提升机减速器高速轴轴端漏油处理

我公司有一台XKT2×2×1.0B-20型矿井提升机,在使用中发现减速器高速轴两端漏油,尤其是在提升机加速或减速时,润滑油从轴承室端盖与轴的缝隙处喷射而出,严重影响设备的正常运行,同时也浪费掉大量的润滑油。该减速器高速轴轴承座处结构如图1。通     

后备综合保护装置在矿井提升机中的应用

矿井提升机是矿山的大型固定设备之一。主要提升煤炭、矸石、升降人员、下放物料和设备等,它连通矿井上、下的枢纽。它能否正常运行,对矿井的煤炭生产及井下矿工的生命安全起着重要的作用。因此,矿井提升机要求配备良好的控制设备和保护装置。     

矢量控制变频调速在矿井提升中的应用

矿井提升机承担井下煤与矸石的提升、人员的上下、材料和设备的运送,也是联系井上下出口的枢纽设备.矿井提升机能否安全运行,不仅直接影响矿井的生产,而且也与矿山职工的生命安危息息相关.     

提升机直流传动系统电流波动故障分析

目前,矿井提升机直流调速系统基本都采用磁场恒定,电枢可逆的模式,当电枢电流异常波动时,会带来转矩的变化和冲击,容易造成机械系统出现异响,波动严重时会造成直流快速开关误动作、烧快熔、速度出现波动等,严重影响矿井提升机的正常、安全运行。在设备安装调试阶段,可能遇到参数不合适或者安装调试等方面问题,造成此类现象,在此不对其进行介绍,仅针对提升机直流调速系统正常运行一段时间后,突然出现电枢电流波动问题进行分析。     

矿井提升机液压站的安全保护改进

正液压制动系统是提升机的关键配套设备,是矿井提升机安全运行的根本保证。其液压站的运行性能和安全保护直接影响到设备和人身安全;因此,提升机液压站电气保护的改进设计迫在眉睫。1需改进的问题(1)提升机运行中,液压泵电动机发生异常跳停时,制动油压瞬间降为零,对机械和钢丝绳造成冲击;(2)二级制动实现过程中,如果制动失效会造成提升机滑绳或错向;     

多绳摩擦提升机箕斗卸矿后倒转故障分析及处理

矿井提升机是地下金属矿山的主要生产设备之一。以JKM4×6(Ⅲ) E多绳摩擦提升机为例,通过对提升机闸控、电控、机械装置进行系统综合分析,排除在远程自动运行模式下提升机箕斗正常卸矿后产生倒转故障。为防止提升机倒转故障再次发生,根据故障产生的原因,在提升机的直轨框架关闭位置和卸载导向轮的门钩的开合位置分别设计安装了机械限位装置,同时延伸入直轨段的锥形导向板,提高导向轮入槽时的围包角,经过一系列技术改进措施,解决了提升机倒转故障的重复发生,消除了设备潜在的隐患,为安全生产提供了保障。     

加强矿山大型提升机的全面质量管理

大型提升机是矿井的关键设备,是井下与地面联系的主要工具,工作中一旦出现故障,就会造成停产,甚至关系到人身安危,给国家财产和职工生命带来重大损失。因此要求提升机必须运行准确、安全可靠。为此必须加强提升机的全面质量管理。     

副井液压提升机探讨

大型设备从副井下放往往造成提升设备升级，本文通过对防爆液压提升机传动系统和提升钢丝绳等分析，提出了副井液压提升机设计的一般原则，认为液压提升机是解决副井正常提升和下放大型设备矛盾的理想设备。     

义安矿业副井双线制电控系统应用研究

为保证矿井主提升机电控系统的安全、可靠,实现主提升机安全运行,义安矿业在原电控系统的基础上,新增一套电控系统,形成双线制提升机电控系统,并增添双系统切换柜、6台高压开关柜等设备.经现场运行证明,若6RA70旧系统出现故障可及时切换到6RA80新系统运行,正常、平稳运行时间较传统单线制提升系统运行时间增加1倍,副井提升系...     

浅析超声检测在煤矿大型设备轴类工件检测中的适用性

煤矿用大型设备如主要通风机、提升机、长距离运输皮带等长期处于高负荷运行状态,在运行中如果发生机械故障不仅会造成巨大经济损失,严重的会导致人员伤亡。而以上几种煤矿大型设备,其主要承力件均为设备的主轴。因此,针对煤矿大型设备轴类工件的特点,提出对其疲劳裂纹超声检测方法的可行性策略,及早发现和预知主轴隐患,对于煤矿生产的安全性、持续性具有重大意义。