O形橡胶密封圈室温拉伸试验装置及测试方法的研究

针对完整O形橡胶密封圈室温拉伸试验,开发了新型试验装置及试样拉断伸长率的测试方法。试验结果表明,新型试验装置结构简单、操作方便、测试精度高、测量稳定,可满足完整O形橡胶密封圈室温拉伸试验中拉断伸长率测量的要求。     

O型橡胶密封圈的失效分析及预防

介绍了O型橡胶密封圈的密封原理,通过相关实例分析并探讨了O型圈常见的失效原因及特点,提出了相应的预防和改进措施。结果表明,磨损磨耗是导致O型橡胶圈失效的最主要因素。大多数密封圈的失效是多种失效模式的交织结果,应从材料、装配及使用等方面加以预防和改进。     

“O”型橡胶密封圈

本文就“O”型橡胶密封圈技术在实践理论中的关于机理、压缩量、加强保护挡圈及沟槽等四个方面,做以较详尽的探讨,以供有关专业人员借鉴和参考。     

大型耐高温高压中空O型密封圈的研制

大型耐高温高压中空Ｏ型密封圈的研制高福琨（化工部沈阳橡胶研究设计院１１００２１）大型耐高温高压中空密封圈过去一直依赖进口。我院经过不断地努力,研制出了电线电缆行业真空处理罐罐盖与罐体密封用大型耐高温高压中空Ｏ型密封圈。现将研制情况简介如下。１产品结构...     

江苏省1988年“O形”橡胶密封圈行评检测结果分析

为了促进我省橡胶密封制品行业的生产技术和管理水平的提高,同时也为了加强产品的质量监督检查,江苏省石油化工厅责成我站对全省已取得“O形”橡胶密封圈生产许可证的21个厂家的产品进行一次行业评比检测检查。我们对抽到的20家样品按评比办法进行了双重编号以便更好地体现出检测结果的公正性。现将检测结果汇总如下。     

牙轮钻头轴承用O型橡胶密封圈耐热配方的研究

本文着重讨论了牙轮钻头轴承用O型橡胶密封圈的配方设计,包括胶种和各种配合剂的选择。     

橡胶O形密封圈的接触变形及应力分析

利用大型非线性有限元分析软件MSC.MARC,考察了橡胶的不可压缩性、O形圈的大变形引起的几何非线性和接触非线性,建立了橡胶O形圈的轴对称非线性有限元分析模型,分析了橡胶O形圈在其沟槽内的接触变形和密封界面上的接触应力分布规律,并讨论了同轴度对O形密封圈的影响,为橡胶密封件的设计开辟了一条新途径.     

45°分型O形橡胶密封圈新型模具的设计与制造

重点介绍内径ｄ１≤１２０ｍｍ的４５°分型Ｏ型橡胶密封圈的多型腔模具设计和制造工艺。该模具由模板,模芯,导销,衬套和轴用弹性挡圈等组成,各组件采用间隙配合,设计模芯型腔时,下模芯的实际中径Ｄ″应比上模芯的实际中径Ｄ′大０．０５～０．０６ｍｍ。加工时,应先加工下模芯,后加工上模芯,保证Ｄ′,Ｄ″和模型深度Ｓ的尺寸公差,该模具使用寿命长,使用方便灵活,生产出的Ｏ形橡胶密封圈精度高,密封效果好,社会和经济     

O形橡胶密封圈泄漏问题的原因分析及预防措施

结合科研生产中遇到的实际问题,分析O形橡胶密封圈出现泄漏的原因,主要包括密封结构设计、胶料选用、密封圈安装和加工质量等。介绍两起密封圈失效故障案例及处理方法,并提出了预防O形橡胶密封圈泄漏的几点建议。     

橡胶O形密封圈的老化寿命试验研究

本文主要阐述采用四种不同温度的热空气加速老化试验,以压缩永久变形为主要指标,评估橡胶Ｏ形密封圈贮存寿命的试验方法．     

1151变送器O型密封圈的耐腐蚀性及自制方法

我厂硝酸装置选用了一批1151电容式变送器,当时只考虑到感测膜片及法兰部件的耐腐蚀性能,未注意到23号部件——○型密封圈的耐腐蚀性。变送器投用一段时间后,相继在锅炉给水槽液位变送器、气氨流量变送器、稀硝酸液位变送器以及150℃以上的水蒸汽压力测量变送器上均出现测量故障,     

O形橡胶密封圈及其模具

阐述了O形橡胶密封圈的用途及模具设计制造、热处理、特大形制品的变形处理、注射模具的应用等问题。     

一种超耐高温O形橡胶密封圈

正由柳州市同进汽车零部件制造有限公司申请的专利(公开号CN 104710795A,公开日期2015-06-17)"一种超耐高温O形橡胶密封圈",涉及的超耐高温橡胶密封圈配方为:甲基乙烯基硅橡胶90~150,氟橡胶60~110,炭黑N300 30~45,白炭黑3~5,纳米氧化锌3~5,三氧化二铁3~5,二氧化钛3~8,氢氧镁2~5,硼酸锌4~10,防老剂1~3,羟基     

O形橡胶密封圈冷冻修边模具的结构优化

研究3种冷冻修边模具结构对小规格O形橡胶密封圈的冷冻修边效果。结果表明:结构设计有菱形或矩形修边刀口的模具的产品修边效果优于无修边刀口模具;在一定范围内,修边位面积越大,修边效果越好;模具采用矩形修边刀口能够有效降低产品返工率,减小材料损耗,提高企业利润。     

45°分型O形橡胶密封圈新型模具的设计与制造

重点介绍内径ｄ１≤１２０ｍｍ的４５°分型Ｏ形橡胶密封圈的多型腔模具设计和制造工艺。该模具由模板、模芯、导销、衬套和轴用弹性挡圈等组成,各组件采用间隙配合。设计模芯型腔时,下模芯的实际中径Ｄ″应比上模芯的实际中径Ｄ′大００５～００６ｍｍ。加工时,应先加工下模芯,后加工上模芯,保证Ｄ′、Ｄ″和模型深度Ｓ的尺寸公差。该模具使用寿命长,使用方便灵活,生产出的Ｏ形橡胶密封圈精度高,密封效果好,社会和经济效益显著。     

基于Abaqus的O形橡胶密封圈热应力分析

建立O形橡胶密封圈平面轴对称有限元模型,采用Abaqus有限元软件的Mooney-Rivlin模型,分析O形橡胶密封圈加压后的Von Mises应力分布及温度对应力的影响。结果表明,O形橡胶密封圈应力与温度呈一次线性关系,温度变化对O形橡胶密封圈密封性能有一定影响。     

橡胶密封圈的粘接工艺技术

橡胶密封圈的粘接工艺技术曹关宝（铁道部大连机车车辆工厂工艺处，辽宁省大连市，１１６０２２）１前言在设备维修中；经常遇到这样的情况：某种规格的Ｏ型橡胶密封圈损坏后，急于没有备件；尤其是进口设备中的Ｏ型橡胶密封圈，拆检前不了解原用规格，拆检后使人措手不及...     

对改进V形橡胶密封圈结构的分析探讨

V形橡胶密封圈(简称V形圈)是液压设备中应用较多的一种唇形密封圈。但在使用中V形圈存在着动摩擦阻力大,消耗动能大的缺点。同时又借鉴外国V形圈结构型式,故对现行V形圈结构进行了改进。本文对改进V形圈结构问题进行分析、对比、探讨。供参考试用。