首钢煤气安全实时监测及应急响应系统的实现

通过对我国冶金现场煤气泄漏报警系统应用现状的分析,针对传统系统报警信息孤岛、应急指挥亟待提高等问题,建立煤气安全实时监测及应急响应系统。该系统充分利用数字通信交换、数字视频、计算机网络等先进技术,具有数据实时响应、实时数字监控、实时语音调度、灵活报警联动机制等特点,为煤气泄漏安全事故的有效防范和有效控制提供了可靠的平台。     

一种水封型煤气放散装置

目前钢铁冶金联合企业中为稳定煤气主管网运行压力,保证管网运行安全,需设置煤气放散设施。介绍了一种水封型煤气放散装置,用立式水封罐系统取代传统的电动调节蝶阀调节放散系统,通过调整立式水封罐内水封高度实现不同压力等级的煤气放散,以杜绝管网正常运行时的煤气泄漏。     

基于无线通信技术的煤气泄漏监测系统的应用

传统煤气泄漏监测系统通过信号线直接连接主机的方式已经无法满足厂区日益扩大的需求,因此设计了一套系统,利用跳频电台无线通信技术克服空间、距离的限制,将现场采集煤气数据实时传输到监控中心,再通过对各个点位远程监控,及时掌握煤气泄漏情况。此系统在首钢公司得到了成功应用,在煤气安全管理方面发挥重要作用。     

煤气切断用水封装置在大型工业管道上的应用

本文叙述了本钢连轧厂在大型工业管道上用水封代替盲板切断煤气的一些具体做法及该装置在设计、操作、运行方面应注意的一些问题,其中包括:原用肓板切断煤气时的缺点;水封装置及水封装置系统图;采用水封装置后停、送煤气的具体操作程序;用水封代替肓板切断煤气的优点等.可供现场、设计及有关人员参考和借鉴。     

煤气安全防护设施升级改造

为有效防止高炉系统煤气设施意外泄漏,便于煤气泄漏后及时发现处理,对煤气检测系统实施在线监测集中监控。监控系统以西门子PLC系统为控制核心,核心数据传输采用工业以太网技术,将老式煤气排水器更换成新型防泄漏型煤气排水器。改造实施后,解决了煤气系统自身缺陷,杜绝了煤气泄漏,提高了设备本质安全化水平。     

EM3000诊断系统的应用

济钢燃气-蒸汽联合循环发电系统由两套机组组成，其中各有一套煤气压缩机、蒸汽轮发电机，在两套系统中采用了大型旋转机械自诊断系统EM3000，对机组进行实时监测和诊断。其中EM3000设备远程监控与运行管理系统是针对企业关键的大型旋转设备所研制的在线监测与故障诊断系统。     

转炉煤气回收系统水封逆止阀设计与分析

从转炉煤气回收系统阀门控制的安全性和使用寿命出发,基于简单实用的原则,分析了水封逆止阀的结构原理,对水封逆止阀的开闭装置构成进行了分析比较,并对其结构进行了选择和设计。     

在水封阀后增设眼镜阀

1992年下半年我厂对转炉煤气加压站三台D110风机进出口管道进行改造,将原水封前的6个三杆式密闭蝶阀拆除,在水封后增设6个手动眼镜阀。同时将眼镜阀的填料型伸缩器改为不锈钢波纹伸缩器。改造后的系统不需抽堵盲板作业,安全可靠。并在新建的大高炉煤气管网系统中也增设Dg1400和Dg1600各一台液压眼镜阀,提高了系统运行的安全性。在水封阀后增设眼镜阀@王书民$马钢供气厂     

煤气水封配水系统优化设计与改造

介绍了煤气水封配水系统的结构及工作原理，通过对“U”型管水封配水系统的结构分析，提出煤气水封配水系统结构优化设计的具体方案。     

焦炉煤气管放散水封槽的改进

广东省韶关钢铁集团有限公司焦化厂焦炉加热煤气主管放散水封槽,经长期生产实践表明:水封高度偏低,交换加热时,煤气泄出量多,浪费煤气,同时,地下室积存大量煤气,造成严重安全隐患.为此,针对存在的问题进行了改进,确保焦炉安全生产.1　改进前存在问题图1　改进前水封槽示意图1-水封槽体;2-注水管;3-煤气管;4-煤气放散管;5-排水管　　　　改进前的水封槽如图1所示,其水封压力为3ｋＰａ.焦炉在加热过程中,每30ｍｉｎ需换向一次.在煤气换向之后正常稳定加热的30ｍｉｎ里,煤气一般不会从水封里泄出来.而在换向期间,煤气压力会猛然升高,一般情况会…     

转炉OG系统煤气回收系统异常保护逻辑分析

OG系统三大件(三通阀、水封逆止阀、U型水封)是保证转炉煤气系统回收和放散的安全关键设备,在煤气回收与放散时必须结合相应的安全和异常逻辑关系做好程序联锁保护,前期设计时管路亦考虑三通阀等异常也增设了旁通阀支路放散[1],但是由于所有的阀门控制都为电磁阀气缸控制,难免出会出现阀门动作故障,一旦安全保护和应急不好会发生严重的安全隐患和事故。结合2015年1号转炉OG系统煤气回收异常进行了原因分析,并将其系统异常状况逻辑进行了全面的分析和流程措施的制定。     

煤气在线监测系统在莱钢的应用

为有效预防煤气系统安全事故的发生,莱钢应用以现场总线技术和以太网技术为核心的煤气在线监测系统,避免了多起煤气事故,实现了现场煤气设备设施的集中监控和统一管理,提高了能源利用率和安全实用性,保障了生产稳定安全运行。     

用物质技术手段提升冶金企业煤气系统本质安全

煤气系统本质安全工作是冶金企业安全管理工作的重中之重,济钢通过采取合理布设安全监测监控系统、完善安全连锁装置及远程控制、更新抢险救援器材和加大培训演练等措施,有效提升了煤气系统本质安全水平。     

高炉料面红外摄像系统在攀钢的应用

高炉炉顶料面红外摄像系统是一种安装在高炉炉顶上的特种监控设备,对炉内生产情况进行实时连续监测,使高炉操作者更加直观的了解炉顶料面、煤气流分布情况,帮助高炉工长准确、及时的判断和调剂炉况,为高炉求得更高经济技术指标创造了有利条件。     

湿式螺旋气柜水封击破事故的原因与预防

1　三起气柜水封击破事故的原因1.1　3万m3湿式螺旋高炉煤气柜水封击破事故1987年,合钢动力厂3万m3高炉煤气柜发生一起水封击破事故,煤气击破二塔与三塔之间的水封,大量煤气外泄,气柜从16m降至7m。当时有两人正在柜顶部检查放散设施,幸亏风力较大,风向较好,才没有造成人员中毒。原因是三塔水封的加水橡胶皮管插在水中,供水系统停水,产生虹吸现象,造成水封水位降低到安全高度以下,导致水封击破。1.2　1万m3湿式焦炉煤气柜水封击破事故1998年,我厂1万m3焦炉煤气柜在防腐施工期间发生三塔水封击破,大量煤气外泄,气柜从17m降至7m。当时施工人员…     

焦炉荒煤气导出系统烟尘治理实践

焦炉烟尘是焦化行业的主要污染物,荒煤气导出系统在生产过程中出现不同程度的煤气泄漏,严重污染环境,且直接危害着人体健康,因此,加强焦炉烟尘治理有着重要的现实意义。介绍了宣钢焦化厂5#、6#焦炉荒煤气导出系统存在的问题及烟尘治理措施。通过稳定集气管压力,对桥管和π型管加箍密封处理、更换水封法兰垫片、焊补上升管水封槽和大盖、更换部分直桥管同时加长直桥管等措施,有效防止了荒煤气外漏,节约了资源,保护了环境。     

莱钢老区铁前能源数据采集系统的开发

莱钢老区铁前能源数据采集系统采用多元化方法进行现场数据采集,完成了煤气系统的远程无扰监控。系统运行稳定可靠,数据实时准确,为莱钢能源平衡和节能降耗提供了有利数据。     

煤气柜水封水大流量排放水处理技术探讨

阐述了济钢煤气水封水的实验处理过程及实际工程处理措施。探索一种适合于大流量下，高氰化物浓度的化学处理煤气水封水的方法。     

节能型保温炉的控制方法及解析

介绍了一种钢铁厂板坯保温炉的生产过程实时监控系统的设计方案。此系统能够对保温加热炉各区的温度、煤气和空气的流量等进行自动控制、显示和超限报警,并通过保温炉盖开闭控制做到有效减少热量散失。     

莱钢煤气在线检测系统的可行性研究

为预防煤气泄漏事故发生,莱钢采用在线监测报警系统-CST3000现场总线安全监控系统,本系统基于世界先进的现场总线技术和以太网技术研制开发,较好地实现了在线检测、远程通信、显示功能和网络功能,在煤气安全管理方面发挥重要作用。