冻结凿井施工技术的改进

陈四楼矿是水城矿区开发的第一对大型矿井，设计年生产能力为240万t，采用立井开拓。主、副井井筒穿过冲积层分别厚370m和374．5m，粘土层厚占冲积层厚51％。     

红庆河特大型矿井创新设计综述

以红庆河矿井设计与建设为背景,从立井提升、主井装备、提升绞车单机功率、副井井筒直径、罐笼尺寸、冻结新工艺、开拓方案布局等方面综合考虑井工开采设计方案及提升方式的选择,论述了主井提升系统及副井施工工艺等新技术、新工艺,结合矿井资源赋存条件优化开拓方案。该矿井顺利实施与投产为我国类似矿井的设计和建设具有较强的借鉴意义。     

麻家梁矿主立井提升系统设备选型及布置

麻家梁矿井主立井提升系统,是目前国内已投运的提升能力最大、安全性最强、自动化水平最高的落地式多绳摩擦提升系统,装备达国内领先,世界先进水平。对麻家梁矿井主立井提升系统设备选型情况、系统防滑验算方法、提升机房设备布置方式等方面作了分析与介绍,可为条件相近的大型、特大型矿井主立井提升系统的设计提供借鉴。     

煤矿立井井筒装备布置探讨与研究

目前我国新建的立井大型矿井主要的提升方式为塔式摩擦轮提升和落地式摩擦轮提升,其井筒装备布置方式大致相同,主要差异在主、副井提升的布置与混合井提升的设计布置.为了确保井筒装备的质量和合理的施工工艺,优化设计,通过几个设计院设计的几对井筒装备,对我国目前主、副井立井井筒布置的确定及混合立井布置确定进行分析探讨,其中混合井立...     

麻家梁矿主井提升系统方案设计

为了满足麻家梁矿千万吨矿井主立井提升要求,通过对井筒与装备数量、提升机布置形式、电动机拖动与连接、变频拖动方式等进行详细的技术经济比较,最终确定了主井提升系统总体方案,为同类型矿井设计与建设提供了借鉴。     

大直径立井井壁结构及井筒断面布置方式的选择

根据麻家梁矿井主立井井筒所穿过岩层的工程地质条件,分析了井筒施工方法的选择和井壁结构的设计,并根据矿井建设规模及选定的提升设备,对井筒断面布置进行了优化。     

科学运用凿井技术 实现优质快速建井

１概况下花园煤矿宣东二号矿井设计生产能力０．９Ｍｔ／ａ,采用一对立井开拓方式。主井井筒净径６．０ｍ,井深８２９．６ｍ;副井井筒净径６．５ｍ,井深８５０．３ｍ。凿井方式为表土冲积层及基岩风化带采用冻结法,基岩段采用粘土—水泥地面预注浆法。支护方式为冻结...     

从东滩矿立井施工谈加快速度的措施

兖州矿区东滩矿井,设计年产400万吨,由主井、副井、北风井及西风井四个立井开拓,各井筒的技术特征如表1。井田为较厚的冲积层所覆盖,四个井筒所穿过的地层大致如下:地表以下105.76～132.29米为第四纪含水地层,其中流砂层累计厚分别为24.35～59.68米,接受地表水和含水片麻岩层的侧面补给;     

刊首语

<正>煤矿的主井和副井是联系矿井地面与井下的重要通道,在整个矿井生产中占有重要地位。煤矿主井和副井在矿井中担负着提升煤炭、提升矸石、升降人员、升降设备以及运送材料等任务,它是煤矿生产的咽喉工程,因此从井筒的施工质量到井筒装备的合理配备都是矿井提升能高速、安全运行的重要保证。本期刊登了有关立井井筒施工、副井井筒装备的设计与优化方面的论文,供广大科技人员参考,以使我国煤矿主、副井的施工及装备技术向更高层次发展,为安全生产提供保障。     

云驾岭风井采用普通凿井法通过冲积层

云驾岭矿井位于河北省武安县境内,年产60万吨,服务年限42年。采用立井主要石门开拓,中央边界式通风。主井净直径5米,深471米。副井净直径6米,深424米。风井净直径5米,深225米。由于冲积层厚、水量大,原设计主、副、风三井冲积层段均采用冻结法施工。由于钻孔、冻结施工力量和设备短缺,主、副、     

深厚冲积层立井冻结法凿井技术

麻家梁煤矿副立井净直径9.3m,井深537m,冲积层深276.5m,风化基岩段厚20m。冲积层下部有厚度较大的高岭质粘土层,含水率小,蠕变特性显著。冲积层及风化基岩段采用冻结法施工,冻结深度348m。简要介绍了井筒冻结方案设计、冻结工艺、冻结效果监测及施工情况。     

鄂尔多斯地区长距离缓坡副斜井开拓适应性研究

结合鄂尔多斯地区各大型矿井实际开拓情况,分析了影响井筒开拓方式的主要因素,采用投资对比及模糊决策法,通过专家打分,确定缓坡副斜井开拓方式在鄂尔多斯地区的潜在适应性。结果表明,对鄂尔多斯地区及周边矿井而言,产能小于10. 0Mt/a时,副井采用缓坡斜井开拓更为经济可行;产能10. 0～15. 0Mt/a时,550m以浅采用缓坡副斜井开拓更为经济可行,反之应采用副立井开拓;产能大于15. 0Mt/a时,470m以浅采用缓坡副斜井开拓更为经济可行,反之应采用副立井开拓或副立井、副斜井多井筒副井开拓。研究结果可为鄂尔多斯地区及其它条件适宜矿区的井筒开拓方式选择提供依据。     

西部矿区深立井临时改绞方案优化

针对西部矿区深立井临时改绞问题,以新疆塔什店一号矿井主副井与风井采用对角式布置条件为例,分析了影响临时改绞的主要因素,采用多方案综合对比的方法,对深立井临时改绞方案进行了优化。结果表明：井筒直径、提升能力、提升装备和提升时间是影响立井临时改绞的主要因素;选择主井和风井进行临时改绞,副井直接进行永久装备可满足平巷掘进工程提升能力的需要;主井临时改绞宜采用1对1.5 t矿车双层单车临时罐笼的方式;风井临时改绞可借鉴金属矿山的成功经验,宜采用装备1个3 m3箕斗和1个1 t双层罐笼采用双钩混合提升方式。研究成果对加快塔什店一号矿井建设速度,缩短矿井建设工期具有指导作用,同时为新疆等西部矿区深立井临时改绞方式的选取提供了经验参考。     

陈四楼矿冻结井筒井壁结构设计

陈四楼矿井设计生产能力为240万t/a,初期移交主、副、风井三个井筒.中央风井净径为5m,用钻井法施工;主、副井净径分别为5m和6.5m,其表土段采用冻结法施工.主、副井筒穿过第三、四系冲积层厚度分别为369m和375m,冻结深度分别为423m和435m,是我国目前冻结深度最深、表土层最厚的井筒.该矿地层条件较复杂,主井粘性上层厚237.3m,占冲积层总厚度的63.36%,副井粘性土层194.24m,占冲积层总厚度的51.68%,两井筒在覆盖层深部均有多层厚层粘性土层,增加了井壁结构设计的难度.     

关于大型矿井增设专用副斜井的探讨

本文以生产和设计实例论述了大型综采矿井副井为立井时，升降井下大型采掘设备有诸多不便。在井筒垂深不大、冲积层薄、井筒不需特殊法施工时，增设一条专用副斜井升降设备及长材料，利大于弊。     

副井提升系统的改造

安徽恒源煤电股份有限公司矿井原设计生产能力为0.60Mt/a,矿井开采水平为—水平(-400m),开拓方式为立井、主要石门和集中大巷;现有主、副、中央回风井3个井筒; 副井净直径φ60m,装备1套1t矿车单层双车罐笼,担负矿井人员、矸石及辅助材料提升任务,并兼进风井,每罐允许乘人31人。 副井提升绞车为JMK-2.25/4型塔式多绳绞车,电动机为     

麻家梁矿主立井装卸载机械系统分析

对麻家梁主立井装卸载机械系统的提升容器及其布置、井底装载机械设备系统等,进行了简要分析,肯定了其在特大型矿井主立井装、卸载系统"国内领先,国际先进"水平的地位。     

井筒开工顺序对建井工期及经济效益的影响

矿井的井筒开工顺序决定着井筒改绞方案、提升能力的大小及形成时间、贯通点的位置及其距离;同时它也受施工准备期的制约。这些因素直接影响矿井建设工期和经济效益。此外,井筒开工顺序的安排与矿井地质条件、井田开拓方式、井筒数量及布置、井筒技术特征、施工方法以及施工设备的合理使用等有密切的关系。本文仅对井筒开工顺序与改绞方案、主连贯通点位置、施工准备的时间之间的关系等问题进行探讨。一、井筒开工顺序与改绞的关系对于立井开拓方式布置有主、副、风井的矿井,一般井筒改绞方案采用主井、风井到底改装临时罐笼,而副井到底后先与主井     

新型井壁结构设计在新集矿井的应用

新型井壁结构设计在新集矿井的应用煤炭部合肥设计研究院刘庆云新集矿井是地方煤矿，设计生产能力为９０万ｔ／ａ。矿井采用立井开拓，在工业场地内布置主、副两个井筒，主井提煤兼作回风，副井辅助提升兼作进风。井筒位置处在断层破碎带内。据检查孔资料提供，煤系地层由...     

胡家河矿井建设期间提升系统构建

胡家河矿井属于高瓦斯矿井,立井单水平开拓方式.矿井建设期间,井下煤巷综掘出煤量大,给立井提升带来了很大压力.通过对主井临时改绞方案和主、副井交替装备顺序的优化,构建了各施工阶段的提升系统.尤其是采区施工阶段采用主井永久箕斗提升掘进煤的提升系统,为缩短矿井建设工期提供了有力支持.