低中压锅炉用电阻焊钢管的研制

随着我国热轧卷板质量及ERW制管水平的提高,生产低中压锅炉用电阻焊钢管的条件已经成熟,介绍了采用ERW钢管再经中频感应全管体热处理生产低中压锅炉用电阻焊钢管的工艺,研制的焊接锅炉钢管具有良好的机械性能、冷作工艺性能、焊缝质量优于钢管母材,几何尺寸精度高,实物质量指标完全符合低中压锅炉用钢管的要求。     

国内ERW钢管生产情况

通过简述国内外ERW钢管的应用状况以及具体实例对比,分析了国内ERW钢管实物质量与国外产品的差距以及产生的原因.介绍了国外ERW钢管生产厂在工艺研究、焊缝位置的对中跟踪、对产品检验的重视程度、闭环监控系统保证产品质量的稳定以及计算机生产管理系统的运用等方面的先进经验和技术,对促进国内ERW钢管质量水平的进一步提高提供参考借鉴.     

我国输气管道用焊缝钢管的生产及发展

本文从天然气输送管道工程对管材使用要求的角度，简述了我国螺旋焊缝钢管制造技术从单面焊到双面焊，从ＣＯ２气体保护焊到自动埋弧焊及其它相应制管工艺，检测手段，制管标准制定等方面改进完善发展过程。还简要介绍了我国目前主要几个制管厂的生产能力、设备配套、质量检测手段及我国钢带生产情况。文章最后对我国输气管道用焊缝钢管的生产发展提出了从研制高强度、高韧性和可焊性好的钢带入手，试制适用于高压、大口径输气管道用直缝或螺旋焊缝钢管。管材生产与外防腐层、内涂层配套生产供应制管方向。     

宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司隆重开业

经过两年多的全力奋战,由宝鸡石油钢管有限责任公司和马来西亚UMW集团合资建设的宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司于2009年6月5日盛大开业。这个具有世界先进水平的制管企业的建成投产,对宝鸡钢管和中国石油工业的发展具有重要意义。     

ERW钢管在气田集输干线中的应用

ERW管焊缝易出现的碳偏析、夹渣、制管质量不稳定的缺点,一直是一些气田拒用ERW管的原因。系统列举并介绍了石油天然气输送用管线钢管的种类及其特点,介绍了ERW钢管的生产原理,浅析了国产ERW钢管在焊缝碳偏析、夹渣、制管质量不稳定等方面的改进及解决措施。介绍了ERW钢管在国内外天然气管道工程中的运用情况,着重描述川内某集输工程对ERW钢管的选用过程和应用效果,指出在天然气集输干线工程中进行湿气输送时,采用ERW钢管在节省投资、缩短工期等方面的优点及其他方面的效益。     

俄伏尔加钢管厂大直径钢管的制造水平

0 前言 为干线油气管道生产大直径钢管对于一个国家具有重要的战略意义,在确保国家的能源和生态安全方面起着非常重要的作用.从某种意义上讲,20世纪90年代俄罗斯的生态安全是处于德国制管商的控制之下.为促使大直径钢管的国产化,参考德国标准,需要钢管公司进行全面的技术革新改造,提高钢管质量和扩大制管能力,由此而赋予伏尔加制管厂第二次生命.     

我国ERW焊管生产中的问题及改进措施

通过近年来参与多项ERW管线标准的制定和驻厂监造，发现国内制管企业在钢管生产和质量控制方面存在很多问题，针对这些问题，提出了相应的解决办法。     

日本JFE公司开发建筑用高强度大直径厚壁钢管

介绍了日本高层建筑最常用的支撑构件——高强度大直径厚壁钢管的使用概况,JFE公司生产的建筑用大直径厚壁钢管的研发进展以及该类钢管在力学性能和焊接性等方面的特殊要求.通过调整钢板的化学成分及制造工艺,以减小钢管基体材料的屈强比;同时还要考虑制管前后钢板力学性能的变化,通过调整制管工艺减少加工硬化,如加热成型或制管后进行热...     

完善我国油气管道钢管制管体系的几个问题

油、气管道输送在我国已有一定基础，与先进工艺国家相比，还存在相当大的差距，油，气管道用钢管是管道建设的基础，钢管的质量决定于钢板（板卷）与制管的质量。文章论述我国即将进入建设长距离，大口径，高压力油气输送管道的今天，必须要解决国产管线钢，钢板生产和生产直缝双面埋焊钢管的问题。论述了直缝埋弧焊钢管与高质量螺旋缝钢管在我国油、气管道建设中的各自作用和地位，提高了发展管线钢生产和建设直缝埋弧焊机组的类型     

板管理化性能数据库信息系统的开发

为了对制管企业原材料入厂及钢管各工序检测数据进行科学统计分析,以便有效指导钢管生产,开发了管厂板管理化性能数据库信息系统。该系统从板材和钢管理化性能数据的实际状况出发,通过基础界面、提取参数、性能对应、指标定义、图表选择、统计分析等设计理念,实现了管体试验结果统计分析、板材试验结果统计分析、管体与板材试验结果对比统计分析、不同钢厂的板材及制成的钢管性能比较以及不合格数据查询等。该系统同时具有提取数据快速、统计和分析功能增强、整理和储存数据及时等特点,可为生产检验和营销活动提供技术支持。     

国外直缝埋弧焊管先进制造及质量检测技术

介绍了国外直缝埋弧焊管先进的制造技术及质量检测技术,并与我国目前的制造及检测技术进行了对比。通过对比指出:要实现我国从钢管生产和消费大国向钢管生产强国迈进,必须进一步完善焊管制造和检验过程中的制造工艺文件、焊接、无损探伤、成品检验等一些技术细节,以提高我国直径埋弧焊管的质量和生产效率。     

焊接钢管技术的新进展

介绍了近十几年国际管线钢管技术的新进展,包括陆地天然气管道用管、海底天然气管道用管以及大应变钢管和超高强度管线钢管的开发;焊管企业的现代化信息系统的建设及发展;我国高频直缝焊管、螺旋埋弧焊管和直缝埋弧焊管生产技术和装备的技术进步.建议我国焊管企业应加快设备改造和升级,以适应管线管向高性能、高钢级、大壁厚和高尺寸精度发展...     

建设数字化智能焊管生产线存在的问题及解决措施

介绍了目前我国焊管生产线存在的影响产品质量的几个问题。提出应用先进的数字化高精度激光视觉传感技术和新型数字焊机,建立焊接参数数据库和综合分析控制系统的思路,对现有焊管生产线的焊接和电气控制部分进行改造,使原有生产线达到自动化、智能化,可有效控制焊接质量,提高成材率,减少工人的劳动强度,提升制管装备水平。     

如何按国际通常惯例撰写企业资质文件

企业要进入国际受购集团的供货商名录，就必须提供企业资质文件，资质文件应包括：公司简介，经营情况，产品夫格及生产能力，权威机构质量体系认证证书，质量手册及质量计划，业绩及用户评价，服务情况，特殊工序人员，生产，检验及试验设备，吊装及运输，实物水平等多个方面，本文以焊管企业情况为例，介绍了如何按国际通常惯例撰写企业资质文件。     

提升焊管企业核心竞争力的有效途径

针对目前国内外焊管产品市场供大于求的局面,以及我国焊管产品出口面临的严峻形势,分析了我国焊管生产技术、机组装备水平及高端焊管产品的研发状况,探讨了提升我国焊管企业核心竞争力的几种有效途径,包括企业集团战略的实施、生产技术和装备水平的不断改进、企业科技创新和产品结构的调整以及品牌战略和人才战略的实施。最后对焊管企业的管理和发展提出了建议。     

φ340mm高精度HFW钢管生产工艺布局和设备选择

本文是作者建议建设一套高精度HFW钢管机组的研究成果。基于20多年的制管经验和国内外高频焊管（HFW）的发展趋势，对产品大纲、工艺布局和设备选型等进行全面分析，从而作出科学的决策，为φ340mm高精度HFW钢管生产机组的顺利建设和投产打下了坚实基础，并在国内率先实现了同类机组的全面国产化，使产品质量达到国际先进水平。     

我国抽油杆研制工作的现状及发展方向

从抽油杆年生产能力、品种、科研成果、企业、出口、产品质量和制造装备等7个方面总结了26年来我国在抽油杆研制工作中取得的巨大成绩。找出了我国抽油杆研制工作在生产机械化自动化、质量管理体系、钢材质量检测、锻造工艺、生产效率和产品质量等方面与世界先进水平相比存在的问题。提出我国抽油杆研制工作的发展方向是:以追赶世界抽油杆先进生产技术水平为目标,针对目前我国抽油杆研制工作存在的主要差距开展研制创新,争取3~5a建成2~4条接近世界先进水平的抽油杆生产线,5~8a内使我国成为世界抽油杆生产大国和强国。     

对发展我国焊管生产的几点建议

全面系统地分析了我国焊管生产中设备结构，产品结构，机组装备，原材料等方面存在的不合理现象，指出这些不足之处是造成我国为时管质量差，消耗高，高附加值焊管产量低的主要方面，针对这一现状，提出了我国焊管生产技术发展方向应是产品结构优化的设备现代化，中心环节是市场需求，并据此提出了８条具体的建议。     

浅析立式螺旋活套与开卷机的联锁

浅析了现代自动化冷弯－焊管生产线中,立式螺旋活套与开卷机的联锁方式。提出了尾端检测和余量检测的概念,为实现全线自动化解决了一个难题。     

高压钢管水压试验机技术特点

水压试验机是制管生产线上的压力检测设备.介绍了西安重型机械研究所设计研发的无缝管、焊管用高压水压试验机的主要结构和技术特点,并阐述了国内高压钢管水压试验机发展中需解决的问题.