了NFR-C系列双层小套差丁腈胶管,通过几年来全国各大纺织厂大面积使用。取得了较好的效果。 NFR-C系列双层胶管选用1～1.5mm的小套差,不加粘结剂,直接套制,简便易行,可替代单层大套差胶管和铝衬套胶管,解决了单层胶管采用3～5mm的大套差,容易产生早期龟裂,缩短使用寿命的弊病以及采用铝衬套胶管过程     

适应高速的棉纺筒管

能适应高速的棉纺筒管和普通塑料筒管的区别仅仅是在普通塑料简管内壁衬入了一个铝衬套。为什么要采用这种结构?为什么衬了铝套后就能适应高速?实际使用效果如何?要了解这些还得从头说起。     

铝衬套胶辊的应用分析

本文介绍了国内研制的最近通过江苏省省级鉴定的一种新型铝衬套胶辊,分析了铝衬套胶辊的优越性能,论述了胶辊结构套差与胶辊硬度、变形、老化、龟裂、涂料渗透及纺纱质量的关系,认为铝衬套胶辊具有良好的纺纱性能,是软质胶辊进一步发展的产物,是我国在胶辊研究方面的又一重大突破,具有较大的推广应用价值。     

单通道膜包机上膜故障分析与改善

膜包机的上膜大都是靠两套铝滚与橡胶滚之间摩擦传动来带动的。橡胶滚压在铝滚上,塑膜穿在铝滚和橡胶滚之间,切刀在前小铝滚和后大铝滚之间。整个的上膜过程是上膜电机带动大铝滚上膜,大铝滚通过两端的齿轮和同步带轮,同时带动压在上面的大橡胶滚和前面的小铝滚,小铝滚又通过一端的齿轮带动压在上面的小橡胶滚来上膜。当上膜达到设定长度时,切刀动作,将膜切断。上膜电机继续上膜,直至塑膜压在小铝滚上,此段膜     

掘进机伸缩套铝青铜堆焊工艺简述

铝青铜是一种以铝为主要合金元素的铜基合金,有较高的强度良好的耐磨性,多用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等,和耐磨的零部件。掘进机伸缩套部分采用铝青铜作为主要材料并将其焊接在普通钢材上。文章将就铝青铜使用堆焊技术在伸缩轴套上的焊接工艺进行介绍。     

獭兔血筋绒面毛革鞣制和染色工艺(续)

通过对比不同方法的铝鞣和铝 -铬结合鞣 ,证明 746# 铝鞣剂鞣制或其与艾克罗鞣剂结合鞣制 ,或BlancorolAC鞣制 ,都是制作獭兔皮血筋绒面毛革理想的初鞣方法。在分析染毛被和染皮板原理的基础上 ,设计了实现毛板异色的染色方法 ,通过试验 ,优选出先染毛被后染皮板或先染皮板后染毛被共 4套工艺。     

獭兔血筋绒面毛革鞣制和染色工艺

通过对比不同方法的铝鞣和铝 -铬结合鞣 ,证明 746# 铝鞣剂鞣制或其与艾克罗鞣剂结合鞣制 ,或BlancorolAC鞣制 ,都是制作獭兔皮血筋绒面毛革理想的初鞣方法。在分析染毛被和染皮板原理的基础上 ,设计了实现毛板异色的染色方法 ,通过试验 ,优选出先染毛被后染皮板或先染皮板后染毛被共 4套工艺     

铝衬套胶辊制造技术分析

为了提高铝衬套胶辊的制作质量和纺纱性能,对其生产制造技术进行了分析.铝衬套胶辊在生产中要优选胶料配方,合理选择加工工艺,选用适用先进的检测仪器,提高综合填料的分散度,改善胶辊表面的粗糙度;在制作过程中要正确定制轴承,精细加工,正确套制,以提高铝衬套胶辊的制作质量,确保纺纱性能,防止机械波的产生,保证成纱条干.     

铬铝锆结合鞣工艺试验小结

1975年在猪皮各品种实现酶脱毛新工艺后,厂党支部提出了节约红矾,消除污染,保护环境的课题。在湘潭会议之后,我们先后对鞋面革类进行了铬铁、铝铬铁、锆铬铁、铝锆铬铁、铬铝锆等12批小到大型试验。对手套衣服革、二层革进行了铬铝、铬锆、铬铝锆等13批小到大型试验。半年多的试验证明,结合鞣工艺可以节约红矾1/3以上,但成革的柔软度不够,收缩温度不适应硫化鞋的要求。在“四人帮”的干扰破坏下,党支部