高碳铬铁冶炼中铬元素的流向分析及提高铬回收率的途径探讨

文中论述了高碳铬铁冶炼中铬元素的流向，并根据生产实际数据进行了计算，指出了提高铬回收率的途径。     

铬铁铸锭的成分偏析

本文论述了铬铁合金偏析的影响因素和各种铬铁的成分偏析情况，并简述了偏析在铬铁生产的实际应用及控制方法。     

中国高碳铬铁生产者所面临的机遇和挑战

1 国内外对高碳铬铁的需求形势 高碳铬铁主要用途是生产合金钢时作为合金剂。不锈钢是最常见的铬含量高的钢种。生产不锈钢消耗的铬铁约占铬系铁合金的80％以上。铬系铁合金的消耗量主要是随着不锈钢的产量增加而增加的。表1列出了世界不锈钢的生产和高碳铬铁消耗量的变化情况。随着不锈钢产量的增加,高碳铬铁的消耗在逐年增加。     

对铬铁工业的展望

最近，哈萨克斯坦铬和合金2000公司的Jim Cochrane先生谈了他对国际铬铁工业的展望。他说，对铬铁的需求是由不锈钢生产所驱动的，全世界大约90％的铬铁用于生产不锈钢。其次，比较之下，人们更愿意使用不锈钢废钢生产不锈钢。     

碳素铬铁生产中硫的行为研究

碳素铬铁是炼钢的重要合金原料,也是生产硅铬合金、中低碳铬铁、真空铬铁的主要原料。近年来随着材料工业的发展,对铬铁合金的含硫量提出了更严格的要求,因此降低碳素铬铁的含硫量已成为一个急待解决的问题。多年来,人们尝试用各种方法,如调整     

电热法高碳铬铁生产铬污染防治浅析

通过介绍电热法高碳铬铁生产原理和铬元素毒理性特性,分析高碳铬铁冶炼过程中铬元素流向,剖析可能引起铬污染的工序环节及途径,提出高碳铬铁生产中供今后可参考的铬污染防治措施。     

高碳铬铁合金生产中提高铬元素回收率的生产实践

本文从理论角度探讨了影响提高铬元素回收率的各种因素,从实践方面总结和提出了提高高碳铬铁铬元素的措施和方法,对高碳铬铁合金的实际生产具有很好的指导意义。     

从碳素铬铁渣中跳汰法回收铬铁

碳素铬铁是冶炼不锈钢、轴承钢最重要的合金添加剂,碳素铬铁在冶炼过程中,由于炉渣熔点高、粘度大,在出铁时技术上很难使渣铁彻底分离,因而在渣中难免要混入3～5％的碳素铬铁。这些炉渣冷却后,很难用人工的方法分离,达到回收利用的目的。以往传统的方法是将其抛弃。这样做既占用了大量的土地,浪费了宝贵的铬矿资源和能源,也在不同程度上污染了环境1992年我厂碳素铬铁产量逾1.5万吨,年排渣量约1.6万吨。     

铬铁冶炼过程中磷的走向和降磷工艺的探讨

本文叙述了铬铁生产过程中磷的来源及在碳素铬铁、硅铬合金、微碳铬铁各冶炼阶段,磷在渣、铁、气相中的分配情况及其影响因素。根据脱磷机理和对实际生产数据的分析,提出了降低铬铁含磷量的主要措施。     

我国铬铁合金生产与发展

为了促进我国未来的铬铁合金生产发展,介绍了我国铬铁合金生产的发展历程,着重论述了我国高碳铬铁、硅铬合金以及中、低、微碳铬铁工艺技术方面的发展历史和现状,指出了当前在生产和技术方面需加强管理和完善的问题。     

控制碳素铬铁合金含硫方法的初步探讨

碳素铬铁主要用作生产中、低、微碳铬铁的中间产品或炼钢过程的合金剂。根据冶金部标准,碳素铬铁含硫应小于0.04%。除直接用于炼钢的碳素铬铁必须符合含硫的规定外,鉴于采用电硅热法生产的中、低、微碳铬铁的中间环节——含硅40%的硅铬合金,其含硫已降至0.0041%左右,而最终产品(中、低、微碳铬铁)含硫量只有0.002—0.0045,远低于标准要求,故碳     

容量法准确快速测定铬铁中的铬含量

铬铁中铬含量是铬铁质量判定和计价的依据。本方法测定铬铁中的铬含量具有简便、快速、准确的特点,满足检测分析要求,适用于铬铁中铬含量的测定。     

致密碳素铬铁锭的获得方法

在炼钢过程中,节约铁合金的途径之一,便是生产无气孔的致密铁合金锭。碳素铬铁锭的特点,就是气孔率特别大。目前,降低碳素铬铁气孔率的方法,是使金属中的含碳量降至7％以下。但是要生产含碳量低的碳素铬铁,在熔炼时需要用大量的大块铬矿,这将使铬还原的动力学条件恶化,从而导致电炉的生产率降低,电耗及原材料消耗量提高。美国贝费利一家铁合金厂所采用的降碳方法是,用氧气在包里吹炼碳素铬铁。这种方法带来的缺点是新工艺的设备费用很大,以及铬因氧化而造成损失。     

采用SRC铬球团矿冶炼高碳铬铁的试验

为了降低生产成本，提高经济效益及探索铬粉矿的利用途径，进行了ＳＲＣ铬球团矿冶炼高碳各铁的试验。结果表明，采用了ＳＲＣ铬球团矿冶炼，炉况稳定顺行，各项技术经济指标良好。在冷料入炉条件下生产装料级铬铁产量增加约３０％，单位电耗为２２７０ｋＷｈ／ｔ。     

一步法冶炼低在碳铬铁

本文介绍了使用硅铁代替硅铬合金作还原剂，冶炼低碳铬铁的工艺方法。     

炭素铬铁电炉炉衬及其维护

本文论述了碳素铬铁电炉炉衬所用的材质及其损坏机理，从工艺角度提出维护炉衬的措施，特别是通过热流量的计算，指出凝固金属层对保护炉底有着重要的作用。     

盐酸挥铬——亚铁滴定法测定碳素铬铁中钒量

研究了大量铬对低含量钒的亚铁滴定法测定的干扰及其消除方法，制定了碳素铬铁中低含量钒的测定方法。采用过氧化钠分解试样后，在硫酸一磷酸混合介质中，用高氯酸氧化－盐酸挥铬后，以亚铁还原残余六价铬，过硫酸铵氧化钒，再用亚铁滴定得到钒的百分含量。     

生产高碳碳素铬铁的试验

从铬的碳化物生成机理出发,确定了生产含碳≥8.5%和≥9.1%的碳素铬铁的条件。主要措施是:选用铬铁比高的铬矿,焦炭过剩量应偏少(4—6%),适当增加硅石量,加厚料层,电极深埋,采用熔点较低的初渣和较高熔点的终渣,控制合金含硅量小于1%。     

半一步法制取高硅高碳铬铁的工艺探讨

介绍了矿热炉在一步法硅铬生产实践中出现的问题，通过尝试在普通高碳铬铁生产的基础上，适当增加硅铁用量、调整渣型及选择合适的供电制度等技术措施，提高了硅石还原率，从而使产品品级率大幅提高。     

碳素铬铁合金的X射线荧光光谱分析

碳素铬铁合金的Ｘ射线荧光光谱分析龙姝军,田凡（锦州铁合金厂,锦州,１２１００５）（辽宁省石油化工学校化工科,１２１００１）碳素铬铁合金是冶炼不锈钢等合金材料必不可少的添加剂,我厂生产的碳素铬铁合金需分析Ｃｒ,Ｓｉ,Ｐ,Ｍｎ,Ｃ,Ｓ等元素。Ｃｒ,Ｓｉ,...