基于YHT调绳装置的提升容器更换技术改进

本论文介绍了一种基于YHT调绳装置的提升容器更换技术,该技术能够有效地对立井矿井的提升容器进行更换,YHT调绳装置主要是在更换容器过程中主提升钢丝绳与容器悬挂分离阶段起了关键作用。由于通过YHT调绳装置协助进行提升容器更换作业,整个作业过程更加省时省力,作业比较安全,效果显著。     

石圪节矿提升罐笼使用楔形连接装置的经验

<正> 立井提升容器同提升钢丝绳的连接,过去多采用偏心嵌环(桃形环),并用5～8道绳卡固定的结构。鉴于此种结构缺点多,技术落后,《煤矿安全规程》第361条规定:“应采用楔形连接装置”。1965年潞安矿务局在石屹节矿主提升井采用了自己设计的楔     

新型XZDD多功能主绳悬挂装置的设计

介绍了一种新型XZDD多功能主绳悬挂装置。新装置省去了传统悬挂装置中的楔形绳环结构,通过旋转装置的设计,实现了提升钢丝绳的随动旋转;通过步进装置的设计,优化了调绳、截绳工艺;通过控制系统的安装,实现了对提升系统运行状态的实时监测。新装置提高了提升钢丝绳及系统附属设备的使用寿命,降低了调绳、截绳环节的劳动强度,减少了操作时间,增加了提升系统运行的安全性和高效性。     

旋转式楔形连接装置研制及其在立井提升中的应用

楔形连接装置在多绳摩擦提升中,能实现提升容器和钢丝绳的可靠连接,即使发生事故,钢丝绳也不会抽出,满足了矿井安全生产需要。但这种楔形连接装置和提升容器是相对固定的,不能自由旋转,当用于单绳缠绕式提升,特别是大负荷及超深立井提升时,容易造成钢丝绳损坏及发生提升事故。旋转式楔形连接装置,是在传统楔形连接装置下面增加1组旋转组件,使提升容器与楔形连接装置能够自由旋转,不仅可避免提升容器之间及其与井壁之间的刮擦,安全性得到大大提高,而且可有效延长钢丝绳使用寿命。     

千米立井提升设施中扁尾绳的快速敷设工艺

国内传统的立井敷设扁尾绳工程中都采用旁井下放罐笼提升敷设,每次只敷设一条尾绳。为加快千米立井提升设备安装工程的进度,敷设扁尾绳的工艺通过采用可变配重,三条尾绳一次性全部敷设完毕,既可提高井筒作业的安全性,又加快了施工速度。通过试用验收,取得了良好的效果。     

缠绕式滚筒提升机更换提升钢丝绳的工艺分析

余吾煤业公司以往更换提升钢丝绳一直采用新旧绳捆绑带绳法。经过工艺改良,现采用将新旧绳与变频小绞车相连接的牵引法。经现场实践证明,该工艺与新旧绳捆绑带绳法相比,工序更简单,人员作业时间短,更换钢丝绳能够一次到位,而且在更换过程中,新旧钢丝绳始终能处于受力状态,可以防止绳子打扭现象,确保提升立井更换钢丝绳时的安全操作,具有一定推广意义。     

智能换绳装置及关键技术应用

首绳更换是矿山立井提升系统检修工作的重要内容,介绍了一种智能换绳装置及更换立井首绳(主提升绳)的关键技术,该装置及关键技术能够有效地对立井的首绳进行更换。详细说明了智能换绳设备的工作原理、操作方法和注意事项,阐述了智能换绳装置主要是在更换首绳过程中对旧首绳的回收及新首绳的下放两个阶段起了关键作用。由于通过智能换绳装置协助进行首绳更换作业,整个作业过程更加省时省力,作业安全可靠,为矿井提升系统检修相关工作提供参考。     

YT型调绳装置的研究

调绳是立井提升中经常要做的一项工作。分析了YT型调绳装置的结构及工作原理,说明该装置是一套安全高效的调绳装置,具有推广应用的价值。     

立井摩擦提升系统采用换绳车更换首绳的安全性分析

矿山多绳立井摩擦提升钢丝绳的首绳更换是提升系统正常运行必不可少的。传统首绳更换工艺具有耗时耗力、存在安全隐患、更换工艺复杂等一系列突出问题,为了弥补传统人工换绳的不足,实现首绳更换工艺的安全性、高效性,介绍了采用换绳车进行首绳更换的工艺,并着重分析了采用换绳车更换首绳的安全性,阐述了该换绳工艺的特点及优势,旨在对矿山多绳摩擦提升机的首绳更换作业提供指导。     

基于塔式立井提升机卸载煤仓矸石处理的改进研究与应用

针对塔式立井提升机卸载煤仓大块矸石难以处理的问题,研究了20世纪90年代初期由德国进口的四绳摩擦塔式立井提升机卸载煤仓矸石处理的改进方法,解决了在井塔高处卸载煤仓篦子上大块矸石人工搬移、破碎困难的问题,使得煤流系统运行更加稳定,最大限度减少人力投入,确保人身安全。     

矿用立井多绳摩擦提升机快速更换首绳工艺研究

针对矿山立井多绳摩擦提升机提升钢丝首绳换绳过程中存在的作业时间长、人工参与多、耗时耗力等诸多严重制约生产和影响矿井安全生产的问题,分析对比了国内外现有生产矿井更换钢丝首绳的几种常用工艺方法。介绍了利用电液系统BHS型快速调换绳装置进行快速调换钢丝首绳的先进工艺方法,实现了安全、高效、自动、快速更换钢丝首绳。     

多绳绞车断绳事故分析

本文对鸡西矿务局滴道矿立井副井多绳提升绞车在调绳过程中发生的一起断绳事故进行了分析,找出了原因,提出了防止措施。     

提升钢丝绳连接装置制作工艺的改进

以前的楔形连接装置锥形销子经常掉出,钢丝绳抽脱,套在钢丝绳上的保险绳形同虚设,不起作用,导致跑野车事故。通过改进工艺,利用多功能平台制作灌铅式钩头,提高连接装置的质量,采用绳卡固定保险绳,起到双保险作用,确保运输提升的可靠性和安全性。     

浅析提升容器调绳油缸更换工艺及其改进

基于矿井提升容器负载钢丝绳调绳油缸800 mm行程的技术参数优势,摸索出更为省时、省力的更换工艺,与传统调绳油缸的更换工艺相比,改进后的工艺不需要进行大型起重吊装作业,大大节省了作业时间与检修劳动力,大大降低了检修作业安全难度,取得了良好技术经济效果。     

麻家梁矿罐道螺栓防松分析及解决方案

麻家梁矿副立井担负矿井全部辅助提升任务,兼进风井和安全出口。为研究解决该立井当前存在的罐道连接螺栓松动问题,对副立井提升设备的工作情况进行了详细的分析;通过实地调查罐道与横梁连接处的工作情况,分析连接处受力情况,找出了造成连接螺栓松动的根本原因,并给出了具体的综合解决方案,经实践证明该方案很大程度上解决了罐道连接螺栓松动的难题。     

新型多功能张力自动平衡首绳悬挂装置研究

针对现有张力自动平衡首绳悬挂装置存在产品重量大、装绳和调绳复杂、调绳范围有限和无法释放钢丝绳扭转力矩等问题,对悬挂装置进行了革新设计。该设计融合了楔形绳环和悬挂装置的功能,降低了产品重量,装绳、调绳操作更加方便,调绳长度不受限制,能有效释放扭转力矩。     

矿山立井SMS型自动换绳技术与装备简要技术说明及主要技术性能指标

<正>立井摩擦提升中,提升系统的运行是依靠首绳与摩擦轮间摩擦力来实现的.提升首绳的安全与否直接关系到提升安全,危及乘员生命。按时更换首绳是提升安全的重要保障。通常情况下,更换首绳需要和井筒中作业,占用提升时间长、作业人员多,人员在井筒出现频次高,存存事故隐患多,时常导     

多绳摩擦式提升机更换首绳及调绳工艺改进

针对王庄煤矿+540风井多绳摩擦式提升机原来换绳及调绳工艺存在的问题,通过改进,采用换绳车与调绳装置配合换绳,旧绳、新绳自动收放,工艺简单,作业周期短,劳动强度低,提高了换绳工作效率。     

立井提升系统的松绳动力学特性及事故分析

在立井提升过程中出现卡罐现象时,容易造成钢丝绳松绳,从而发生断绳事故。为防止立井提升过程中松绳、断绳事故的发生,进行了立井卡罐松绳时的钢丝绳张力计算,研究了立井提升系统的卡罐松绳及防坠器制动时的动力学特性,并对某矿立井罐笼松绳、断绳致多人死亡的事故进行了分析和计算,指出如果提升系统设备配置合理,安全检查到位,即使在误操作的情况下,安全事故也是可以避免的。     

多绳摩擦式提升机首绳更换工艺

井塔式摩擦轮绞车在东北地区立井井简提升中占有重要地位 ,而更换摩擦轮绞车的首绳工作尤为重要。本文介绍了多绳摩擦式提升机首绳更换工艺。